本施工組織設計段有機耕橋一座、涵閘兩座，涵閘為鋼製閘門，手搖啟閉裝置。主要利用抬高水位，飲水灌溉。機耕橋和涵閘的施工均為混凝土現澆。
主要為基礎開挖、模板工程、混凝土及鋼筋混凝土工程。
基礎施工
按設計要求，挖到設計深度和基岩部位，如遇軟基，必需進行換填及夯實處理，據實際情況進行加固處理，然後進行c20砼墊層的澆築。
模板的施工方法
模板：採用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保證砼結構拆模後外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規定。
安裝模板：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板結構和支撐方式時，應高度重視，必要時需進行設計計算。
根據本工程的結構特點和外部形體，擬採用木模板施工，要有足夠的強度和剛度，以保證成品砼尺寸準確。是同要求拼裝嚴密，表面光滑、平整，構造力求簡單、拆裝方便，用料合理，降低成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去汙的程式進行，並注意與砼澆搗等工序的配合。
模板設計製作和安裝必須使砼得以正常澆築和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除後應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受澆築和搗固的側壓力和振動力，模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除後必須清理、塗油，變性的模板須校正後才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大於技術規範的要求。
模板拆除：模板應優先考慮整體拆除，便於整體轉移後，重複進行整體安裝。
柱子模板拆除：先拆掉住斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，在把鏈結每片柱模板的u形卡拆掉，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。
拆下的模板及時清理粘連物，塗刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管。底模拆除本工程柱網跨度比分小於8m，因此板的底模在砼強度達到設計強度的75%以後方可拆除。
砼及鋼筋工程施工
同時供必須嚴格按照有關的規範規程及招標檔案的有關技術要求進行，為確保砼的施工質量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼製備及澆築等方面進行全面控制，以達到預期的質量目標。
材料（1）水泥：水泥為普通矽酸鹽水泥，質量符合規範標準，每批發貨的水泥必須由生產廠家提供乙份質量證明書，並應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產期三個月的水泥及工地代表認為其質量有懷疑的水泥應複查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現場應立即貯存與乾燥防風雨的水泥罐中。
（2）砂：施工用砂採用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的河沙，由當地河沙場開採。
（3）石子：砼拌制所用的石子應質地堅硬、清潔、級配良好，其力學效能應符合《普通砼用碎石或卵石質量標準檢驗方法》（jgj53-92）規範規定。骨料應按品種規格分別堆放，不得混雜。
（4）誰：清洗骨料以及拌製砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規範標準。
砼澆築（1）施工工藝流程：
砼施工工藝流程圖
（2）砼級配：開工前由實驗室對準備工程中使用的沙石骨料（骨料應作強度試驗並符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，並有足夠的保證率，確保現場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。
（3）拌合：砼拌和採用0.4m3拌和機，根據級配試驗的配合比（經監理工程師批准）用磅秤計量配料，水用自動計水幫浦計量，加入料斗的順序為石子水泥砂。
拌和時間不少於2分鐘，並使砼拌和均勻。施工中每台班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每台班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。
（4）砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸到澆築點的平台上，利用人工入倉平倉。
（5）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大於50cm，振搗器距模板不應小於15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現氣泡，並開始泛漿為準。一般在10~30秒。
對於水平薄層砼振搗採用平板式振搗密實。振搗時應注意以下幾點：
a、對構件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負責；
b、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗；
c、砼入倉稍作整平後即可進行振搗，每層砼末振實前不得覆蓋上層砼。
（6）砼養護
砼澆築後根據氣候情況及時灑水養護，灑水養護時間不少於14天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、汙染或機械損傷的影響。當氣溫低於5℃時應覆蓋保溫；天氣炎熱或乾燥情況下，養護時間應不少於28天，並有保溫措施。
路面砼強度必須達到設計規定的行車強度後方可通行。
（7）砼試塊製作及試驗
對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，並對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。
閘門安裝
閘墩用按設計用c25砼現澆而成。閘墩澆注完成後，養護達到設計強度後，進行閘門板的安裝。閘門以及配件須全部在合格廠家按照設計要求定做，出廠時有製造廠的合格證和質量證明書。
運到施工現場進行按章，安放應平穩，表面盡量水平，接縫嚴密。
機耕道的施工方法
施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打→夯機夯實→0.2m砂礫石路面鋪設→回填壓實度檢驗→→交工驗收
土方開挖施工：
由於開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20m範圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。
原土夯實：
採用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓引數屆時由現場確定。在構築物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構築物1m範圍內不宜採用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。
墊層施工
墊層的材料應根據設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓。
砂礫石路面施工：
(1)路基填壓實作業：填料在鋪料、平整、灑水潤濕，並要求灑水後進行碾壓壓實，碾壓遍數通過試驗確定。擬選用yz-12t振動碾，採用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應小於0.
1m，碾壓時行駛速度為2km／h。搭接位置不小於平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，採用12馬力蛙式打夯機夯實，區域性人工木夯夯實。
在路肩施工完畢後施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，再用振動壓路機壓實。
碎石的質量應符合規範要求，且級配良好、不得有超粒徑的現象發生，不得含有石粉、碎石裡不得含有風化石或軟石。
(2)路面層施工
①準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進行拌製，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩定性。
②攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪係數為1.2～1.3左右按設計要求的寬度及厚度進行攤鋪。
③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。
碾壓遍數不超過2—4遍(後輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無鬆動情況為度。
④碾壓：待表面已乾而內部尚處於半濕狀態時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續碾壓，並隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍後，即撒鋪薄層石屑並掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。
⑤質量要求：表面應平整、堅實，不得有鬆散、彈簧等現象。用壓路機碾壓後，不得有明顯輪跡。
面層與其他構築物接順，不得有積水現象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規範要求。
機耕橋施工方案
本工程在樁號k1 471m附近設定機耕橋，橋跨度l 14.96m，橋面高h 4.78m，橋面寬度b 3.5m，設計荷載汽 20級，驗算荷載掛 100級。機耕橋橋台 路面 牆式護欄採用c20，橋面板採用t型梁板c30砼。施工測量 基礎開挖 橋墩漿砌石施工 橋台施工 現澆t梁支撐搭設 t梁模板安裝 t梁...
農發機耕橋施工方案
施工測量 基礎開挖 橋墩漿砌石施工 橋台施工 現澆t梁支撐搭設 t梁模板安裝 t梁鋼筋制安 油氈及鋼墊板安裝 t梁砼澆築 防護欄砼澆築 橋面鋪裝砼澆築 支架拆卸 泥結石路面 各工地都指定專人具體負責測量放樣，並在施工前熟悉圖紙資料，踏勘地形，了解座標點的位置及做好儀器的檢驗 校核等工作。開工前，複核...
預應力機耕橋施工方案
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