工作範圍涉及： iqc、ipqc、oqc
準則：負責來料、製程、出貨品質問題的處理。
一、iqc檢驗
進料檢驗，對公司所有原材料進廠檢驗及所有外協件進廠檢驗，及時準確的判定物料是否合格，避免影響生產。
1、 對來料按作業指導書、圖紙進行檢驗。
2、 不合格的處理，檢驗中發現問題及時向品質主管反映。
3、 跟進來料使用狀況，填寫iqc檢驗報告及檢驗記錄交品質主管審核。
4、 負責對所有檢驗之來料作合格與不合格的標識。
5、 對特採、生產選用之物料有責任對生產線員工在作業過程中作出指導並跟進。
6、 對生產線退倉之物料進行檢驗，以確定是入庫或退**商或者報廢。
7、 出倉重檢對儲存週期超過一定時間的物料重新檢查，以確定是否失效。
8、 對於投訴之物料有責任調查原因。及時發現問題,知會下工序和**商。
9、 對於生產急用物料可先上線生產，但iqc必須從該批物料中取出部分檢驗或上線檢驗，如發現不良及時反映。
10、 iqc檢驗流程
11、iqc的檢驗方式
全檢:數量少,單價高，如模組等，所有的半成品板。
抽檢:數量多,或經常性之物料。
試裝：對新物料、新產品或改規格後產品一定要進行確認
12、單板測檢
(1)、外發加工的半成品板進行檢驗。
(2)、在檢驗過程中必須佩帶靜電手環。
(3)、上電檢查前首先要目測。
(4)、按要求進行測試，每一步要檢查到位。
(5)、測試無誤的板進行老化。
(6)、老化後板入庫需要用氣泡袋包好。
13、特採情況：
（1）項物料生產急需使用時。
（2）該項缺陷對後續加工、生產影響甚微時。
（3）出貨時間緊迫。
（4）產品缺陷輕微，不致影響使用特性和銷售。
（5）特殊狀況時，特採批准。
（6）客戶驗貨之訂單，應由客戶核准。
二、 ipqc檢查
1、 對生產製程按各工序之作業指導書進行巡查並作好記錄，對有違作業指導書規定要求要及時對該崗位員工提出糾正，並向生產主管反映。
2、 對製程之物料進行抽檢，發現問題及時向品質主管反映。
3、 對於發現問題的工位提出糾正預防措施後要重點跟進此工位。
4、 當同一問題連續發生多次未得到改善的要發出生產異常通知單交品質主管簽名確認後交生產主管改善。
5、 對生產所做的首件產品進行檢查，檢查ok後交品質主管確認。
6、 負責跟進生產線員工對不良物料、不良半成品的標識及處理。
7、 對每一新型機器生產進行材料、外觀、結構、功能的確認。
8、 ipqc工作流程
三、 oqc檢查
負責成品出貨檢驗工作，按照公司的運作程式及相關檢驗標準，進行最終的成品檢驗；對於所檢驗的產品或批次需填寫《oqc檢驗報告》
1、 成品檢驗
（1） 嚴格按照成品檢驗規程及其他相關規定進行成品抽樣和檢驗工作。
（2） 對所檢成品進行狀態標識，如合格則需在入庫單上簽名再由生產交倉庫。
（3） 採取的抽樣方法進行檢驗，防止不合格成品入庫或進入銷售渠道。
（4） 對於經過檢驗成品，填寫成品出貨檢查報告交品質主管審核，並做好相關的品質記錄。
（5） 放行經檢驗合格的產品，檢驗不合格的產品退回裝配。
（6） 存放期超過半年的由倉庫開出內部聯絡單後oqc需複查，倒塌、碰撞導致外箱破損後的成品需複檢。
2、 協助處理不合格品
（1） 對成品檢驗中發現的不合格品和不合格批次進行鑑定。
（2） 對處理完的不合格品重新進行質量檢驗，直到達到符合相關要求。
3、 質量統計分析
（1）、及時填寫質量記錄，提交質量報表。
（2）、做好質量報表的統計分析工作，並及時上報給主管。
oqc工作流程
品質部工作反思
a.個人工作的不足 a1.未有效做到品質一票否決，態度偏軟 改善措施 1.在公司層面提高品質權威性，明確品質一票否決制 2.品質標準與生產系統各部門的溝通和明確 3.無法解決的部門之間問題尋求上級解決 4.提高本人品質否決堅決態度，並貫徹所有品質人員 品質 標準符合性 立場 的明確觀念 a2.對體系...
品質部工作手冊
分發號受控狀態 版本號 a 0檔案編號 編寫 陳洋 審核 批准 2012年5月25日發布 2012年5月25日實施 河南華美新材料科技 發 一 本部門崗位職責 一 品質部職責6 二 部門工作目標 指標 品質部工作目標8 三 崗位職責及任職要求 一 品質部部長崗位職責及任職要求9 二 品質主管崗位職責...
品質部工作規劃
根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理計畫和目標，組織下屬開展標準化體系的完善 維持以及產品的標準管理 產品質量事故處理等工作 組織下屬開展原輔材料 成品和生產過程檢驗 檢測等工作，保證檢驗結果的公正性 準確性和及時性，提高工作效率和服務質量，以滿足客戶的需要。當前急需要做的工作...