柳河大橋
上部構造主要構件澆築施工方案
一、工程概況
柳河大橋柳河大橋橋位於城口縣雙河鄉柳河村與萬源境交界處，大橋橫跨幹壩子河。起點樁號為k42+867.5，終點樁號k43+196.
5，橋長329公尺；橋型布置為4×40+4×40公尺預應力砼先簡支後連續t梁；每孔5片梁，全橋共計40片梁。橋梁安裝時，在0號和8號橋台處設d-80型伸縮縫，4號橋墩採用d-160 型伸縮縫。
預應力t梁的預應力筋採用φs 15.2mm 的鋼鉸線，其抗拉強度標準值 fpk=1860mpa，張拉控制應力σ***=0.75fpk＝1395mpa。
t梁所用混凝土為c50。t樑高250cm，頂板寬170cm，梁體腹板寬20cm，馬蹄寬60cm。為了滿足錨具布置的需要，t梁梁肋板兩端逐漸加厚到60cm。
制梁錨具採用15-9、15-8及bm15-4型，預埋外徑80mm及70×25mm 的波紋管成孔。
二、總體施工方案
柳河大橋t樑於40mt梁預製梁場集中預製，該梁場位於k42+200～k42+300段路基上，靠近柳河大橋0#橋台，預製順序按照橋梁前進方向依次預製及安裝。t梁預製完成後7天且強度≥85%即可張拉、壓漿。由於柳河大橋下部構造基本已完成施工，故暫不考慮存梁，梁片張拉、壓漿完後，由龍門吊起吊出坑，使用炮車直接運送至柳河大橋開始安裝。
預製場地配備2臺由三角架組拼而成的80t自行龍門吊機，龍門吊配備5噸的小滑輪組，以用於制梁和吊樑。梁板架設採用160t 架橋機進行吊裝的方案。架設完畢後，立即進行橫隔板和溼接縫鋼筋的焊接等工作，使其連線成乙個整體，以便架橋機和運梁平車在上行走。
架橋機在橋上行駛時必須使架橋機軌道落在梁肋上。梁板架設完畢後立即進行橫隔板和溼接縫的施工，待墩頂現澆段混凝土強度達到設計強度的85%後，張拉負彎矩、壓漿。
1、主要施工機械配置表：
2、人員配置：
（1）生產經理： 溫志翔
質安部負責人：孟召啟、熊峰
技術員：熊亮
現場施工負責人：熊進偉
（2）施工班組：
三、施工準備
（一）台座設計及預製場地布置
根據總體施工方案及現場條件，柳河大橋t梁預製場設在k42+200～k42+300段，預製場地共設6個40m t梁預製台座。另外，還在施工場地內設半成品堆放區、鋼絞線及波紋管製作區、模板堆放及修整區。t梁預製台座採用砼台座。
為防止梁板預製後台座發生不均勻沉降，在澆築砼台座之前必須對台座地基進行處理，並在周圍設定排水系統，其處理方式如下：
（1）平整場地，用挖掘機、推土機協同工作，使整個施工區域內場地標高接近一致；
（2）用32t 振動式壓路機緩慢碾壓，有彈簧的地方挖出換填，使回填土表層1m 密實度達到85%以上。
（3）砼台座地基處理完畢後，在整平壓實後的場地上鋪設 15cm 厚碎石，然後在其上鋪設第一層 10cm 厚c25 砼做為梁底，梁端頭 1.5m 範圍內加厚至 80cm。在第一層梁底上間隔插入錨固鋼筋後，再在其上鋪設第二層15cm 厚c25 砼底座，台座寬為60cm，同時在其上預埋間距1.
0m 的拉筋孔。為保證橋梁安裝後的平整度達到設計要求，t梁底模採用3mm 厚的鋼板固定在第二層砼底座上，以保證t梁下口的寬度和平整度。t梁鋼底模要比預製梁長60cm。
梁板預製前，應在底模上塗隔離劑，以保證脫模效果；
（4）為保證預製場地內無積水，沿台座四周設定寬深各10cm 排水小溝，以防止雨季地下水上公升後土體變形量增大。預製場內設兩台兩台由三角桁架拼成的起吊能力各為80t 的自行式龍門架，以完成t梁的吊運並輔助預製。
（二）預應力系統準備
將採用的預應力系統向監理工程師報審許可後方可採用，並對所採用的千斤頂、油幫浦及所有用於測力的壓力表等裝置提前加以校準，以使張拉力準確可靠。
預應力鋼絞線進場時應分批驗收。驗收時，除應對其質量證明書和規格等進行檢查外，還應從每批鋼絞線中任取3 盤，並從每盤所選的鋼絞線端部正常部位擷取一根試樣進行表面質量、直徑偏差和力學效能試驗。每批鋼絞線的重量應不大於60t。
預應力筋錨具、夾具和聯結器應具有可靠的錨固效能、足夠的承載力和良好的適用性，故錨具、夾具和聯結器進場時，除應按出廠合格證和質量證明書檢查其錨固效能類別、型號規格及數量外，尚應按規範要求進行外觀檢查、硬度檢驗及靜載錨固效能試驗等，以確保其質量達到規範要求。
《預製t梁施工流程圖》
（一）預製總體施工方案
預製t梁台座採用砼基礎上立鋼模台座，台座模板採用整體鋼模，通過預埋件與砼基礎連線。t梁模板採用大塊鋼模。梁體施工先安裝好樑端底部預埋鋼板，再安裝腹板鋼筋，安裝預應力管道、預應力筋，立側模，澆注砼。
待砼達到拆模強度後，拆除模板。待砼強度達到設計要求後張拉預應力筋，再壓注水泥漿，養護至水泥漿達到設計及規範要求後將梁調離台座開始架設。
砼採用全自動拌合樓拌製，砼以料斗送入模，插入式振搗器搗固，灑水覆蓋養護。鋼筋加工在鋼筋加工場加工現場安裝。現場起吊以龍門吊起吊為主，部分作業吊車配合施工。
預應力施加採用高壓油幫浦，兩邊同步對稱張拉。小型水泥攪拌機攪拌水泥漿，活塞式灰漿幫浦壓注水泥漿。
（二）模板工程
1、模板設計
t樑外模採用特製定型鋼模和倒角模板組成，面板由厚6mm 的鋼板製成，面板外側鋼桁架由槽鋼組成。各焊縫牢固嚴密，焊縫磨平，底模自下而上分別為30#工字鋼、10#槽鋼、5mm 鋼板，其中30#工字鋼與預製平台預埋筋焊接。側模下部用φ22 拉桿螺栓拉緊，頂部用型鋼撐拉。
考慮模板拆卸方便，每節模板留有一小塊活口板，拆除模板時，先卸去夾腳ф16螺栓，再拆除各段的活板，向外下方將模板拆卸，以防止模板變形及損壞大樑混凝土。
2、模板安裝
模板安裝要點如下：
（1）模板在安裝前要徹底清理乾淨，並塗刷隔離劑。
（2）模板立模前要首先在台座上準確標出梁軸線後才能安裝。
（3）在邊板模板邊緣內10cm 處設定小角鋼（其半徑為1.5cm）
作為翼板的滴水槽模板。
（4）為了控制梁體腹板的厚度及鋼筋保護層厚度，模板安裝時，需要在腹板的模板及梁體鋼筋外側間安置砂漿墊塊。
（5）鋼模板的表面要光潔平整，且接縫處要做到密合平整，縫隙處採用雙面膠帶膠填實，以防漏漿。模板脫模劑採用高蠟脫模劑，以確保混凝土外觀質量。
（三）鋼筋工程
鋼筋在加工場加工後，在t梁台座上安裝綁紮，先安裝綁紮「馬蹄形」部分的鋼筋，「馬蹄形」部分的箍筋數量多而密，位置不好控制，為此，採取在台座側面劃線定位的方法，用以準確無誤地掌握箍筋的根數及間距，橫隔板在腹板鋼筋完成後再進行安裝綁紮；腹板及「馬蹄形」部分鋼筋全部成型後，開始焊接波紋管定位筋，定位筋間距曲線段為50cm，直線段為100cm。頂板負彎矩鋼束的定位鋼筋每間隔100cm 設定一組。由於正彎矩波紋管線形為曲線，為準確控制每一根定位筋的位置，施工中採用尺杆刻度定位法，即按照設計圖給出的鋼絞線的座標，算出波紋管底部定位筋的座標，刻於木方尺桿上，用這尺杆在腹板上劃出定位筋的位置，再焊接定位筋，這樣可以有效地保證定位筋的準確性。
翼緣板鋼筋在模板支好後才進行安裝綁紮；為保證鋼筋保護層厚度，除在鋼筋骨架成型時用架立鋼筋控制好間距外，再用墊塊加以控制，將按設計要求厚度的墊塊呈梅花狀綁在鋼筋的交叉點上。腹板鋼筋綁紮完成後，將波紋管按順序逐根穿入，用20～22＃鉛絲與定位筋綁紮牢固，防止波紋管在施工中產生移位或上浮，波紋管連線時應採用大一號同型波紋管作接頭管，接頭長200mm，波紋管接後應用膠帶密封接頭，避免砼澆築時水泥漿滲入最後將加工好的鋼紋線兩端用套筒套好，從波紋管一端穿入，從另一端伸出。
（四）混凝土工程
1、混凝土配合比及其驗算
為確保c50 級混凝土質量，其配合比要經現場試驗室試配，並經現場監理組試驗室和中心試驗室做平行試驗後確定。c50 混凝土在試配時應做靜抗壓彈性模量試驗，以滿足抗壓及彈性模量要求。c50 級混凝土的坍落度為120～160 cm。
2、砼攪拌及運輸
混凝土採用90m3/h 的自動化攪拌站統一攪拌，採用3臺8m3混凝土罐車運輸，並用龍門吊配合吊斗灌注混凝土。
3、混凝土澆築
t梁採用水平分層澆築，每層厚度不大於30 cm，澆築順序為「馬蹄形」部分→腹板→翼緣板，混凝土以45 度傾斜角由兩端向中間澆築，要求連續澆築，一次成型。t梁的腹板寬只有20cm，下面馬蹄寬為60cm，因此，「馬蹄形」部分振搗實是施工關鍵，常規的插入式振動器難以達到施工要求，故t梁混凝土澆築採用附著式振動器與插入式振動器結合使用的振搗工藝，在波紋管以下部分和梁底「馬蹄形」部分安裝0.5 kw的附著式振動器，每側模板按間距150cm布設一台，兩側跳間布置；在梁端的腰部各增設一台附著式振動器，以保證張拉區混凝土振搗密實。
在鋼筋、波紋管密集區採用附著式振動器進行側模振搗，同時用小型振動器沿波紋管和鋼筋間間隙插入振搗，但必須嚴防振動棒碰觸波紋管和鋼筋，梁中部及頂部混凝土，則採用插入式振動器振實，振搗時以振搗區混凝土停止下沉，表面呈現平坦、泛漿，不冒氣泡為準，並用小錘敲擊「馬蹄形」部分檢查混凝土是否振搗密實。振搗結束後，砼表面的素漿及泌水易導致龜裂現象，故混凝土澆注完畢後，其表面抹平和刮糙不應少於三遍，最後一遍應掌握好時機，可用手壓法控制。
t梁砼澆注完畢後立即開始養護，即在砼頂板覆蓋一層土工布灑水保持濕潤。
（五）拆模
當梁體砼達到設計強度的25%時，方可拆除側模板。拆除側模板的順序為：先拆除頂底拉桿、隔牆連線及支架墊木，再用方木支柱每邊隔牆，然後從兩端模開始，依次向中間拆模。
拆模時，嚴禁將模板向上頂推，拆完後立即安裝噴淋水管進行養護。
（六）砼的養護
為防止砼中水分蒸發過快而產生縮裂，並保證水泥水化過程順利進行，混凝土應及時養護。砼澆築完待終凝應立即在頂面覆蓋土工布撒水保持濕潤，待混凝土強度達到25%後即可拆除側模，拆完後需將土工布包裹住梁體，距地面30cm左右，並安裝噴淋水管進一步對進腹板養護，養護時間不得少於七天。
YK29028沖溝大橋上部構件預製及安裝開工報告
渭南至玉山高速公路 分部工程開工報告 第 ql 11 號 合同段 wy c05 工程名稱 上部構造預製及安裝 里程樁號 yk29 028沖溝大橋 專案經理部 蓋章 申報日期 年月日 目錄渭南至玉山高速公路 分部工程開工申報表 合同段 wy c05編號 ql 11 渭南至玉山高速公路 渭南至玉山高速公...
運河大橋主橋上部支架施工方案
g105線德城區西北繞城第一合同專案部 運河大橋主橋連續梁支架現澆 施工技術方案 德州市公路工程總公司 g105線德城區西北繞城第一合同專案部 g105線德城區西北繞城線改建工程 主橋上部現澆預應力連續箱梁施工方案 g105線德城區西北繞城線改建工程，路線起點位於g105線駙馬營村南 樁號k0 22...
如海運河大橋上部懸澆施工方案
第一部分如海運河大橋主橋掛籃懸澆施工方案 一 編制依據 原則 技術標準 二 工程概況 三 主橋上部懸臂現澆箱梁結構及主橋箱梁上部施工 四 主橋箱梁縱 橫 豎三向預應力 五 預應力鋼束 鋼筋 張拉工藝 六 預應力鋼束 鋼筋 張拉順序 七 主橋箱梁施工說明 八 主橋施工位移控制 九 主橋上部懸澆最大允許...