報告名稱：電動給水幫浦試運措施
報告編號：z1cq0402出報告日期：2023年9月
保管年限：短期密級：一般
試驗負責人：熊巍試驗地點：中寧電廠
參加試驗人員：陳念重熊巍何亞剛田永興等
參加試驗單位：西北電力建設除錯施工研究所寧夏電力科技教育工程院
寧夏電力建設工程公司寧夏中寧發電有限責任公司
寧夏恆安建設監理公司
試驗日期：2023年11月列印份數：6份
擬稿：何亞剛校閱：楊廷明
審核：陳念重批准：蔣鳴
目錄1. 編制目的
2. 編制依據
3. 除錯質量目標
4. 職責分工
5. 安全注意事項
6. 系統及主要裝置技術規範
7. 除錯範圍
8. 除錯前應具備的條件
9. 除錯工作程式
10. 除錯步驟
11. 附錄
附錄1. 除錯質量控制點
附錄2. 除錯前應具備的條件檢查清單
附錄3. 電幫浦給水系統閥門檢查表
附表4. 電動給水幫浦聯鎖保護檢查表
附錄5. 電動給水幫浦試運質量記錄表
附錄6. 電動給水幫浦試運引數記錄表
附錄7. 電動給水幫浦系統示意圖
1編制目的
1.1為了指導及規範系統及裝置的除錯工作，保證系統及裝置能夠安全正常投入執行，制定本措施。
1.2檢查電氣、熱工保護聯鎖和訊號裝置，確認其動作可靠。
1.3檢查裝置的運**況，檢驗系統的效能，發現並消除可能存在的缺陷。
2編制依據
2.1《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（2023年版）》
2.2《電力建設施工及驗收技術規範》汽輪機組篇（2023年版）
2.3《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（2023年版）
2.4《火電工程啟動除錯工作規定》（2023年版）
2.5《火電機組達標考核標準》（2023年版）
2.6設計圖紙及裝置設明書
3除錯質量目標：
符合部頒《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（2023年版）》、《火電機組達標考核標準》（2023年版）中有關系統及裝置的各項質量標準要求，全部檢驗專案合格率100%，優良率95%以上，滿足機組整套啟動要求。
專業除錯人員、專業組長應按附錄1（除錯質量控制點）對除錯質量的關鍵環節進行重點檢查、控制，發現問題應及時向上級領導匯報，以便協調解決，保證除錯工作順利進行。
4職責分工
按照部頒新《啟規》有關規定，各方職責如下：
4.1安裝單位：
4.1.1負責分系統試運的組織工作。
4.1.2負責系統的隔離工作。
4.1.3負責試運裝置的檢修、維護及消缺工作。
4.1.4準備必要的檢修工具及材料。
4.1.5配合除錯單位進行分系統的除錯工作。
4.1.6負責該系統分部試運後的簽證工作。
4.2執行單位：
4.2.1負責系統試運中的啟停，執行調整及事故處理。
4.2.2負責有關系統及裝置的掛牌工作。
4.2.3準備執行的規程、工具、和記錄報表等。
4.2.4負責試運中的巡檢及正常維護工作。
4.3除錯單位：
4.3.1負責試運措施（方案）的編制工作，並進行技術交底。
4.3.2準備有關測試用儀器、儀表及工具。
4.3.3參與分系統除錯的指揮工作。
4.3.4負責試驗資料的記錄及整理工作。
4.3.5填寫試運質量驗評表。（見附錄5）
4.3.6參加分部試運後的驗收簽證。
4.3.7編寫除錯報告。
4.3.8 幫浦組帶負荷、單系統試執行及以前的單體除錯工作由安裝單位負責，除錯單位參加。
幫浦組試執行以後的分系統除錯由除錯單位負責，安裝單位及其它有關單位參加配合。電動給水幫浦試運應在試執行組的統一指揮下進行，由電動給水幫浦試運專業組負責實施，汽機專業牽頭，電氣、熱控及其它有關專業配合。
5安全注意事項
5.1參加除錯的所有工作人員應嚴格執行《安規》及現場有關安全規定，確保除錯工作安全可靠地進行。
5.2如在除錯過程中可能或已經發生裝置損壞、人身**等情況，應立即停止除錯工作，並分析原因，提出解決措施；
5.3如在除錯過程中發現異常情況，應及時調整，並立即匯報指揮人員。
5.4除錯全過程均應有各專業人員在崗，以確保裝置執行的安全。
5.5如執行幫浦汽化、裝置或管道發生劇烈振動以及執行引數明顯超標等，除錯人員應立即緊急停幫浦，中止除錯，並分析原因，提出解決措施。
5.6注意監視油位、瓦溫變化，防止燒瓦事故。
5.7幫浦進口濾網差壓過大時，應及時清理。
5.8試轉時應注意除氧器水位變化，如水位偏低，應及時補水。
5.9在現場除錯過程中必須佩戴安全帽，對以下可能出現的危險工作負責人必須在現場進行分析，並消除危險隱患：
墜落觸電
燙傷轉動機械絞傷
5.10除錯過程中出現可能發生人身傷害、裝置損害的情況，立即停止試驗，並將裝置置於最低能量狀態
6系統及主要裝置技術規範
6.1系統簡介
電動給水幫浦組系統的功能是將除氧器水箱內的水經前置幫浦和電動給水幫浦增壓後，依次經過各高壓加熱器，最後進入鍋爐省煤器，完成鍋爐給水任務。同時提供過熱器減溫水、再熱器減溫水及高旁所需減溫水。
中寧電廠擴建工程一號機汽輪發電機組配備２臺５０％容量的汽幫浦和一台５０％容量的電幫浦。電幫浦配１台前置幫浦，一台輔助油幫浦及液力偶合器。機組正常執行時，汽動給水幫浦兩台執行，電幫浦處於熱備用狀態。
6.2 主要裝置技術規範
6.2.1前置幫浦
型號型式： 單級雙吸臥式蝸殼幫浦
流量m3/h
揚程mh2o
轉速r/min
配帶功率
旋轉方向: 從驅動端看為順時針方向
6.2.2主電動機
輸出功率
額定電壓： ６０００v
額定轉速： １４９２r/min
6.2.3液力偶合器
型號額定功率： ５０００kw
額定轉速： ５９００r/min
調速範圍
增速齒輪數比：１３３：３３
6.2.4主給水幫浦
型號形式： 筒式多級離心幫浦
流量（額定）： ６００m3/h
壓力(進口/出口)：１１.０８bar／２２７bar
配帶功率
轉速r/min
7除錯範圍
電動給水幫浦試運從電動給水幫浦單體除錯結束後的動態交接驗收開始，包括聯鎖保護試驗、系統水沖洗以及系統投運及動態調整等專案。
8除錯前應具備的條件
系統試運工作正式開始以前，除錯人員應按附錄2（試運前應具備的條件檢查清單）所列內容對本系統除錯應具備的條件進行全面檢查，並做好紀錄。
8.1裝置儀器
記錄在本系統除錯過程中使用到的裝置儀器名稱、編號。
電動給水幫浦試運過程中使用到的儀器、儀表有
振動表轉速表聽音棒鉗形電流錶
8.2 人力的配備
電動給水幫浦試運負責人：熊巍
電動給水幫浦試運參加人員：陳念重、熊巍、何亞剛、田永興等
9除錯工作程式
電動給水幫浦試運工作可按如下所示流程圖進行：
10、除錯步驟：
10.1電動開關門檢查
10.2電動調節門檢查
見表310.3聯鎖保護及報警檢查
10.3.1將電動給水幫浦電源置於試驗位
10.3.2檢查以下專案
電氣盤上啟動電動給水幫浦，電氣盤上反饋正確
電氣盤上停止電動給水幫浦，電氣盤上反饋正確
計算機上啟動電動給水幫浦，計算機上反饋正確
計算機上停止電動給水幫浦，計算機上反饋正確
10.3.3事故按鈕工作可靠
10.3.4電動給水幫浦事故聯動試驗
10.3.5電動給水幫浦保護試驗，包含有：
電動給水幫浦馬達啟動允許條件檢查：
1. 電幫浦出口閥關
2. 再迴圈閥開啟
3. 電幫浦液力耦合器潤滑油管路壓力滿足（p≥0.12mpa）
4. 電幫浦溫度不高
5. 入口給水壓力不低
6. 電幫浦前置幫浦入口門開
7. 勺管在最小位
8. 暖幫浦電幫浦殼體上下溫差<20度（兩對測點）
9. 除氧器水位正常
10. 電幫浦無反轉訊號
11. 電幫浦遠方控制
電動給水幫浦聯鎖檢查：
1、當鍋爐負荷＞50%，a汽幫浦跳閘，聯鎖啟動備用電動給水幫浦
2、當鍋爐負荷＞50%，b汽幫浦跳閘，聯鎖啟動備用電動給水幫浦
電動給水幫浦保護聯鎖跳閘條件檢查：
1、除氧器水位低ⅱ值（開關量與模擬量相與）
2、潤滑油壓≤０．０８mpa
3、溫度保護條件（詳見附表４電動給水幫浦系統聯鎖保護檢查表）
4、前置幫浦入口門關
5、再迴圈門關且幫浦出口流量＜１３０t/h（ccs），延時３０秒
6、幫浦入口壓力低，延時１２０秒
7、電幫浦執行30分鐘後電幫浦密封迴圈水溫度高(含前置幫浦/主幫浦吸入端,吐出端)
電動給水幫浦輔助油幫浦檢查：
可手動啟停
聯鎖啟動輔助油幫浦檢查
1、電動給水幫浦投入備用狀態
2、電幫浦執行時，潤滑油壓≤０．１２mpa
3、電動給水幫浦停聯啟輔助油幫浦
4、主幫浦停且反轉
聯鎖停輔助油幫浦檢查：
電幫浦停順控不在進行且潤滑油壓力高（p≥０．３mpa）
電動給水幫浦前置幫浦入口門檢查：
電動給水幫浦在執行狀態禁關
再迴圈門檢查
1、當給水流量≤１６０t/h，自動開啟
2、當給水流量≥２６０t/h，自動關閉
10.3.6出口門聯鎖試驗
電動給水幫浦啟動，聯鎖開出口門
電動給水幫浦投入備用，聯鎖開出口門
電動給水幫浦停止，聯鎖關出口門
10.3.7 電動給水幫浦的順序啟動
步驟1：啟動輔助油幫浦。
步驟2：開入口閥
步驟3：關閉出口閥
步驟4：開最小流量閥
步驟5：勺管放最小位
步驟5：啟動電機
步驟6：開出口閥
10.3.8電動給水幫浦的順序停止
步驟1：輔助油幫浦啟動
步驟2：勺管放最小位
步驟3：開最小流量閥%
步驟4：關出口閥。
步驟5：停電機
10.3.9 電動給水幫浦入口濾網差壓高報警試驗（δp≥０.０６mpa報警）
10.3.10潤滑油濾網前後差壓高報警試驗（δp≥０.０６mpa報警）
10.3.11電動給水幫浦出口母管壓力低報警試驗
10.4 電動給水幫浦試執行
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