1. 主要施工方法和技術措施
1.1 給排水各系統安裝施工方案
1、衛生間施工
衛生間施工採用小流水段施工方法。
a 衛生間給排水管道安裝
⑴做好樓板預留洞。
⑵排水管道安裝前對土建協商作出放線要求，找好衛生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由幹管、立管到支管依次安裝，並在土建封堵樓板洞前再次核定座標是否準確。
⑶所有管道均採用暗裝方式敷設，立管設於管井內，支幹管在吊頂內敷設，衛生器具的連線管則埋牆敷設。在衛生間牆體砌完後，按照各種潔具給水的安裝尺寸在牆上開槽，管道沿槽安裝，並按照牆體裝飾面的厚度預留好尺寸，將管口用絲堵封好。
b.衛生器具的安裝
⑴安裝的工藝流程：
→ → → → → → →
⑵施工要點
①所有與衛生器具連線的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢，並己辦好預、隱預檢手續後進行衛生器具的安裝。衛生器具在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生器具應配套，部分衛生器具應進行預製後再安裝。
②衛生器具的排水出口與排水管道的承口的連線必須嚴密不漏。
③安裝中應滿足如下要求：位置正確，安裝穩定，外觀端正，嚴密性，可拆效能好，安裝後防堵塞。
④衛生器具的安裝必須在允許偏差之內，衛生器具安裝允許偏差如下表：
⑶洗滌盆安裝
①洗滌盆產品應平整無損裂。排水栓應有不小於8mm直徑的溢流孔。
②排水栓與洗滌盆連線時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接後排水栓上端麵應低於洗滌盆底。
③托架固定螺栓可採用不小於6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如牆體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。
④洗滌盆與排水管連線後應牢固密實，且便於拆卸，連線處不得敞口。洗滌盆與牆面接觸部應用矽膏嵌縫。
⑤如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡產品，在安裝時不得損壞鍍層。
⑷大便器安裝
①大便器安裝前，應根據房屋設計，劃出安裝十字線。設計上無規定時，蹲式大便器下水口中心距後牆面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。
②蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前，應抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側磚擠牢固。
③蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連線處均應填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。
④安裝完畢，應作好保護。
⑸小便器安裝
①安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求後按照管口找出中心線，將下水管周圍清理乾淨，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。將立式小便器穩裝找平、找正；立式小便器與牆面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。
②小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連線。
③角閥出水口中心應對準小便進出口中心。
④配管前應在牆上劃出小便器安裝中心線，根據設計高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。
⑤用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。
⑥小便器排水介面為承插口時，應用油膩子封閉。
⑹洗臉盆安裝
①首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰後插入臉盆排水口孔內，下水口內的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自製扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至鬆緊適度。
②然後安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母後左手按住水嘴，右手用自製的八字死扳手將鎖母緊至鬆緊適度。
③接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，。按照排水管口中心在牆上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平上畫出支架的位置，然後將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預埋的木磚上以栽牢牆面上，再把臉盆置於支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。
④然後安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端塗鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（p型直接把存水彎立節擰在排水口上），鬆緊適度，再將存水彎下節的下端纏油麻後插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連線處，把鎖母用手擰緊後調直找正，再用扳手擰緊至鬆緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。洗臉盆與排水栓連線處應用侵油石棉橡膠板密封。
⑤最後安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處塗油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，應先將護口盤套在短節上，管子上完後將護口盤內填滿油灰，向牆面找平、按實，清理外溢油灰）直鬆緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至鬆緊適度，找直、找正，並將外露麻絲清理乾淨。
2、管道安裝
1 工藝流程
⑴給水管道工藝流程
→→→→→→→→
⑵排水管道工藝流程
→→→→
2 給排水管道安裝：
⑴給排水幹管安裝：
安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。給水幹管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預製後、安裝前做好防腐，絲扣連線管道抹鉛油纏麻，然後用管鉗上緊，安裝後找直找正。
排水管應用兩個45度彎頭連線。排出管安裝時，出牆管口堵好，以便做閉水試驗。
⑵給排水立管安裝：
給排水立管宜分主管、支立管分步預製安裝。安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大，並且不得隨意切斷樓板鋼筋。
必須切斷時，需在立管安裝後焊接加固。立管安裝先每層從上至下統一安裝卡件，然後安裝立管，安裝完後用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。
給水立管每層設管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管應每層設檢查口，高度距安裝地面1m。
⑶給排水支管安裝：
給水支管安裝前核定各衛生潔具冷熱水預留口高度、位置，找平正後栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設在下。排水支管先安裝管道，調好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按規定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現象。
⑷其它：
給水幹管按0.002-0.003坡度敷設,坡向洩水裝置。
排水管坡度應符合施工規範規定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。
3 管道安裝時應注意以下幾點：
水平安裝的管道要有適當的坡度，給水橫管以0.002～0.005的坡度坡向洩水裝置或配水點，給水引入管應有不小於0.
003的坡度坡向室外給水管網。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內管道圖紙標高為管道中心標高。
沿牆面或樓面敷設的管道採用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依託牆體或樓板上。
4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應採用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應符合規定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設固定件。
安裝後的管道，嚴禁攀踏或借作它用。
5 暗設的管道應經水壓試驗合格和檢查無滲漏後，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。
6 穿越管道的孔洞，當無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當有防水要求時，應採用膨脹水泥配製1:2水泥砂漿填實，並在板麵抹三角灰。
7 管道安裝完，檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複核坡度，調集成格後，再調整吊卡螺栓u形卡，使其鬆緊適度，平正一致。
8 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處加好臨時管堵。
3.鋼塑管道施工
a、鋼塑復合管應選用下列施工機具：
①切割應採用金屬鋸；
②套絲應採用自動套絲機；
③壓槽應採用專用滾槽機；
④彎管應採用彎管機冷彎。
⑶管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應預留孔洞或預埋套管，並應符合下列要求：
①預留洞孔尺寸應為管道外徑加40mm；
②管道在牆板內暗敷需開管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應為管道坡度；
③鋼筋混凝土水箱(池)，在進水管、出水管、洩水管、溢水管等穿越處應預埋防水套管，並應用防水膠泥嵌填密實。
b 螺紋連線
⑴截管應符合下列要求：
①截管宜採用鋸床，不得採用砂輪切割；
②當採用手工鋸截管時，其鋸面應垂直於管軸線。
⑵套絲應符合下列要求：
①套絲應採用自動套絲機，套絲機應採用潤滑油潤滑；
②圓錐形管螺紋應符合現行國家標準gb／t 7306《用螺紋密封的管螺紋》的要求，並應採用標準螺紋規檢驗。
⑶管端清理加工應符合下列要求：
①應用細銼將金屬管端的毛邊修光，應採用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切削；
②襯塑管應採用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°；塗塑管應採用削刀削成輕內倒角。
⑷管端、管螺紋清理加工後，應進行防腐，密封處理，宜採用防鏽密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管子上標記擰入深度。
(5)不得採用非襯塑可鍛鑄鐵管件。
⑹管子與配件連線前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠，然後將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件介面已插入襯(塗)塑鋼管後，用管子鉗按表115—3的規定進行管子與配件的連線(不得逆向旋轉)。
⑺管子與配件連線後，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應塗防鏽密封。
⑻用厭氧密封膠密封的管接頭，養護期不得少於24h，其間不得進行試壓。
⑼鋼塑復合管不得與閥門直接連線，應採用黃銅質內襯塑膠內外螺紋專用過渡管接頭；鋼塑復合管不得與給水栓直接連線，應採用黃銅質專用內螺紋管接頭。
c 溝槽連線
⑴溝槽連線方式可適用於公稱直徑不小於65mm的塗(襯)塑鋼管的連線。
⑵溝槽式管接頭應符合國家現行的有關產品標準；溝槽式管接頭的工作壓力應與管道工作壓力相批配。
⑶襯塑復合鋼管，當採用現場加工溝槽並進行管道安裝時，其施工應符合下列要求：
①應優先採用成品溝槽式塗塑管件。
②連線管段的長度應是管段兩端口間淨長度減去6～8mm斷料，每個連線口之間有3～4mm間隙並用鋼印編號。
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