鋼屋面拆除、安裝
工程施工方案
工程名稱：
建設單位：
施工單位：
編制人審核人
批准人編制日期：
*********公司鋼屋面工程：
編制依據
本施工方案是依據以下檔案、國家規範、作業標準編制的：
《鋼結構施工及驗收規範gb50205-2001）
《建設工程施工現場管理規定》
《建設工程質量管理辦法》
《建設工程質量監督管理規定》
《建設安全生產監督管理規定》
《建設專案（工程）竣工驗收辦法》
《鋼結構工程質量檢驗評定標準gb50221-95）
《建築安裝工程質量檢驗評定統一標準》 （gbj300-88）
《建築工程質量檢驗評定標準gbj301-88）
******xx公司飼鈣車間成品庫、皮帶棧橋等工程，拱板屋面矢跨比為1：5，建築總面積約1525m2；非拱板屋面，建築總面積約1467 m2 。
***xx公司飼鈣車間成品庫、皮帶棧橋等工程屋面採用0.8mm或1.0mm厚彩鋼板。
共25天．
建築物四周要求場地平整、壓實、無堆存物。以保證構件的加工、組合和吊裝。
建築物節點部分連繫梁按技術要求：平整度—3.0mm，水平度l/1000，並已通過下部主體結構驗收。
施工裝置用電，總功率50千瓦，需220v、380v電源至施工現場。
能滿足施工隊生活需要。
本結構為輕型屋面，大於等於4級風不能吊裝。
提供面積為150平方公尺的臨時設施場所。
編制工料分析計畫。
編制生產進度。
編制本工程構件的加工工藝，下達質量控制指標，目的是用良好的工藝來保證質量。
統計本工程的主材、輔材的用量及規格型號，便於安裝前供料。
主材：彩板（δ0.8mm或1.0mm、海蘭色）
輔材：焊條、自攻絲、柴油、螺栓、鉚釘等。
聯接件、端牆槽型板、泛水板
隨車吊、s-span610成型機、變壓器、咬邊機、電鑽、電焊機、電剪刀、電動扳手、專用壓鉗、專用吊具、吊桿、氧氣、乙炔、割炬。
根據場地條件及施工工藝，繪製施工總平面布置圖、吊裝圖,見附頁。
施工進度計畫
根據不同的拆除物件，拆除施工應當採取不同的拆除方法和拆除順序，但應遵守「先上後下、先非承重結構後承重結構」的基本原則。
（一）人工與機械相結合的方法。
拆除物件：磷酸乙氨庫拱板屋面
拆除方法：人工與機械配合，人工用氣割將拱板20塊為一組切割一條縫，然後用機械將屋面板構件吊下去。
為了保證安全拆除，必須先了解拆除物件的結構，弄清組成房屋的各部分結構構件的傳力關係，才能合理地確定拆除順序和辦法。
一般說來房屋的結構組成，由屋頂板或樓板、屋架或樑、磚牆或柱、基礎四大部分組成。其傳力關係也很明確。
屋頂板或樓板傳力給屋架或樑，屋架或樑傳力給磚牆或柱，磚牆或柱傳力給基礎。
因此，拆除的順序，原則上就是承受力的主次關係，或者說按傳力關係的次序來確定。即先拆最次要的受力構件，然後拆除次之受力構件，最後拆主要受力構件。拆除順序是：
屋頂板→屋架或樑→承重磚牆或柱→基礎。如此由上而下，一層一層往下拆。
（二）拆除措施。
拆除屋面板時，施工單位必須明確負責人在現場指揮，督促作業人員嚴格按方案規定施工。施工現場的所有作業人員必須戴好安全帽，禁止穿汗背心、短褲、拖鞋，嚴禁酒後上崗作業。高處作業不得任意向下拋擲拆除的物料，禁止用人力推倒方法進行拆除施工。
使用吊放工具或起重裝置，要有專人指揮，機操、指揮和司哨人員必須嚴格遵守操作規程，不允許超載、斜吊，嚴禁違章指揮和違章作業。
拆除下來的廢舊材料應及時清運出場，嚴禁在施工現場焚燒廢物。運輸過程中嚴禁發生拋、灑、滴、漏等汙染環境的行為。
聯接板割孔、刷漆聯接板安裝
s—span610成型機現場定位除錯構件製作構件地面組裝咬合
組合構件吊裝屋面組合構件安裝咬合找補漆膜。
確定v型構件和拱型構件的加工方向，加工出來構件的擺放位置將裝置定位、調整水平，詳見施工布置圖。
根據裝置水平高度，安裝v型構件的加工托架、拱型構件的加工托架及擋輪，托架與托架接頭要平整。
除錯v型構件加工系統。
彩卷裝機 ，進入v型構件加工系統，在輥軋過程中檢查是否有損壞漆膜的現象：若發現立即停機調整，直至處於良好狀態，然後擷取3—3.5m，測量技術指標。滿足了作為下道工序彎曲試驗。
彎曲成形是靠兩組對稱錐形齒輪和一組中間較大的對稱齒輪，其形狀v型。製作中彩板內經收縮而獲得彎曲。
拱型構件的除錯、搖動裝置數字碼表、調整彎曲成型機齒輪間隙，將上道工序的3—3.5m長的v型構件旋轉900，裝進彎曲成型系統，將彎曲成型的板測量構件圓弧。 測量方法：
計算拱型構件的曲率半徑，放樣做卡模然後將試製的拱型構件放在水平位置，用卡模測量。構件與卡模吻合則說明合格，轉入批量生產，否則重新除錯檢驗。
成型機通過一系列的除錯滿足加工要求，根據設計跨度，計算v型構件的長度、用鋼尺測量。在v型構件支撐托架，設定限位器（專人監視），當構件長度加工一定時，v型加工系統停止工作。此時，用尺檢查，滿足轉入彎曲加工系統。
將v型構件在托架旋轉900 ，進入彎曲加工系統，v型構件加工彎曲成型後，將拱型構件擺在平整的地面上，用50m兩個鋼尺交叉測量是矢高、跨度，滿足要求批量加工。
在屋面構件成批生產過程中，每加工10件作為乙個檢驗單元，嚴把質量關。
構件在轉運過程中避免與梁柱碰撞、減少漆膜損傷，要求工人密切合作，輕拿輕放，擺放整齊。
構件組合咬邊寬度不小於5mm，咬合率100% 。
當建築物設計長度不能被3個基本組合件模數整除時，餘件則改為二個基本構件為一組，否則單件不便吊裝
在屋面拱型組合構件上確定吊點位置，用建築物西側塔吊吊裝。
採用1/4吊裝法。設定攬風繩，保持起吊中構件穩定。
組合構件屋面安裝
按組合件的數量，在支承屋蓋連繫梁上進行等份劃分，作為安裝基點。吊裝時，按劃好的位置就位。保證構件垂直，咬合、固定，每乙個屋面構件一端用兩顆m5.
5×25自攻自鑽絲與聯接板聯接。屋面安裝人員正確使用工具，合理擺放，減少漆膜破損。
找補油漆：採用彩塗鋼板專用修補漆，沿拱型板逐條找補，直至檢查完全合格為準。
主要施工裝置表
專案經理一人
質檢員一人
安全員一人
安裝工十名
電焊工二名
起重工二名（外協）
裝置操作工一名
公司和現場將組成二級強有力的指揮班子，負責指揮、排程人員及機械裝置的配置，協調與甲方、土建等施工單位的配合。配備足夠的施工力量，從組織上、裝置上、人員上來保證按期完工。
在施工計畫上，從合理安排工序、合理調配人員等實施措施入手，保證如期完工。
建立完整的質量體系，對生產過程中的人、物、機進行有效的管理。
依據國際標準iso9000系列進行運作。每個環節、每個操作過程，均按工藝設計進行，並且及時反饋工藝的問題，保證良好的迴圈。
凡進入現場施工材料，必須經質量員檢驗，合格後投入使用，彩板有質保單。
在構件製作過程中，嚴格工藝規程，謹慎操作，對成型機細心檢查除錯，提高成型機的機械加工效能，保證成型機的加工精度。做到首件必檢，中途抽檢，杜絕漏檢。
安裝過程中，組合、吊裝、就位、固定、嚴格控制每乙個環節，保證構件不變形，減少漆膜破損。
加強安全施工教育，增強每隊安全意識，提高每個安裝人員的安全與生產責任心。
沿口板安裝中，要搭設腳手架以保證安全。結合本屋蓋工程特點，安裝工人要穿平底防滑絕緣鞋，戴安全帽，隨身佩帶工具要合理安放，防止脫落傷人及損傷屋蓋漆膜。
夜間施工要有足夠的照明，施工用電線路要規範，經常檢查，防止漏電傷人。吊裝時，認真檢查鋼絲繩、卡扣、卸扣及專用吊具，嚴禁在其重臂下行走或工作，超過4級風時應停止吊裝，以免造成裝置材料不應有的損失。
s—span成型機要專人管理，專人操作，做好日常保養工作，
材料擺放整齊合理，保證道路暢通，文明施工，完工清場。
處理好與土建施工單位的協調工作。
臨時用地表
屋面拆除施工方案
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安裝拆除施工方案
模板工程 模板質量直接關係到混凝土觀感質量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，我公司計畫在模板方面進行一定的投入，決定模板以採用九合板與竹膠板為主，在開工前購置，用鋼管與木方做支撐。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置，周轉使用。模板統一安排在木工間集中加工，按專案部提供的模...
水幫浦拆除安裝施工方案
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