施工組織設計
（模板工程專項施工方案)
工程名稱：御景名都b區綜合樓
施工單位（章）：吉林安裝集團股份****
技術負責人：
專案經理：
專案技術負責人：
編制人：
審核人：
編制時間：2014.3.5
目錄一、工程概況
二、編制依據
三、施工計畫
四、施工方法
五、安全、環保文明施工措施
六、結構計算
一、工程概況
1、工程名稱：御景名都b區綜合樓
2、工程位址：四通路以南、福安街以西
3、監理單位：長春弘揚建設監理****監理
4、施工單位：吉林安裝集團股份****施工
5、建築面積：9052.68m
6、建築層數：地上7層
7、建築層高：2.9m
8、建築總高：23.7m
9、分部分項工程概況：超流態樁基礎，框架結構，外保溫牆體，sbs防水層，外牆塗料。
10、開竣工日期：2023年4月10日至2023年12月15日
11、安全目標：安全目標：堅持「安全第一，預防為主。」的方針，杜絕重大**事故，減少一般輕傷事故，保證安全生產。
12、質量目標：合格
13、節能目標：採用有效的節能技術措施，達到節約能源，改善居住熱環境。
14、文明施工及環保目標：強化施工現場科學管理，滿足現場環保要求，創一流水平文明工地。
二、編制依據：
1）、建築施工組織設計規範gb/t50502—2009
2）、工程測量規範gb50026—2007
3）、混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204—2002
4）、高層建築混凝土結構技術規程jgj3—2010
5）、建築工程施工質量驗收統一標準gb50300—2001
6）、吉林省建設工程技術檔案整理標準db22/498—2010
7）、外牆外保溫工程技術規程jgj144—2004
8）、建築施工模板安全技術規範jgj162—2008
9）、《中華人民共和國安全生產法》
10）、《建設工程安全生產管理條例》
11）、《生產安全事故報告和調查條例》
12）、《中華人民共和國職業病防治法》
13）、《重大事故隱患管理規定》
14）、《企業職工勞動安全教育管理規定》
三、施工方法
（一）地下室模板安裝
1、地下室剪力牆模板
剪力牆模板材料用：多層板（1830×915×18mm）、木枋（60×80），q235鋼管（φ48×3.5），對拉螺栓採用φ12鋼筋q235等。
根據模板大小，對拉螺栓和內楞布置如下圖：
模板拼裝圖見下圖：
混凝土牆模板在轉角處內角採用鋼管連線加固，以保證牆模板的整體穩定，該加強支撐採用φ48鋼管，離牆600mm，上下間距為455～460mm。如下圖：
本工程外牆及消防水池處的內牆等有防水要求的混凝土牆對拉螺栓採用帶止水環，如下圖：
2、柱模板
柱模板材料用：多層板（1830×915×18mm）、木枋（60×80），q235鋼管（φ48×3.5），對拉螺栓採用φ12鋼筋q235等。
柱截面尺寸小於700mm模板面，內楞採用φ48鋼管，其間距不大於250mm，外楞採用雙φ48鋼管，四周用φ12對拉螺栓拉緊，其上下間距不大於550mm。拼裝圖如下：
3、頂板模板施工
地下室頂板施工以後澆帶劃分施工段流水施工，該地下室頂板板厚為250mm厚，梁截面尺寸為200～400mm×300～1500mm。
樑高h≤800mm的模板施工設計
內模採用1830×915×18mm多層板；擋板採用多層板（寬度在150mm左右）。
支撐體系採用φ48×3.5鋼管、扣件等組成，樑側立桿距離為不大於1000mm，順梁方向立桿鋼管間距1200mm，步距1800mm，在離底板面100～200mm處設雙向掃地杆（間距同相應立桿）。
模板安裝圖見下圖：
圖中斜撐（間距300mm）、託木（間距300mm）、立肋（間距300mm）及橫檔均採用60×80mm方木料。
樑高h≥800mm的模板
樑高800～1300mm的模板圖。圖中託木（間距300mm）、立肋（間距300mm）及橫檔均採用60×80mm方木料；內模採用1830×915×18mm木九夾板；擋板採用木九夾板（寬度在150mm左右），對拉螺栓採用兩道φ12，雙鋼管外楞。
支撐體系採用φ48×3.5鋼管、扣件等組成：樑側立桿距離為不大於500mm，順梁方向立桿鋼管間距不大於1000mm，步距不大於1800mm，在離底板面100～200mm處設雙向掃地杆（間距同相應立桿）。
樑高h≥800mm的模板拼裝圖如下：
3、頂板模板設計
頂板厚度為250mm，採用18mm厚木膠板為底模，60×80方木料做內楞（間距≤300），φ48鋼管支撐體系，立桿雙向間距不大於1300mm，步距不大於1800mm，在離底板面100～200mm上設掃地杆，遇梁部位支撐首先保證按梁設計的支撐體系搭設。
模板拼裝圖見下圖：頂板模板施工圖。
2、±0.000以上模板安裝要求
（1）梁模板安裝順序及技術要點
1）模板安裝順序
搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪設梁底模板→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板。
2）技術要點
按設計要求起拱（跨度大於4m時，起拱2%0），並注意梁的側模包住底模，下面龍骨包僕側模。
（2）樓板模板安裝順序及技術要點
1）模板安裝順序
「滿堂」腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
2）技術要點
樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線，然後向**鋪設，按設計要求起拱（跨度大於4m時，起拱2%0），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
（3）柱模板安裝順序及技術要點
1）模板安裝順序
搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模板→安設支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板
2）技術要點
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼裝，然後加柱箍、支撐體系將柱固定。
4、模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配筋圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝精度要求如下：
（1） 兩塊模板之間拼縫≤1
（2） 相鄰模板之間高低差≤1
（3） 模板平整度≤2
（4） 模板平面尺寸偏差±3
5、模板定位
當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1.2mpa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出牆柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便於梁模板的安裝的校正。
當混凝土澆築完畢，模板拆除以後，開始引測樓層500mm標高控制線，並根據500mm線將板底的控制線直接引測到上。
首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸控制線，並以該控制線為起點，引出每道軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線、以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝和校正。
6、模板的支設
模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨。所有內側模板必須刷油性脫模劑。
7、模板支撐
（1）樑側模板用木方作為內欏間距約330mm，木方作為外欏間距500mm，採用可**的m12普通穿牆螺栓加固，水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板採用18mm厚膠合面板作為面板，梁底採用60x80mm方木橫向布置，間距300mm。縱向支承為φ48x3.
5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.
7m,其它縱距1.5m，步距1.5m。
（2）樓板模板採用60x80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.
5m，支撐木方的橫桿現立杆的連線，要採用雙扣件。
（3）牆模板，豎向內背欏採用60x80mm木方間距300mm，（起步200mm，以上400mm間距，其餘600mm），水平外欏80x100mm木方，間距500mm。加固通過背欏上打孔拉結穿牆螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600mm加固以保證其穩定。
（4）柱模板：採用18mm厚竹膠合板作為面板，在木工作業區製作，施工現場組拼，豎向內欏採用60x80mm木方間距250mm左右，柱箍採用φ48x3.5鋼管，柱截面b方向或柱截面h方向間距200—350，用可**的m12普通穿牆螺栓加固，四周加鋼管拋撐。
柱邊角處採用木板條找補海棉條封堵，保證欏角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，採用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取450），柱與柱之間採用拉通線檢查驗收。柱模木欏蓋住板縫，以減少漏漿。
（5）模板施工時注意以下幾點：
1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線一墊木方；
2）鋼管排架搭設橫平豎直、縱橫連通，上下層支撐位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
3）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4m不考慮起拱，4m≤l＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm；
4）樑側設定斜向支撐，採用鋼管+u型託，對稱斜向加固（盡量取450）；
5）板模板底第一排欏需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼縫小於1mm，否則用膩子封堵；
6）板模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。
鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封，避免牆體「吃模」，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變型和四周破損的模板及時修整和更換，以保證接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫模劑。
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