10KV線路施工方案

2021-03-04 09:36:01 字數 4743 閱讀 7590

1 適用範圍

本工藝標準適用於10kv及以下架空電力線路的架設及桿上裝置安裝工程。

2 施工準備

2.1 原材料要求

2.1.1 所採用的器材、材料均應符合國家現行技術標準規定,並應有產品合格證。

2.1.2 鋼筋混凝土電桿:

2.1.2.1 表面平整光滑,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現象。

2.1.2.2 放置於地平面檢查時,應無縱向裂縫,橫向裂縫寬度不應超過0.1mm;預應力混凝土電桿應無縱橫裂縫。

2.1.2.3 桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。

2.1.3 導線:

2.1.3.1 導線不應有松股、交叉、摺疊、斷股及破損等缺陷。裸鋁絞線不應有嚴重腐蝕現象。

2.1.3.2 絕緣導線表面應平整、光滑、色澤均勻,絕緣厚度應符合規定,絕緣層應擠包緊密,且易剝離,絕緣線端部應有密封措施。

2.1.3.3 導線最小截面應符合表2.1所示數值。

表2.1 導線最小截面(mm2

2.1.4 預製混凝土底盤,卡盤表面不應有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷,強度應滿足規範規定。

2.1.5 絕緣子:

2.1.5.1 瓷件與鐵件組合無歪斜現象,且組合處壓接緊密牢固,鐵件鍍鋅完整良好。

2.1.5.2 瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。

2.1.5.3 高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規範規定。

2.1.6 橫擔、m型抱鐵、u型抱箍,拉線及中導線抱箍,桿頂支座抱箍,拉板、掛板、連板、線夾等應符合規範要求。

2.1.6.1 表面應光潔,無裂紋、**刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

2.1.6.2 熱鍍鋅,且鍍鋅良好,無鍍鋅皮剝落,鏽蝕現象。

2.1.7 鋼絞線:

2.1.7.1 不應有松股、扭勁、硬彎、斷裂及磨損等缺陷。

2.1.7.2 鍍鋅良好,無鏽蝕現象。

2.1.7.3 最小截面不應小於25mm2。

2.1.8 鍍鋅鐵絲:不應有死彎、斷裂及破損等缺陷;鍍鋅良好,不應鏽蝕;拉線主線用的鐵絲直徑不應小於4.0mm,纏繞用的鐵絲直徑不應小於3.2mm。

2.1.9 拉線棒:不應有死彎、斷裂、砂眼、氣泡等缺陷;鍍鋅良好,不應鏽蝕;最小直徑不應小於16mm。

2.1.10 螺栓:

2.1.10.1 螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及鏽蝕等現象,螺桿與螺母應配合良好。

2.1.10.2 金具上的各種聯結螺栓應有防鬆裝置,採用的防鬆裝置應鍍鋅良好,彈力合適,厚度符合規定。

2.1.11 其它材料:木標樁、白灰粉、小線、水泥、砂子、竹套管、電力復合脂、油漆、瀝青漆、玻璃絲布、砂紙、熔斷器、絕緣綁線,軟塑料管、橡膠布、黑膠布、防水彎頭等。

2.2 主要機具

2.2.1 鐵鍬、鐵鎬、鐵鑹、夯、鐵鎚、手錘、橇棍、鋼絲繩、吊索大蠅、活扳子、斧子、抹子、卡環、卡扣、腳扣、安全帶、叉木。

2.2.2 支架、扛棒、滑板、線墜、經緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、訊號旗、口哨、手推車。

2.2.3 機械組立電桿時,應有汽車吊;人力組立電桿時,應有絞磨或捲揚機,人字抱桿、地錨釺子、滑輪、鋼絲繩。

2.2.4 倒鏈、緊線器、開口滑輪、放線架、油壓線鉗、台鑽、檯鉗、電焊機、鋼鋸、刀鋸、細鋼絲刷、望遠鏡、竹梯、大小尼龍繩等。

2.3 作業條件

2.3.1 熟悉施工圖並已掌握道路、地下管道、電纜等設施的情況,將圖紙標定桿位周圍的障礙物全部清除乾淨。

2.3.2 高壓絕緣子的交流耐壓試驗已完成,並符合施工規範規定。

2.3.3 各種材料備齊,電桿組立完畢。

2.3.4 拉線已安裝完畢

2.3.5 線路上障礙物處理完畢,放線時通過其它線路的越線保護架已搭設完畢,並符合安全施工規定。

2.3.6 導線截面在150mm2以上或線路較長時,**路首端(緊線處)打好緊線用的地錨釺子。

2.4 作業人員:

主要施工人員:電工、起重工。

施工人員必須經過正規的職業培訓、持證上崗。

3 施工工藝:

3.1 工藝流程

3.2 操作工藝

3.2.1 測位:按設計座標及標高測定坑位及坑深,釘好標樁,撒好灰線。

3.2.2 挖坑:

3.2.2.1 按灰線位置及坑深要求挖坑。當採用人力立桿時,坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求後,平整坑底並夯實。

3.2.2.2 電桿埋設深度應符合設計規定,設計未作規定時,應符合表3.2(1)所列數值。

表3.2(1) 電桿埋設深度

注:遇有土質鬆軟、流沙、地下水位較高等情況時,應做特殊處理。

3.2.2.3 坑深允許偏差不應大於+100mm,-50mm;雙桿基坑的根開中心偏差不應超過±30mm,兩桿坑深宜一致。

3.2.2.4 底盤就位:用大繩栓好底盤,立好滑板,將底盤滑入坑內。用線墜找出桿位中心,將底盤放平、找正。然後用墨斗在底盤彈出杆位線。

3.2.3 橫擔組裝:

3.2.3.1 將電桿、金具等分散運到桿位,並對照圖紙核查電桿、金具等的規格和質量情況。

3.2.3.

2 用支架墊起桿身的上部,量出橫擔安裝位置,套上抱箍,穿好墊鐵及橫擔,墊好平光墊圈、彈簧墊圈,用螺母緊固。緊固時,注意找平、找正。然後,安裝連板、桿頂支座抱箍,拉線等。

3.2.3.3 橫擔組裝應符合下列要求:

(1)同桿架設的雙迴路或多迴路線路,橫擔間的垂直距離應不小於表3.2(2)規定。

表3.2(2) 同桿架設線路橫擔間的最小垂直距離(mm)

(2)1kv以下線路的導線排列方式可採用水平排列;最大檔距不大於50m時,導線的水平距離為400mm,但靠近電桿的兩導線間的水平距離不應小於500mm。

10kv及以下線路的導線排列方式及線間距離應符合設計要求。

(3)橫擔的安裝:當線路為多層排列時,自上而下的順序為:高壓、動力、照明、路燈;當線路為水平排列時,上層橫擔距杆頂不宜小於200mm;直線杆的單橫擔應裝於受電側,90度轉角桿及終端桿應裝於拉線側。

(4)橫擔端部上下歪斜及左右扭斜不應大於20mm。雙桿橫擔:橫擔與電桿連線處的高差不應大於連線距離的5/1000;左右扭斜不應大於橫擔總長度的1/100。

(5)螺栓的穿入方向:水平順線路方向,由送電側穿入;垂直方向,由下向上穿入,開口銷釘應從上向下穿。

(6)使用螺栓緊固時,均應裝墊圈、彈簧墊圈,且每端的墊圈不應多於2個;螺母緊固後,螺桿外露不應少於2扣,但最長不應大於30mm,雙螺母可平扣。

3.2.4 用水泥砂漿將杆頂端嚴密封堵。

3.2.5 安裝針式絕緣子,並清除表面灰垢,附著物及不應有的塗料。

3.2.6 立桿:

3.2.6.1 機械立桿:用汽車吊就位。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩(有防滑措施),吊索栓好纜風繩,掛好吊鉤,在專人指揮下起吊就位。

當電桿頂部離地面1m左右時,應停止起吊,檢查各部件、繩扣等是否安全,確認無誤後再繼續起吊。

電桿起立後,調整好桿位,回填一步土,架上叉木,撤去吊鉤及鋼絲繩。然後,校整好桿身垂直度及橫擔方向(縱向可用經緯儀,橫向可用線墜),再回填土。回填土時應將土塊打碎,每回填300mm應夯實一次,填到卡盤安裝部位為止。

最後除去纜風繩及叉木。

電桿位置、桿身垂直度應符合下列要求:

(1)直線杆的橫向位移不應大於50mm。直線杆的傾斜、杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

(2)轉角杆的橫向位移不應大於50mm。轉角桿應向外角預偏,緊線後不應向內角傾斜,應向外角傾斜,其杆梢位移不應大於杆梢直徑。

(3)終端桿應向拉線側預偏,其預偏值不應大於杆梢直徑。緊線後不應向受力側傾斜。

(4)雙桿立好後應正直,雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應大於50mm,;邁步不應大於30mm;根開不應超過±30mm。

3.2.6.

2 人力立桿:絞磨就位。根據需要,首先打好地錨釺子,用鋼絲繩將地錨釺子與交磨連線好。

然後裝滑輪組,穿鋼絲繩,立人字抱桿(抱桿角度要適當)。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩,栓好纜風繩及前後橫繩,掛好吊鉤,在專人指揮下,起吊就位。

當電桿頂部離地面1m左右時,應停止起吊,檢查地錨釺子、人字抱桿、繩扣等是否安全有效,確認無誤後,再繼續起吊。

電桿起立後,調整好桿位,回填一步土,架上叉木,撤去吊鉤及鋼絲繩(吊索),然後,校正好桿身垂直度及橫擔方向(縱向可用經緯儀,橫向可用線墜),再回填土。回填時將土塊打碎,每回填300mm應夯實一次,填到卡盤安裝位置為止。最後撤去纜風繩,前後橫繩及叉木。

電桿位置、桿身垂直度的要求同機械立桿。

3.2.6.3 卡盤安裝:

(1)將卡盤分散運至桿位,核實卡盤埋設位置及坑深,將坑底找平,並夯實。

卡盤安裝要求:

1)卡盤上口距地面不應小於350mm。

2)直線杆卡盤應與線路平行,並應在電桿左右側交替埋設;終端杆卡盤應埋設在受力側;轉角杆應分上下二層埋設在受力側。

(2)將卡盤放入坑內穿上抱箍,墊好墊圈,用螺母緊固。檢查無誤後再填土。回填土時應將土塊打碎,每回填300mm應夯實一次,並設高出地面300mm的沉降土台。

3.2.7 拉線組合製作、安裝

3.2.7.1 拉線組合製作:

(1)根據規範和設計要求,拉線的組合方式確定拉線上、中、底把的長度及股數。每把鉛絲合成的股數應不少於三股,底把股數應比上、中把多兩股。

使用鉛絲時,應將鉛絲絞成合股。絞合時,應使每股鉛絲受力一致,絞合均勻。

(2)上、中、底把連線處煨扣鼻圈,安裝拉線絕緣子,纏繞製作。一般混凝土電桿的拉線可不裝設拉線絕緣子,但穿越導線的拉線及水平拉線應設絕緣子。在斷線情況下,拉線絕緣子距地面不應小於2.

5m。拉線的連線纏繞,固定應符合下列要求:

1)鉛線拉線可自身纏繞固定,中把與底把連線處可另敷鉛絲纏繞,纏繞應整齊、緊密,纏繞順序、圈數及長度見表3.2(3)。

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