大體積砼專項施工方案已提交

2021-03-04 09:43:16 字數 4639 閱讀 9790

目錄第一章:編制依據2

第二章:工程概況2

一、本工程專案按其使用功能劃分2

二、構件尺寸2

第三章:大體積砼條基專項施工方法2

一、施工準備3

1、大體積砼的材料選用3

2、砼配合比4

二、現場準備工作4

三、大體積砼溫度和溫度應力4

四、大體積砼施工方法5

(一)施工段的劃分及澆築順序5

(二)砼的澆築5

(三)砼振搗6

(四)砼留置及製作要求7

(五)砼抹壓9

(六) 砼養護10

(七) 砼測溫11

第四章:防止大體積砼產生裂紋的控制措施11

大體積砼專項施工方案

第一章:編制依據

根據本施工設計圖紙大體積砼施工規範gb50496-2009,矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥gb175,普通砼用砂、石質量檢驗方法標準jgj52,砼外加劑應用技術規範gb50119及施工組織設計。

第二章:工程概況

本工程地上部分由33#、34#、41#、48#、54#、55#樓及商業17#b組成。33#、34#、41#、總樓層為28層,48#、54#、55#樓為31層。 建築面積33#樓為13361m2總高度為82.

40m、34#樓為13410 m2、41#樓為13408 m2、48#樓為14631 m2、54#樓(包含16#商鋪)為30003.64 m2、55#樓(包含16#部分商鋪)為31582m2。地下部分為兩層地下室工程。

本工程建築結構形式為鋼筋砼框剪結構框架抗震等級均為**。工程抗震分類為丙類建築,抗震設防烈度為6度,工程設計使用年限50年

第三章:大體積砼專項施工方法

基礎承臺及電梯基坑截面尺寸均大於1000mm,根據大體積砼施工規範gb50496-2009的規定該結構構件砼的澆築屬於大體積砼澆築。

一、施工準備:

大體積砼比通常構件砼澆築的施工技術要求要高,特別是在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫,因此需要從材料選擇上、施工技術措施等有關環節做好充分的準備工作。

1、大體積砼的材料選用:

筏板、基礎承臺及電梯基坑採用商品砼澆築,對其主要材料要求如下:

(1)水泥:由於普通矽酸鹽水泥水化熱較高,特別是應用大體積砼中,有大量的水泥水化熱不易散發,在砼內部溫度過高,與砼表面產生較大的溫度差,便使砼內部產生內應力,表面形成拉應力。當表面拉應力超過早期砼抗拉強度時就會產生溫度裂縫,因此確定採用普通矽酸鹽水泥摻和一定量的粉煤灰(按此要求做砼c35配合比,按照配合比摻量新增)水泥標號為p.

o42.5,再通過新增uea等外加劑,提高砼的抗滲能力。

(2)粗骨料:按照大體積砼施工規範gb50496-2009中4.2.

3.2之規定採用5~31.5mm的粗骨料配製砼,要求砼和易性好,抗壓強度高,同時可以減少砼用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低砼溫公升。

(3)細骨料:採用中砂,其細度模數宜大於2.3,含泥量不大於3%。

選用平均粒徑較大的中砂拌制的砼可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低砼溫公升,達到減小砼收縮的目的。

(4)外加劑:本砼新增uea、zx-ⅲ、粉煤灰,通過分析試配,粉煤灰每立方公尺砼內摻10%,uea摻量為膠凝材料的10%,減水劑摻量為膠凝材料的1.5%,通過外摻劑可適當降低水化熱峰值,對砼收縮有補償功能,可提適當高砼的抗裂性。

2、砼配合比:

(1)砼採用攪拌站**的商品砼,因此要求砼攪拌站根據現場提出的降低水化熱峰值及抗裂抗滲等技術要求,提前做好砼配合比。

(2)砼配合比應提高試配,按照國家混凝土結構工程施工質量驗收規範50204-2002,混凝土配合比設計規程jgj55-2011中的有關技術要求進行設計。

二、現場準備工作:

(1) 分段進行施工,並進行隱蔽工程驗收。

(2)在澆築砼之前將基頂的控制標高標在柱子及牆插筋上,並做好標記。在承臺、電梯井中預埋測溫管及保溫養護的塑料薄膜。測溫管的布置按要求每隔2公尺布置一處,且在每處兩側中部布置2個測溫孔。

(3)為了大體積砼能連續正常施工,在澆築砼之前要與建設方聯絡好施工用電,確保施工用電正常供電。

三、大體積砼溫度和溫度應力:

本設計要求對條形基礎砼進行溫度測量; 在橫斷面上中部中心點的溫公升高峰值略小於絕熱溫公升值,一般在砼澆築後3d左右產生,此後趨於穩定不再公升溫而降溫。根據規範要求;對大體積砼養護應根據氣候條件採取控溫措施,並按需要測定澆築後的砼表面和內部溫度,將溫差控制在規範第3.0.

3.3條和第3.0.

3.4條規定的範圍之內,其表面溫度的控制可採取調整保溫層的厚度得以實現或氣候條件允許的情況下採取澆水養護降低砼的表面溫度。

四、大體積砼施工方法:

(一)施工段的劃分及澆築順序:

施工段的劃分及澆築順序按照±0.000以下鋼筋砼結構工程施工方案進行劃分澆築施工。

(二)砼的澆築:

1、大體積砼澆築之前應書面通知商混站按照大體積砼配合比製作,並採取以下施工措施,其通知書的內容如下:

(1)砼原材料的粒徑;水泥品種採用p.o42.5r普通矽酸鹽水泥,粗骨料採用5~31.5mm,細骨料採用中砂,其細度模數宜大於2.3,含泥量不大於3%。

(2)拌制時砼的原材料溫度宜控制在常溫下進行攪拌製作。

(3)送至現場的砼入模溫度20℃~25℃.

2、 基礎砼均採用商品砼澆築,根據現場情況採用兩台砼幫浦車輸送到位。一輛布置在北側,一輛布置在南側。

3、砼澆築時均應從東向西分層連續(技術間歇時間不大於2h)澆築振搗振實,每層澆築厚度為300~500mm。施工縫留置在後澆帶處。

4、由於砼塌落度比較大,會在梁頂的表面產生水分,可能還會在上部鋼筋的上部產生細小裂縫,為了防止出現這種裂縫,則要在砼初凝前進行二次收面措施。

5、因為防水砼每次澆築的量不大,現場按每澆築100立方公尺(或乙個工作班)製作2組試塊,1組7d強度,1組28d強度歸技術檔案用。

(三)混凝土振搗

1)基礎筏板的砼澆築採用斜面分層(1:6)和平面分條的方案;基礎承臺及大體積柱砼澆築採用全面分層的方案。循序退打,一次到頂。

2)為保證振搗密實,每個澆注帶配備6臺插入式振搗器,根據自然形成的流淌坡度,分前、中、後各布置2臺振動器。第一道布置在混凝土卸料點,振搗手負責出管混凝土的振搗,使之順利通過麵筋流入底層。第二道設定在中間部位,振搗手負責斜面混凝土的密實。

第三道設定在坡角及底層鋼筋處,因底層鋼筋間距較密,振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋混凝土的密實。

3)插入式振搗棒應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。振搗拌移動方式採用「行列式」移動,移動間距不大於有效振搗作用半徑的1.5倍(300mm-400mm)

4)分層的厚度決定於振動棒的棒長和振動力大小,也要考慮混凝土的**量大小和可能澆注量的大小。每層厚度400mm左右。

5)表面處理:按標高控制線,刮槓刮平後,木抹子壓實抹面,用鐵滾子碾壓數遍,然後用木抹壓實收光。及時覆蓋塑料布,防止混凝土表面失水開裂。

4、泌水處理

在大體積混凝土施工中,表面泌水和漿水一般都比較厚。在混凝土澆築過程中利用墊層找坡或集水坑等將泌水排走。澆築結束後變換澆築方向,即由從前往後改為從後往前澆注,與斜坡面形成集水坑,用軟管及時排走,認真做好趕漿和排漿處理。

(四)試塊留置及製作要求

在砼澆築地點製作砼標準養護試塊,取樣與試件留置應符合下列規定:

1.當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少於一次;

2.每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少於一次;

3.每次取樣應至少留置一組標準養護試件。

根據混凝土施工規範要求,對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養護試件,試件留置方式和取樣數量,應符合下列要求:

1、 同一強度等級的同條件養護試件,其留置的數量應根據混凝土工程和重要性確定,不宜少於10組,且不應少於3組。

2、 同條件養護試件拆模後,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,並應採取相同的養護方法。

由於此地下室工程要求採用防水混凝土,應留置標準條件下養護的混凝土抗滲試塊,試件留置方式和取樣數量,應符合下列要求:

連續澆築混凝土每500m3應留置一組抗滲試件(一組為6個抗滲試件),且每項工程不得少於兩組。

本工程筏板厚為500mm~1300mm, 採用幫浦送混凝土進行澆築,砼的坍落度大,為控制混凝土沉陷及收水作用產生的非結構性的表面裂縫和面層平整,保證表觀質量,在混凝土初凝前與終凝前兩個不同時期採取二次抹壓工藝對底板面層混凝土進行壓實、抹平、防止開裂的技術措施,以控制表面裂縫的開展。

本工程擬採用二次振搗與三遍抹壓施工工藝,具體作法如下:

表面的二次振搗是指根據平板振搗器的有效作用深度(一般為200mm),插入振搗棒剛振搗完畢,即用長鋁合金刮尺將混凝土表面颳到基本平整,再用平板振動器振搗一遍。進行此遍振搗時應保證振搗後的混凝土面標高應比實際標高高1cm。在用平板振搗器進行振搗時,其移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗部分邊緣。

前後位置搭接3-5cm,在每一位置上連續振動時間一般保持在25-40s,以混凝土表面均勻出現泛漿為準。

遍抹壓施工工藝操作如下:

第1遍:由於剛經過振搗後的結構或構件表面已基本平整,只需採用鋁合金刮尺將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平,且使混凝土面的虛鋪高度略高於其實際高度,刮平抹平,力度要基本均勻一致。

第2遍:當混凝土收水並開始初凝時(以可踩出腳印但不下陷為準),用木抹子進行第二遍抹壓工作,此遍抹壓工作用力應稍大(以能感覺到混凝土的柔和性為準),將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平,使面層充分達到密實、與底部結合一致,以消除此階段由於混凝土收水硬化而產生表面裂縫的可能性。

大體積砼專項施工方案

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目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...