一、安全標準化考評細則中對相關人員詢問內容
1、誰是第一責任人？如何建立安全生產體制和機制？
2、隨機抽查從業人員對企業安全文化的認識。
3、主要負責人如何提供資源支援？
4、從業人員是否知道總經理安全承諾？
5、主要負責人聽取安全生產匯報情況內容。
6、抽查從業人員是否知道安全生產方針與目標？
7.主要負責人及各級組織負責人是否了解各自安全目標？
8.抽查從業人員是否了解本部門的安全目標？
9.主要負責人對安委會、安全生產管理部門或配備專職安全管理人員情況是否了解。
10.有關人員是否了解安全生產管理網路構成。
11.各管理部門負責人是否清楚本部門安全職責。
12.主要負責人、各級管理人員、從業人員對各自職責是否清楚。
13.安全生產費用管理部門對安全生產費用使用情況是否了解。
14.從業人員是否了解風險評價制度的有關內容。
15.有關人員對風險評價方法的掌握情況。
16.有關領導及從業人員是否參與風險評價工作。
17.從業人員是否知道本崗位的危險、有害因素及應採取的控制措施。
18.抽查有關人員對應急救援預案的掌握情況。
19.抽查從業人員對法律法規的了解情況。
20.相關方是否接收到企業傳達的相關資訊。
21.抽查從業人員對修訂的安全生產規章制度和操作規程的了解情況。
22.抽查了解有關人員參加培訓情況
23.抽查了解新從業人員接受**培訓教育情況。
24.詢問外來施工單位接受企業培訓教育情況。
25.抽查了解員工對崗位工藝安全資訊掌握程度。
操作人員應掌握工藝安全資訊，主要包括：
1）化學品危險性資訊:
⑴物理特性；
⑵化學特性，包括反應活性、腐蝕性、熱和化學穩定性等；
⑶毒性；
⑷職業接觸限值；
2）工藝資訊：
⑴流程圖；
⑵化學反應過程；
⑶最大儲存量；
⑷工藝引數（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值；
3）裝置資訊:
⑴裝置材料；
⑵裝置和管道圖紙；
⑶電氣類別；
⑷調節閥系統；
⑸安全設施（如報警器、聯鎖等）。
26.操作人員對工藝過程中的風險的認知程度。
27. 有關人員是否清楚停車要求。
28.操作人員在緊急情況下處理措施和程式。
29.操作人員如何處理工藝引數的偏離。
30.聯絡人對所負責的關鍵裝置、重點部位進行的安全監督指導情況。
31.抽查崗位操作人員及機電儀人員對關鍵裝置、重點部位應急預案的掌握程度；
32. 抽查崗位操作人員及機電儀人員對關鍵裝置、重點部位各種事件及事故處理措施是否清楚。
33.危險作業監護人的救護技能和應急處理能力。
34.有關人員對劇毒化學品管理的要求。
35. 有關人員對危險化學品運輸、裝卸的安全管理要求。
36. **設立情況及應急諮詢服務情況。
37. 現場詢問作業人員及相關方對企業的危險化學品的危險特性、活性危害、禁配物等，以及採取的預防及應急處理措施的掌握情況。
38.抽查從業人員對作業場所職業危害因素檢測結果了解情況。
39.抽查從事接觸職業危害及禁忌作業的有關人員健康檢查情況及是否有職業禁忌人員。
40.從業人員是否了解事故報告程式；
41.從業人員是否了解應急措施。
42.企業負責人是否了解事故報告職責和時限。
43.企業負責人是否了解事故報告補報的要求和內容。
44.企業負責人、各職能部門負責人是否了解事故時各自的職責。
45.企業負責人、各職能部門負責人是否了解事故時各自的職責。
46.相關人員是否了解發生有害物大量外洩事故或火災**事故時應採取的措施。
47.事故搶救人員是否了解事故現場防護器具的配備、使用規定及搶救知識。
48.有關人員如何配合事故調查？
49.相關人員是否了解事故調查組要求、職責、一般事故調查程式。
50.了解企業發生的事故與臺帳、檔案是否相符。
51.有關人員是否了解應急指揮系統。
52.有關人員是否了解應急救援隊伍組成。
53.應急救援指揮人員和救援人員是否了解各自的職責。
54.作業人員是否清楚內部、外部報警**。
55.作業人員是否熟悉防護救護器材的使用。
56.有關人員是否熟悉應急救援預案內容及參加演練情況。
二、企業應加強注重的問題
1. 安全文化建設計畫
2. 資源配備檔案及使用記錄
3. 企業、各部門年度安全工作計畫
4. 各級單位應明確安全管理人員
5. 安全生產責任制考核獎懲、記錄
6. 選用jha法對作業活動、scl法對裝置設施、hazop法對危險性工藝進行危險、有害因素識別和風險評價。
7. 作業活動清單；裝置、設施清單。
8. 重大風險清單
9. 風險評價培訓、教育計畫及記錄
10.重大危險源防護距離的符合性
11.風險評價結果、風險控制效果評審報告或記錄。
12.法律法規清單定期更新記錄。
13.法律法規宣傳培訓、教育計畫及記錄
14.檔案發放記錄（傳達到相關方）
15.法律法規符合性評價報告
16.所有崗位均應制定操作規程，並要發放到相應崗位。（以危險、有害因素分析為依據編制崗位操作規程）。
操作規程至少應包含以下內容：
一、 崗位目的和任務
二、 主要生產工藝及裝置
1、 主要生產工藝
2、 裝置
三、 崗位控制指標
四、 操作程式
1、 開車程式
2、 停車程式
五、 異常情況處理
主要從超溫、超壓、停電、停水、停汽及工藝流量（加料速度）等異常情況出現後應採取的處置措施。
六、 注意事項
1、 崗位需特別提醒注意的安全事項（危險、有害因素分析）
2、 勞動保護
3、 環境衛生
4、 交**
5、 其他
17.新工藝、新技術、新裝置、新產品投產或投用前應編制新的操作規程。並組織相關人員進行專門培訓。
18.年度安全培訓教育計畫及實施記錄
19.主要負責人、安全分管負責人、專職安全員取得資格證書，每年參加再培訓；其他部門（車間）負責人、班組長、專業技術人員須由公司培訓主管部門培訓考核合格，每年參加再培訓。
20.所有從業人員再培訓須達規定學時。特種作業人員均應持有效證件。
21.所有新從業人員須按規定內容經**培訓，並達規定學時。
22.從業人員持上崗證上崗。
23.外來人員（承包商、參觀、學習等）培訓教育記錄。
24.外來施工單位入廠證。
25.公司各部門月度安全活動計畫及相關記錄。
26.專案建設「三同時」資料齊全。
27．安全設施臺帳、維護保養記錄。
28.危險工藝自動化控制、安全聯鎖裝置符合相關要求。
29.監視和測量裝置臺帳、維護保養記錄；現場有檢驗合格標誌。
30.爆破片、防爆膜合格證及更換記錄。
31.緊急停車系統分布圖及維護記錄。
32.監控、報警、聯鎖系統維護、除錯記錄。
33.各類動裝置，包括備用裝置維護保養記錄。
34.生產裝置開車前安全條件確認檢查表；
35.系統氣密、置換及動裝置空試記錄；
36.裝置開車方案和應急預案；；
37.操作人員培訓記錄；
38.開車前隱患排查與整改記錄。
39.停車方案；
40.關鍵裝置、重點部位聯絡點聯絡人活動記錄
41.關鍵裝置、重點部位檔案；監督檢查記錄
42.關鍵裝置、重點部位應急預案及演練記錄
43.年度和檢維修計畫；檢維修方案；檢維修記錄
44. 檢維修人員安全培訓教育記錄
45.工藝、裝置設施交付檢維修手續；完工驗收手續
46.安全標誌一覽表
47.警示標誌和告知牌管理臺帳
48.機動車輛進入生產裝置、罐區手續。
49.承包商管理檔案、監督檢查記錄；安全協議書。
50.合格**商名錄、檔案；**商選用、續用、評價記錄；
51.定期識別採購有關的風險資訊
52.變更風險分析記錄及風險控制措施
53.職業病危害因素識別記錄（登記表）；申報及批復檔案
54.職業危害防治計畫和實施方案；
55.職業衛生檔案；從業人員健康監護檔案
56.職業衛生防護設施管理臺帳
57.事故應急救援器材臺帳；應急救援器材檢查維護記錄
58.安全檢查計畫；檢查表評審修訂記錄
59.安全標準化自評計畫；自評檔案
60.自評報告；整改完善計畫與措施
三、評審通用標準中否決項分布情況
1．安全標準化53個b級要素中就有25個b級要素（33項內容）為否決項。
2.10個a級要素就有4個a級要素為否決項。具體如下：
（1）、1.負責人與職責
1.3機構設定。「未設定安委會、安全生產管理部門或配備專職安全管理人員扣100分（a級要素否決項）」；
（2）、2.風險管理
2.2風險評價。「未按規定的頻次和時機開展風險評價，扣100分（a級要素否決項）」；
（3）、5.生產設施及工藝安全
5.1生產設施建設。
「未滿足「三同時」要求，扣100分（a級要素否決項）」。
「採用國家明令淘汰的工藝、技術、裝置、材料，扣100分（a級要素否決項）」。
（4）、6. 作業安全
6.1作業許可。「未實施危險性作業許可管理，扣100分（a級要素否決項）」。
四、安全檢查、安全會議、應急救援演練等規範強制規定的頻次
5.1.1.4 企業主要負責人應定期組織召開安全生產委員會（以下簡稱安委會）或領導小組會議。
5.1.3.1 企業應建立安全生產委員會（以下簡稱安委會）或領導小組，設定安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員，並按規定配備註冊安全工程師。
5.1.2.2企業應簽訂各級組織的安全目標責任書，確定量化的年度安全工作目標，並予以考核。各級組織應制定年度安全工作計畫，以保證年度安全目標的有效完成。
5.3.2 符合性評價
企業應每年至少1次對適用的安全生產法律、法規、標準及其他要求進行符合性評價，消除違規現象和行為。
5.4.5.3企業應對承包商的作業人員進行入廠安全培訓教育，經考核合格發放入廠證，儲存安全培訓教育記錄。
5.4.6.
2 班組安全活動每月不少於2次，每次活動時間不少於1學時。班組安全活動應有負責人、有計畫、有內容、有記錄。企業負責人應每月至少參加1次班組安全活動，基層單位負責人及其管理人員應每月至少參加2次班組安全活動。
5.4.6.3 管理部門安全活動每月不少於1次，每次活動時間不少於2學時。
5.4.6.4 企業安全生產管理部門或專職安全生產管理人員應每月至少1次對安全活動記錄進行檢查，並簽字。
5.5.3.4 企業應對在用特種裝置進行經常性日常維護保養，至少每月進行1次檢查，並儲存記錄。
5.5.5.3 聯絡人應每月至少到聯絡點進行一次安全活動，活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。
5.2.5.5 企業應制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行1次重大危險源應急救援預案演練。
安全標準化諮詢方匯報材料
安全標準化諮詢方匯報材料各位領導 各位專家上午好！根據xx 的委託，從2013年3月份開始，對企業的安全標準化建立進行諮詢工作。按照安全標準化 準備 策劃 實施與執行 監督與評價 改進與提高 5個階段的目標，幫助企業擬定實施方案，制定工作計畫，跟蹤專案進展，全程進行諮詢服務。1 初始評估階段 通過對...
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