DG270 140C電動鍋爐給水幫浦油迴圈方案

2021-12-27 16:40:27 字數 2417 閱讀 7504

晉煤金石化工制氨及硝銨工程

批准:審核:

編制:山西省工業裝置安裝公司

金石專案部

二○一○年九月二日

目錄一、 概述

二、 編制依據

三、 組織機構

四、 油迴圈沖洗前應具備的條件

五、 油迴圈工作主要內容

六、 油迴圈的各階段應注意事項

七、 油迴圈沖洗

八、 油迴圈沖洗的有關技術安全要求

dg270-140c電動鍋爐給水幫浦油迴圈方案一:概述

油系統的清潔與否直接關係到鍋爐給水幫浦的安全執行,如果油系統中含有潛在的有害雜物,則不僅影響軸承的潤滑還將影響調節系統的調節功能。因此,為了清除系統內管道,裝置內殘存雜物,去除油中水份,使油質達到清潔合格,同時,也為了檢查油系統管路和裝置的安裝質量(嚴密性),在油系統安裝完畢後,需要對油系統進行迴圈沖洗。

根據系統管路、裝置的設計安裝情況,保證油迴圈沖洗的全面性和沖洗質量,油迴圈將分系統、分階段採取一定的措施進行。

二:編制依據

1、《電力建設施工及驗收技術規範》(汽輪機級組篇)dl5011-92。

2、 瀋陽航發幫浦業提供的dg270-140c電動鍋爐給水幫浦相關技術資料。

3、保定華電電力設計研究院提供的設計圖紙。

4、壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範gb50275-98。

5、施工現場實際情況。

三:組織機構

總指揮:王秀斌

副總指揮:時彥軍

技術負責人:王建國

裝置負責人:楊建軍

電氣負責人:宇飛

管道負責人:張壽旭

儀表負責人:李海龍

裝置專業操作人員:王三平程永強

電氣專業操作人員:戴吉君

儀表專業操作人員:李峰

管道專業操作人員:胡軍王軍民

四:油迴圈沖洗前應具備的條件

1、油系統裝置應全部裝好,所有油管已聯接完畢。裝置或管道上與油路相通的各熱工測點均已裝完或封閉完,整個油系統處於封閉狀態。

2、備好灌油及油迴圈所需臨時設施,將潤滑油管路中各軸承進油口與出油口短接,並在回油端裝上臨時濾網,裝好沖洗迴路,

3、備有足量符合製造廠要求的並經化驗符合國家標準gb11120-89的汽輪機油。

5、油系統裝置,管道表面及周圍環境清理乾淨,無易燃物,工作區域周圍無明火作業。

6、備好砂箱、滅火器等消防用具。

7、確信排油系統連線正確,閥門操作靈活並關嚴,加好保護罩。

五:油迴圈工作主要內容

1、油系統有關裝置試執行。

2、系統嚴密性檢查,油壓初步調整。

3、油系統各管道、各有關裝置內部的反覆沖洗、過濾。

4、配合管道,電儀人員進行油系統裝置聯鎖保護裝置的試驗與整定。

六:油迴圈的各階段應注意事項

1、管道系統上的儀表取樣點除留下必須的油壓監視點外都應隔斷。

2、迴圈過程中油箱內濾網應定期清理,迴圈完畢應再次清理。

3、迴圈期間,應對油路的直管彎管及焊縫用銅棒、木錘(小於3.6kg)經常敲擊,以利管壁上附著物脫落沖淨。

4、潤滑油系統採用大流量沖洗的方法:首先,將給水幫浦兩端軸承進油管用臨時堵板堵住,只沖洗電機軸承進油管道,經充分沖洗後,再將給水幫浦軸承進油管堵板取掉,同理將電機兩軸承進油管用堵板堵住。這樣交替沖洗迴圈加大油管流量,沖洗效果更佳。

七:油迴圈沖洗

各系統迴圈沖洗油均需返回稀油站。通過稀油站進油口的臨時濾網進行濾油,為保證油迴圈的質量的和全面性,油系統迴圈將分階段和路線進行。

㈠迴圈階段:

1、第一階段:採用軸承外旁路方式沖洗,即油不通過軸承座,從軸承箱處短路,進油管與回油管臨時接通,從回油管回油箱。潤滑系統(1、2號軸承進油和3、4號軸承進油交替進行)調節系統,沖洗迴圈。

2、第二階段:潤滑系統全部進油,調節系統油循至取樣化驗合格。

3、第三階段:前二階段迴圈合格,裝置清掃、翻瓦、系統恢復(包括各濾芯回裝,熱工安裝測溫元件等保護裝置更換新油,繼續迴圈至油質合格)。

㈡迴圈路徑:

1、啟動油幫浦,為了提高迴圈效果,可通過交替使用交流電動油幫浦和潤滑油幫浦,使溫度公升高或降低,或者二幫浦同時啟動以加大油流量。

2、各系統管線恢復,按正常執行時的系統狀態進行迴圈沖洗。

⑴、油質檢驗合格後,將各系統臨時管道拆除系統恢復正常。

⑵、各軸承清掃恢復,熱工測量元件安裝並配線接好引出。

八:油迴圈沖洗的有關技術安全要求

1、此工作專人負責,明確分工。油迴圈沖洗和濾油工作同時進行,濾油網設專人定時檢查,根據油質清潔程度及濾油時間更換和清掃濾網。

2、油迴圈前各有關專業及業主有關部門應協同檢查。

3、參與人員應能熟練掌握和使用滅火器等消防器材。

4、油系統範圍內禁止吸菸。

5、參加油迴圈濾油的工作人員,應熟悉系統,掌握裝置啟、停要求和油沖洗執行路線,確保油迴圈工作正常進行。

6、系統恢復後禁止在系統管路、裝置開口連管。

7、拉安全警界線,非操作人員禁止入內。

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