中國水電建設集團十五工程局****南水北調安陽段ⅸ標
總幹渠安陽段渠道膨脹巖處理施工工藝試驗方案
1、概況
總幹渠安陽段渠道（第八標段）膨脹巖（土）處理工程包括ⅳ(ay)32+168.2～(ay)33+130、(ay)34+215～(ay)34+946、(ay)33+580～(ay)33+780共三部分,加固措施均採用土錨桿加混凝土框格梁。框格梁採用c20鋼筋混凝土，設定在換填粘土內部，梁上頂面與換填粘性土上頂面相平，框格梁縱、橫斷面尺寸均為0.
3×0.5m（寬×高），縱橫梁間距為2.0m,沿水流方向,每15m為一單元,即8框格為1單元,單元間間距為1.
0;橫樑沿渠坡設定垂直高度為4.5m,渠低沿坡腳向中心線設定4.0m,每一縱橫梁交叉點設定一根土錨桿,方向垂直於換填面,土錨桿採用φ28二級鋼筋，長9m。
2、試驗目的、依據及試驗段的設定
2.1試驗目的
根據設計要求，在工程錨桿施工前，取三根錨桿進行鑽孔、注漿、的試驗性作業，考核施工工藝和施工裝置的適應性，形成適合標段膨脹巖處理施工的引數和施工工藝方法。
2.2試驗編制依據
《水利水電工程錨噴支護技術規範》(sl 377-2007 )
《總幹渠安陽段渠道(第八段)膨脹巖處理措施布置圖》
2.3試驗區的布置
根據目前施工圖,選擇在地質情況比較複雜的(ay)34+215～(ay)34+946區段進行錨桿試驗。共布置3個試驗孔,具體布置詳見下圖。
試驗錨桿布置斷面圖
3、工藝試驗流程和方法
3.1試驗引數選擇
錨桿抗拉拔力為90kn，砂漿強度m25,密實度不小於85%。
3.2工藝試驗流程
邊坡清理 → 測量放線（布孔）→ 造孔 →驗收 → 安裝錨桿 →注漿→防護→抗拉拔試驗。
3.3工藝試驗方法
3.3.1施工準備
1.原材料
（1）杆體材料選用用ii級鋼筋,直徑28mm。
（2）水泥漿體材料：水泥選用p o 42.5普通矽酸鹽水泥。細骨料應選用粒徑小於2mm的中細砂。水採用混凝土拌合用水。必要時,水泥漿內可加入減水劑。
（3）pvc注漿管材料：應具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致損壞，具有抗水性和化學穩定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。
2.作業條件
（1）在錨桿施工前，應根據設計要求、土層條件和環境條件，合理選擇施工裝置、器具和工藝方法。試驗選用衝擊潛孔鑽機。
（2）根據設計要求和機器裝置的規格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。
（3）施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規格及錨桿各部件的質量，並檢查原材料和主要技術效能是否符合設計要求。
3.3.2操作工藝
1.鑽孔
（1）鑽孔前，根據設計要求定出孔位，做出標記。
（2）鑽機就位後，應保持平穩，導桿或立軸與鑽桿傾角一致，並在同一軸線上。
（3）在鑽進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鑽進引數，合理掌握鑽進速度，防止埋鑽、卡鑽等各種孔內事故。
2.錨桿杆體的組裝與安放
（1）按設計要求製作錨桿。
（2）錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。
（3）安放錨桿杆體時，應防止杆體扭曲、壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為50-100mm，杆體放入角度與鑽孔傾角保持一致，安好後使杆體始終處於鑽孔中心。
（4）若發現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。
3.注漿
（1）注漿前應清孔,排放孔內積水。
（2）注漿管應與錨桿同時插入孔內，端部距孔底距離應為100m;注漿採用砂漿幫浦將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢位漿液時，可停止注漿。
（3）根據工程條件和設計要求確定注漿壓力,確保漿體灌注密實。
（4）注漿時，邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處於漿面以下，注漿時應隨時活動注漿管，待漿液溢位孔口時全部拔出注漿管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續拔管。
（5）注漿完畢應將外露的鋼筋清洗乾淨，並保護好。
4.拉拔試驗
（1）錨桿張拉前，應對張拉裝置進行標定。
（2）按設計和工藝要求安裝好錨桿，並保證各段平直，並安裝好支承平台。
（3）錨固體灌漿強度達到設計強度的90%後，方可進行拉拔。
3.3.3質量標準
1.保證專案
（1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計要求。
（2）錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。
（3）錨桿的組裝和安放必須符合《水利水電工程錨噴支護技術規範》(sl 377-2007 )的要求。
（4）錨桿的試驗和監測必須符合設計和施工規範的規定。
2.基本專案
水泥、砂漿必須經過試驗，並符合設計和施工規範的要求。
3.允許偏差
（1）錨孔開孔允許偏差為100mm。
（2）鑽孔底部的偏斜度不應大於錨桿長度的5%。
3.3.4注意事項
1.主要質量措施
（1）根據設計要求和土層條件，認真編制施工組織設計，認真操作，防止發生鑽孔坍塌、掉塊、湧砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。
（2）按設計要求正確組裝錨桿，正確綁紮，認真安插，確保錨桿安裝質量。
（3）按設計要求嚴格控制水泥砂漿配合比，並使注漿裝置和管路處於良好工作狀態。
2.主要安全技術措施
（1）施工前應認真進行技術交底，施工中應明確分工，統一指揮。
（2）各種裝置應處於完好狀態。
（3）拉拔裝置應牢靠，試驗時應採取防範措施，防止夾具飛出傷人。
（4）注漿管路應暢通，防止塞幫浦、塞管。
（5）機械裝置的運轉部位應有安全防護裝置。
（6）電器裝置應設接地、接零，並由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。
（7）施工人員進入現場應戴安全帽，操作人員應精神集中，遵守有關安全規程。
（8）錨桿鑽機應安設安全可靠的反力裝置。
3.3.5試驗段施工工藝總結
試驗結束後,編寫工藝試驗總結報告。總結試驗過程中的各個重要環節，分析回填土、粘土巖、砂岩、卵石地質對成孔過程影響、土層地質對錨桿體錨固性影響，確定合理的施工程式；初步擬定施工作業引數，選擇優化滿足施工質量及施工進度要求的施工方案，指導今後的施工。
附表:錨桿拉拔試驗記錄表。
錨桿拉拔試驗記錄表
工程名稱:
施工單位
膨脹土處理施工工藝試驗方案
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