鋼筋加工場施工方案

2021-03-04 09:48:46 字數 2920 閱讀 9256

目錄一、工程簡介 1

1、工程概述 1

2、場地建設規模 1

3、質量目標 1

二、施工條件 2

1、選址條件 2

2、 現場條件 2

三、鋼筋加工場平面圖 2

四、主要分項施工方法 2

1、施工流程 2

2、施工方法 3

1) 場地平整 3

2)場地硬化 3

(3)鋼筋雨棚的搭設 4

五、質量保證措施 4

六、安全保證措施 4

一、工程簡介

1、工程概述

中鐵十五局集團****沈海複線高速公路莆田段a3合同段鋼筋加工場位於k82+700右側700公尺,鋼筋加工場**金鐘2號大橋、金鐘3號隧道、菜溪大橋、互通主線橋、連線線橋、玢山隧道的鋼筋加工。

2、場地建設規模

根據工程進度需要,新建鋼筋加工場占地面積為3375㎡,其中原材料堆放區、加工區、和半成品區、成品堆放區面積總和為1600㎡。按照「六位一體」和「標準化工點、標準化作業」的要求實行鋼筋加工場建設,場地內設有:

1)周轉材料堆放場地1個;

2)原材料堆放區2個;

3)鋼筋粗加工區1個;

4)半成品堆放區1個;

5)鋼材加工區1個;

6)成品堆放區1個;

7)生活住房,看守住房屆時依據實際情況修建。

鋼筋場內場地採用c20混凝土硬化,鋼筋存放區混凝土基礎厚20cm,其它地方設計混凝土厚10cm。場內運輸道路與出場便道採用c20混凝土硬化,道路路面混凝土厚20cm。

鋼筋加工場採用鋼結構形式,長度150m,寬度為22.5m。

3、質量目標

以沈海複線高速公路建設管理為目標:根據現場布置圖、裝置**商提供的設計尺寸和相關施工規範進行施工,各項的施工合格率達到100%,達到沈海複線高速公路標準化管理的要求標準。

二、施工條件

1、選址條件

根據中鐵十五局集團****沈海複線高速公路莆田段a3合同段現場施工需要,經過現場的實地考察和了解,鋼筋場設在菜溪鄉溪邊村,233國道旁。

2、 現場條件

經過現場的檢視和調查,我部所租用的土地範圍內,地下未埋設其他的管道和管線,地面上沒有其他的建築物等。現場的施工用水、用電接通較為方便,在經過場地平整後,可達到「三通一平」的施工條件。

三、鋼筋加工場平面圖

鋼筋加工場平面圖見附圖

四、主要分項施工方法

1、施工流程

2、施工方法

1) 場地平整

根據現場實際情況,先進行測量放樣,框出場地的用地範圍。先採用挖掘機和推土機進行場地大致整平,同時測量人員進行跟蹤測量地面的標高,以保證地面的平整。場地標高一致後,用壓路機進行碾壓密實。

邊坡採用噴漿處理,保證邊坡穩定。

2)場地硬化

(1)概述

整個場地的硬化施工,採用c20混凝土進行,場地運輸道路採用c20混凝土硬化。硬化厚度根據不同區域而不同。場內道路硬化厚度為20cm,其餘地方硬化厚度為10cm。

在地坪施工過程中,根據具體情況,採用交叉流水作業。

(2)施工放線和模板安裝

場地整平並碾壓密實後,進行面層混凝土硬化的澆築施工。在施工前根據現場實際尺寸劃分施工面,放出控制樁,按每5m距離設定一條控制樁,並在控制樁上放出混凝土面的頂面標高。

模板安裝時,根據所放出的控制樁的標高,拉線輔助進行安裝模板,其沿著線條進行布置和加固,並保證模板安裝的線條直順、穩定。

(3)混凝土的澆築

在安裝好模板後,澆築混凝土,採用人工整平和振搗。混凝土的振搗先用插入式振動棒進行振動密實,在混凝土振搗平整後並且施工段有4~5m後,再用平板振動器進行再次振搗密實,以使混凝土面能夠平整,完成後跟著用滾筒架設在兩側的模板面進行返復滾動,低的地方用人工跟進補漿,高的地方人工用鐵鏟鏟低。等混凝土面稍幹,人工跟著用灰刀進行抹面,抹面要平整,不能出現露石和砂眼的現象,如有出現要盡快進行修補。

另外、對需要拉毛的地方,在其表面抹面平整後應及時對混凝土表面進行拉毛。拉毛可採用壓痕滾筒進行。壓痕的痕跡要清楚,直順,同時要及時清理壓痕過程中所餘留下的混凝土渣,以保證混凝土面層的乾淨和完美。

施工縫的處理,在施工中由於其他原因而不能進行澆築施工,應在此處按施工縫進行處理施工。澆築混凝土基本到位後,應及時安裝擋頭模板。拆除模板後應及時清理周邊的混凝土渣。

伸縮縫和脹縫的設定。地坪混凝土的伸縮縫,每個施工作業面按10m長度進行設定,要保證通縫,縫間填塞瀝青板。脹縫按5m長度進行設定,當混凝土達到一定強度後,應及時進行切割。

伸縮縫和脹縫的施工要保證線條的直順,同時要灌注瀝青。

(3)鋼筋雨棚的搭設

鋼筋雨棚由**廠家進行安裝,不再敘述安裝情況。

五、質量保證措施

1、混凝土的澆築、振搗、養護、模板製作等均按相關規範要求進行施工和驗收。

2、對進場的成品或半成品要妥善保管好,防止碰撞,並有專人進行看守。

3、模板支撐要牢固穩定。

4、模板安裝前要清理乾淨。

5、下料均勻,嚴禁高低不平,以防止漏振或振搗不密實。

6、定人定崗,責任落實到人。防止過振漏振,並控制好振搗時間,頂部混凝土採用二次振搗處理。

7、實行「三檢制度」。

六、安全保證措施

1、施工前對所有參與施工的人員進行專項的崗前安全教育;

2、所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽,穿工作鞋,操作人員要持證上崗;

3、履行安全職責,遵守安全制度和規定,不違章指揮,不違章操作;

4、接受安全監督員的檢查、監督和指導;

5、每次合上電源開關前,應注意檢查,將所有操作按鈕置於非工作狀態。停止機器運轉時,應操作相應的操作開關,非特殊情況,禁止扳動總電源開關或緊急停止按鈕;

6、為保證安全操作,電機外殼、機架及電器控制台均需接地;

7、電器部分按一級電器安全規程進行檢查,防止電機受潮,電器原件及電線損壞;

8、起重機作業時,嚴禁在起重機工作範圍內站人,以免誤傷;

鋼筋加工場施工方案

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