目錄一、 工程概況
二、 材料與主要機具
三、 作業條件
四、 柱模板安裝
五、 梁模板安裝
六、 樓板模板安裝
七、 模板拆除
八、 模板質量驗收
九、 成品保護
一十、 安裝措施
一十一、 施工注意事項
一、工程概況
二、材料與主要機具
1. 模板所用木材應質地堅硬、無瘸朽的松木，不宜低ⅲ級等材，含水率低於25%，板材採用多層膠合板。
2. 木方規格必須滿足模板荷載與間距的要求。
3. 連線件：扣件、對拉螺栓、緊固螺栓等。
4. 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼絲桿件、鋼管斜撐、木材等。
5. 模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經修理後的模板也應符合質量標準的要求。
6. 隔離劑：不直用廢機油。
7. 斧了、鋸、扳手、打眼電鑽、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。
三、作業條件
1. 模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝）連線節點大樣。
驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪製全套模板加工圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合考慮，確定模板的合理配製數量。
2. 預製拼裝：
（1） 拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平台。
（2） 按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的縫隙採用雙面膠條拼縫或採用膠帶貼縫。
（3） 柱模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。
3. 模板製作拼裝後進行編號，並塗刷脫模劑，分規格堆放。
4. 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查並校正，柱了用的地錨已預理好。
5. 柱鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱檢手經。
四、安裝柱模板
1. 工藝流程
彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢。
2. 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩台，以便保證柱軸線邊線與標高的準確。
3. 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預拼成一面一片，或兩面一片，就位後先用鉛絲與主筋綁紮臨時固定，用鐵釘將兩側模板連線釘緊，安裝完兩面再安另外兩面模板，板縫之間加夾雙面膠條。
4. 安裝柱箍：柱箍可用木方、鋼管等製成，採用木模板時用螺栓、方木製作鋼木箍。柱箍應根據拉模尺寸、側壓力大小，確定柱箍尺寸間距。
5. 柱模的固定一般採用鋼管井字架固定，在柱四周搭設鋼管井子架。
6. 柱模安裝完畢與群體固定前，要複查垂直度、對角線差值和支撐、連線件穩定情況，合格後再群體固定。
7. 對高度大的柱宜在適當部位留澆灌和清門止口，以便於操作。
8. 將柱模內清理乾淨，封閉清理口，辦理柱模預檢。
五、 安裝梁模板：
1. 工藝流程：
彈線～支立柱一調整標高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一安裝側模一辦預檢。
2. 在柱子上彈出軸線和水平線。
3. 安裝支柱之前（如土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板，一般梁支柱採用單排，當梁截面較大時可採用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，一般情況下，間距以60~ 100cm為宜。支柱上面墊10×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，縱橫向水平拉桿離地20~30cm設一道，以上每隔1.
6~2m設一道。剪刀撐根據荷載情況加設，原則上不大於10m設一道。
4. 按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底板，並拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等於或大於4m時，梁底板按設計要求起拱如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。
5. 綁紮梁鋼筋，經檢查合格後辦理隱檢，並清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用鐵釘連線，縫內加夾雙面膠條。
6. 用三角架支撐固定樑側模板。龍骨間距應由模板設計規定，一般情況下宜為75cm，梁模板上扣用木撐、拉子固定。當梁高超過75cm時，加穿梁螺栓加固。
7. 安裝後校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨，檢查合格後辦預檢。
六、安裝樓板模板
1. 工藝流程：
地面夯實～支立柱（鋼管）～安大龍骨（鋼管）～安小龍骨（木方）～鋪模板（多層膠合板）～按水平點校正標高～加立杆的縱橫水平拉桿與剪刀撐一辦預檢
2. 土地面應夯實，並墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。採用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。
3. 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規定。
一般支柱間距為80~120cm，該工程採用80cm。大龍骨間距為60~120cm，該工程採用80cm。小龍骨間距為40~60cm，該工程空心板樓面採用20一25cm，其中實心板樓採用30~35cm。
4. 調節支柱高度，將大龍骨找平。
5. 鋪設小龍骨、板模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間釘在小龍骨上，在拼縫處可用雙面膠條夾縫或貼膠帶，保證拼縫嚴密。
6. 平台板鋪完後，用水平儀測量模板標高，進行校正，並用靠尺找平。
7. 標高校完後，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。
一般情況下離地面20一30cm處一道，往上縱橫方向每1.6~2m左右一道，並應經常檢查，保證完整牢固。
8. 將模板內雜物清理乾淨，辦預檢。
肋形樓蓋鋼管腳手架支模方法如下：
七、模板拆除：
模板應優先考慮拆除及轉運，便於轉移清理後，重複進行安裝。
1. 柱、梁、板模板的拆除必須待砼達到要求的脫模強度。柱模板應在砼強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時，方可拆除，板與梁模板的拆模強度應符合《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002第4.
3.1條的規定。
2. 拆模的順序：先支的後拆，後支的先拆，先拆非承重部位，後拆承重部位，肋形樓蓋應先拆柱模板，再拆樓板底模、樑側模板，最後拆梁底模板。
拆除大跨度梁板支架時，先從跨中開使向兩端對稱進行。
3. 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連線每片柱模板的木方等連線件拆掉，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。
4. 樓板、梁模板拆除：
（1） 應先拆樑側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。
（2） 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱，使其龍骨自由墜落。
（3） 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模後，集中運出，集中堆放。
（4） 樓層較高，支模採用雙層排架時，先拆上層排架使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運出後，再拆底層排架。
（5） 有穿牆螺栓者，先拆掉穿牆螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
5. 側模板（包括柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時，應符合施工規範的規定。
6. 拆下的模板及時清理粘連物，塗刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。
7. 拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。
八、模板質量驗收
1. 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，並有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。
2. 模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理千淨並塗隔離劑，嚴禁隔離劑沾汙鋼筋與混凝土接搓處。
3. 允許偏差見下表。
模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差
允許偏差
（1） 單層、多高層框架：
軸線位移 5 尺量檢查
標高 ±5 用水準儀或拉線和尺量檢查
（2） 牆、柱、梁
截面尺寸 ＋4~-5 尺量檢查
（3） 每層垂直度（不大於5m） 6 用2m託線板檢
（4） 相鄰兩板高低差 2 用直尺和尺量檢查
（5） 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
（6） 預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移
a、 中心線位移3
b、 外露長度10~0
c、 中心線位移2
d、 截面內部尺寸 +10~0
4．模板支撐驗收
（1） 模板採用鋼管支撐搭設必須符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130一2001的規定。
（2） 模板支架立桿的構造應符合下列規定：
a) 模板支架立桿的構造應符合規定。
b) 支架立桿應豎直設定，2m高度的垂直允許偏差為15mm；設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過加300mm時，應採取可靠措施固定。
c) 當梁模板支架立桿採取單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大於25mm。
（3） 滿堂模板支架的支撐設定應符合下列規定：
a、 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設定一道縱向剪刀撐，從底至頂連續設定；
b、 高於4m的模板支架，其兩端與中間侮隔4排立杆從頂層向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
c、 剪刀撐的構造應符合本規範。
模板工程安裝後，應由現場技術負責人組織，按照施工方案進行驗收。
5．對驗收結果應逐項認真填寫，並記錄存在問題和整改後達到合格的情況。
6．應建立模板拆除時審批制度，模板拆除前應有批准於續，防止隨意拆除發生事故。
7、模板安裝和拆除工作必須嚴格按照施工方案進行，正式工作之前要進行安全技術交底，確保施工過程的安全。
九、成品保護
1. 不得用重物衝擊碰撞已安好的模板及支撐。
2. 不准在吊模、行架、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板的牢固穩定和不變形。
3. 搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連線在一起。
4. 不得在模板平台上行車和堆放大量材料和重物。
十、安全措施
1. 進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作人員應拴好安全帶，並應繫牢高掛低用。
2. 經醫生檢查認為不適合高處作業人員，不得進行高處作業。
3. 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳乎等工具必須用繩子繫掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4. 安裝與拆除5m以上的模板，應搭設腳手架，並設防護欄杆，禁止上下在同一垂直面操作。
5. 高處、複雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。
6. 遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業，雪霜雨後應先清掃施工現場，略幹不滑時再進行工作。
7. 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子繫牢後公升降，不得亂拋。
拼裝模板拆除時，上下應有人接應。模板及配件應隨裝隨拆運送，嚴禁從高處擲下，高處拆模時，應有專人指揮。並在下面標出作業區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
8. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撐、牽槓等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。
10. 支模過程中，如需中途停歇，應將支架、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將己活動的模板、牽槓、支撐等運走或妥善堆放，防止應踏空、扶空而墜落。
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