經開區電機電子園場平工程臨時
排水管涵
施工方案
編制審核
審批葛洲壩集團第五工程****
2023年9月20日
目錄一、 工程概況： 4
二、施工工藝 4
三、施工放樣 5
四、基坑開挖及基底處理 5
五、基礎澆築 5
六、管節安裝 5
七、 接頭處理 6
八、現澆鋼筋混凝土檢查井 6
8.1.模板施工 6
8.2.鋼筋施工 6
8.3.混凝土施工 7
九、涵揹回填 7
十、質量保證措施 8
10.1.組織保證措施 8
10.2.制度保證措施 8
10.3.施工控制措施 9
十一、安全保證措施 11
11.1.組織保證 11
11.2.制度保證 12
3.措施保證 13
十二、環境保護措施 14
十三、文明施工措施 16
13.1.管理目標 16
13.2.主要技術組織措施 16
十四、施工計畫與安排 17
十五、資源配置 18
鋼筋混凝土臨時排水管涵施工方案
一、 工程概況：
原石碾河區域內設有臨時管涵1座用來解決必須穿越地塊和道路的排水問題。
二、施工工藝
鋼筋混凝土圓管涵施工工藝框圖
三、施工放樣
使用***對涵位進行定位，施工前放出中樁涵洞軸線並四角及基礎邊線。施工前詳細審核圖紙並計畫：如沉降縫位置。
四、基坑開挖及基底處理
按基坑範圍用機械開挖至設計基底標高上30cm再用人工精細找平並按要求修整。清至設計標高後用輕型觸探儀檢測地基承載力，如不能達到設計要求的承載力需報請變更進行地基加固處理。如滿足要求可繼續施工。
砂礫墊層分層夯實，每層厚度不大於30cm。
五、基礎澆築
根據涵洞基礎尺寸將基坑兩側整理成型或用模板進行澆築。管基分兩次進行澆築。第一次澆至管底外壁下2~3cm，待強度達到設計強度的50％後進行管節安裝，安裝完畢後再進行二次澆築。
混凝土採用商混用砼罐車運至工地。第一次澆築應使砼頂面符合設計坡度表面平整。第二次澆築前應將頂面打毛，在管節兩側進行對稱澆築，認真搗固管座兩側三角區，預埋介面環向鋼筋。
六、管節安裝
施工所用的鋼筋混凝土管採用商品管，應滿足國標gb11836－2009中ⅱ級管標準，經質檢工程師和監理工程師檢驗合格後方能投入使用。安裝時由中間沉降縫處向兩側進行，確保管端與沉降縫處在同一垂直斷面上。同時在管底墊2~3cm水泥砂漿，確保管節順直、穩定。
安裝完成後，馬上支搭管座模板，澆注兩側砼，認真搗固管座兩側三角區，預埋介面環向鋼筋。
7、接頭處理
待基座砼強度達到設計強度的50％後進行介面鋼筋綁紮澆築混凝土，使介面混凝土和管結合成一體，隨後捻內縫，介面封閉與穩管至少相隔2~3節管，以免穩管時不小心碰撞管子，影響介面的質量。
八、現澆鋼筋混凝土檢查井
8.1.模板施工
8.1.1.模板使用木模。
8.1.2.模板拼裝前先進行試拼，保證模板結構尺寸正確。
8.1.3.模板安裝加固保證模板結構的強度、剛度和穩定性。
8.1.4.混凝土澆築時，設專業工人值班，以保證模板不損壞。
8.1.5.模板的安裝質量：拼縫嚴密不得漏漿；與混凝土接觸面無汙物、釘子、裂縫或其他損傷；模板不得與鋼筋和腳手架發生關係。
8.1.6.拆除模板不得借助於錘鑿或硬撬；拆除時間保證不小於24小時。
8.2.鋼筋施工
8.2.1.鋼筋加工前根據圖紙和標準圖籍，對應現場檢查井的深度，正確作出鋼筋下料單。
8.2.2.鋼筋批量加工前先進行試加工，保證鋼筋形狀尺寸正確，以免造成大量返工和不必要的損失。
8.2.3.鋼筋構件半成品分類放置掛牌標出井的型號、所用部位和管段井號等。
8.2.4.鋼筋的綁紮與安裝保證鋼筋的規格型號、形狀、尺寸、位置和間距正確。
8.3.混凝土施工
8.3.1.混凝土的拌制和運輸
①、混凝土拌製採用商混，嚴格按照配比秤重水泥、粗骨料、細骨料，攪拌均勻。
②、採用混凝土運輸車運輸混凝土保證不得發生離析和乾燥現象，以及混凝土在澆築時所要求的和易性。
8.3.2.混凝土的澆築和振搗
①、檢查井地基、模板、鋼筋報驗合格。
②、混凝土澆築採用連續分層進行，保持乙個均勻的高度，保證在前層初凝前澆築第二層。
③、混凝土採用自製溜槽滑入模內，保證混凝土自由傾落高度不超過2公尺。
④、混凝土澆築時，不得任意加水，不得衝擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結構的質量。
⑤、混凝土澆築工程中必須充分振搗。振搗器不得與鋼筋、模板碰撞。
⑥、混凝土分層澆築採用插入式振搗器時，層厚<45cm.不允許人工振搗。振搗移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.
5倍；與側模應保持5～10cm的間距；每一處振搗完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。
九、涵揹回填
井室及涵管四周回填土應待混凝土達到設計強度後進行。涵管兩側不小於2倍孔徑範圍內採用兩側對稱分層夯實。分層墊築厚度不大於20cm，壓實度不小於95％。
施工過程中，當洞頂覆土厚度小於0.5公尺時禁止任何重型機械及車輛通過。
十、質量保證措施
質量目標、質量組織機構、質量保證體系見《實施性施工組織設計》。
10.1.組織保證措施
a.建立完善質量管理機構
專案經理部成立以專案經理為組長、專案總工程師、生產副經理為副組長的質量管理領導小組，成員由質檢工程師、試驗工程師、各施工隊負責人、質檢員等組成，嚴格按照質量體系檔案進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。
b.設立專職質檢人員
工程部、施工隊設立專職質檢工程師，工班設兼職質檢員，保證施工作業始終在質檢員的嚴格監督下進行。
在專案部質量管理領導下推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上使工程質量真正落實到實處。
c.加強自檢組織管理
嚴格自檢制度，每道工序完成後首先工班、施工隊自檢，合格後報專案部專職質檢工程師，合格後上報監理工程師進行檢查驗收，經檢查合格後方可進入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴格按隱檢程式進行。
10.2.制度保證措施
a.圖紙會審制度----認真審查施工圖紙，熟悉設計檔案和施工規範，嚴格按照設計檔案和圖紙施工。
b.技術交底制度----每道工序開工前，由該工序的主管工程師對工藝環節的操作人員進行技術交底，使所有操作人員心中有數。
c.工藝過程三檢制度----每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進行。
d.嚴格執行工程監理程式----自檢合格後及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程經監理工程師簽認後方能施工。
e.**測量複核制----堅持**測量複核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反覆校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。
f.質量事故報告制度----實施質量事故報告制度，發生質量事故後嚴格按事故處理程式如實報告。
g.工程質量目標管理獎罰制度----結合本工程特點，設立「工程質量目標標獎」制度「安全質量獎罰規定」等相應的規章制度，對工程質量獎優罰劣。
h.重點工序工程師旁站監督制度----重點工序施工，質檢工程師應全過程旁站監督，隨時處理施工中遇到的質量問題，保證施工處於受控狀態。
i.資料收集制度----對本專案的管理資料、施工準備資料、現場施工原始記錄等，應及時收集、整理，為施工過程的追溯性提供依據，為工程竣工交驗提供保證，為企業的技術總結，技術進步、工程投標積累資料。
10.3.施工控制措施
a．所有材料實驗與檢驗必須按國家和交通部頒發的有關工程試驗規範和規定實施，遵守招標檔案中有關條款和有關施工規範的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。
b．工程材料試驗與檢驗必須按建設主管部門有關檔案規定委託有實驗資質的單位進行。
c．必須按招標檔案的有關規定對整個施工中全部建築材料，如：粗骨料、水泥、摻和料進行取樣試驗，並將實驗結果報送監理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進場。用於本工程的所有建築材料都必須符合設計要求和有關質量規定，並具有材質證明和合格檔案。
無材質證明的材料，必須在監理工程師的監督下補做材質實驗，遞交材質實驗結果，經監理工程師批准後方可使用。
d.施工所使用的各種計量檢測儀器、裝置定期進行檢查和鑑定，確保計量、實驗、檢測等器具的精度和準確度。
e.對所有影響工程質量的工程建築材料負全面責任。對各種材料、器材、裝置按規範進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、裝置用與工程。
f.加強工程實驗，建立臺帳和施工記錄，優選工程施工配合比，經監理工程師批准後執行。
g.按照現行有關規範的規定，對現澆混凝土和路基基層壓實、基底壓實度等進行取樣試驗，並將試驗結果報送監理工程師審查。焊接材料試驗嚴格按規定和設計要求進行。
鋼筋混凝土圓管涵施工方案
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