優秀鋼結構廠房施工組織設計方案技術標14

2021-03-04 09:33:59 字數 4816 閱讀 2430

武鋼鐵路器材廠備件分廠

施工改造工程施工

組織設計

二○一二年二月

第一章編制說明

一、編制目的

本施工組織設計編制的目的是指導《武鋼鐵路器材廠備件分廠改造工程》施工與管理,確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。

二、編制依據

1、根據甲方要求,設計說明、施工圖紙等資料。

2、武漢市有關建築工程安裝文明施工規範、標準。

3、湖北海信建築裝飾有限責任公司:iso9001質量保證體系標準檔案,質量手冊等技術指導性檔案以及現有同類工程的施工經驗、技術力量。

4、根據中國現行的有關標準和規範要求:

(1)《建築機構荷載規範》gb50009——2001

(2)《建築設計防火規範》gb50016——2006

(3)《裝飾裝修設計規範》gb50010——2002

(4)《建築地基基礎設計規範》gb50007——2002

(5)《建築抗震設計規範》gb50011——2008

(6)《鋼結構設計規範》gb50017——2003

(7)《鋼結構施工及驗收規範》gb50205——2001

第二章工程概況及特點

1、工程概況

(1)建設單位:武鋼鐵路工程器材廠

(2)工程名稱:備件廠維修改造工程

(3)工程地點: 武鋼廠區

(4)工作內容:清砂車間改造,裝置拆除,裝置移位,制芯車間改造,廠房門窗,屋面防水,圍牆加固,房屋加固

2、工程特點

(1)、工期緊:本工程根據計畫,從施工到交工驗收共計14日曆天,所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間,且明確各工序的最遲交接時間,以保證工程如期竣工。

(2)、施工範圍大:本工程為裝置拆除,安裝,裝飾,加固等各種工序材料布置必須分類就近堆放,儘量減少材料的二次搬運,同進須合理安排起重機行走路線,以提高工效,鋼結構在安裝過程中,須做好雨季施工安全措施。

(3)、構件品種多:本工程因各種鋼構件均需工廠加工製作,然後裝車運輸至工地,各種構配件必須有組織、按計畫要求分類編號,小構件須分類打包做到有條不紊。

第三章拆除

第一節裝置的拆除

1、拆除時應當先拆除上部、中部小的裝置或管道,最後拆下下部整體大型裝置。

2、拆除電氣裝置時,需請業主、監理共同確認電源是否已經斷開,經三方確認、掛牌後,方可進行拆除。

3、需對拆除下來的裝置、材料等進行分類堆放、擺放整齊、部分材料需要保護性拆除,例如:1鑄造裝置的動力電纜等。

4、拆除時,需注意對周邊環境的保護,不得損壞已經建成並在使用中的其他裝置、管線等。

5、拆除管線時,需事先確認管線內是否還有介質存在,如果有,需將管道內介質排空之後方可施工。

第二節門窗的拆除

1、控制目標

(1)控制施工範圍,確保周圍建築物及設施的安全。

(2)控制施工時間,盡量不擾民、少擾民。

(3)控制粉塵飛石,確保人員安全。

(4)控制施工雜訊,盡可能減少雜訊。

2、施工流程:

周邊維護→清拆管線→拆除門窗→鑿開樓板→推到磚牆→鑿混泥土結構→**有價廢物

第四章裝置移位

4.1.1對所有參加施工人員進行工程的技術交底,並對每乙個單項工程專案的具體施工人員進行施工工藝要求,質量要求,施工注意事項等進行交底,所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規範、規程要求,作到人人心中有數,不盲目操作。

4.1.2按照業主和規範要求,對所有施工工機具,檢測儀器(表),清洗裝置,勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。

4.1.3裝置的檢查,包括以下內容:

a. 檢驗裝置的外觀

b. 確認裝置的技術引數、動作狀態

c. 檢查裝置的安裝精度

d. 測繪裝置間的相互位置,操作位置,畫出相關圖

e. 裝置的加工精度以現場就地生產的工件為準,以後該樣品工件隨機裝箱和發運。

以上檢查要作出詳細的記錄,並交雙方現場代表簽字,作為安裝依據。

4.2標記

為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行,裝置拆遷採用統一的標誌方法,即數字標位的辦法進行,電氣裝置的拆遷,基本上採用同一方法進行,並根據電氣裝置的複雜性,相應增加部分標記符號。

其次,為了確定各線裝置在生產線的位置,按各線工藝流程方向排列的先後標定各裝置,標定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的裝置為劃分單元進行標定。

裝置分解要綜合考慮,分解及重新安裝時,能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便,二者有矛盾時應以保證精度,工作效能不發生變化為準。

各線(裝置)的限位擋塊,行程開關,無觸點開關,在條件許可的情況下,盡可能不拆下,以減少安裝後再調整的工作,必須拆下的,必須嚴格測定探頭的位置與發訊工件(或擋塊)的相對位置和距離,標出安裝位置,並作好記錄,畫出草圖。

各線裝置,應按以後安裝時可能缺乏資料的情況下,標定各相關的定位尺寸,並畫出草圖,記錄具體資料,以便復位安裝。

對於二個裝置之間的聯接件,應有復位的標誌和定位標記,並且盡可能在一條線上做到符號統一,部件標號可按聯接裝置的工位。

對於不易辯認方向的裝置,要有明顯的安裝方向符號。

各種拆卸符號,標誌,必須牢靠,定位標記和定位尺寸測量點,應盡可能按永久性要求進行,以免因掏箱運輸等原因損壞和模糊,影響安裝。

記錄工作,是以後安裝工作順利進行的保證,必須有專人負責,需要甲方簽證認可的工作,必須堅持會簽制度,特別是裝置檢查的缺陷記錄,裝箱清單記錄。

4.3拆卸記錄

4.3.1由於拆卸的裝置一般都是舊裝置,拆卸前,我們應對每台裝置的外觀,相對位置,安裝精度,工藝情況作好檢查,並且會同業主與有關技術人員填好會簽**,作為今後交工驗收的依據,對個別正在進行的裝置,我們還可取其加工件作為除錯中的樣品,以作裝置安裝後加工精度的標準,對一些控制方式較先進的裝置,比如用計算機控制的裝置,要考慮從停產拆卸、包裝、運輸、 重新安裝、 除錯執行這樣乙個長週期過程中,機內程式丟失問題,要及時作好備份。

4.3.2拆卸前,裝置的標號是一項十分重要而又細緻的工作,裝置的拆卸務必要做好這項工作,拆卸時,要按照統一標號法編號,為今後順利安裝提供保證,另外,除了對拆卸裝置進行編號外,還要對裝置某些部分作好定位標記,如裝置的工藝檔塊,碰頭限位開關的位置,各種感測器的安裝位置,保險裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對稱安裝件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時,作好定位標記,安裝時就能很容易地恢復原位,減少不必要的調整和失誤。

4.3.3根據總的拆卸原則,結合各裝置的實際情況,確定主要拆卸件的數量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前應繪製出測出各部分的相關尺寸,繪製必要的管路系統圖,對執行導軌,動力頭及各種感測檢測元件採取保護措施。

5、 進場運輸

(1) 根據裝置清單提供的單台質量,標記選用恰當吊車和平板車;

(2) 起吊裝置用吊點應根據包裝標記或採用如圖方式:

(3) 起吊與落物時應謹防發

(4) 裝置拆前檢驗應作出下列專案的記錄,並由雙方簽字,外觀、拍攝**記錄、裝置名稱、型號和規格、裝置技術檔案、資料及專用工具;裝置有無損件,表面有無損壞和鏽蝕等;其它需要記錄的情況。

(5) 裝置及其零部件和專用工具,均應妥善保管,不得使其變形、損壞、鏽蝕或丟失。

(6) 裝置技術檔案、資料應提供給乙方作為施工依據。

第五章裝置安裝

1、 基礎驗收

(1) 依據甲方提供的基礎施工圖和裝置技術檔案,質量要求檢查。

(2) 會同甲方代表共同驗收,並作驗收記錄,由雙方簽字認可。

2、 基礎放線

(1) 甲方代表應提供和有關建築物的軸線或邊緣線或標高線,作為安裝基準線。

(2) 乙方根據基準線用經緯儀測出裝置中心軸線或裝置邊緣線。

(3) 互相有連線、 接或並列關係的裝置,一次性測出軸線或邊緣線。

3、 裝置就位、找正

(1) 單台裝置的平面位置與基礎軸線或邊緣線控制允許偏差為±20公釐。

(2) 裝置起吊用叉車或輪胎汽車起重機進行,用叉車時應有保護繩**,用汽車吊使用裝置吊點或吊索,吊索與裝置接觸處應有保護墊層,防止拉傷表面。

(3) 裝置地找正時,甲方代表應指定裝置安裝檢測面、線或點。

(4) 裝置找正偏差依下表進行:

裝置平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差

專案允許偏差 (公釐)

平面位置標高

與其它裝置無機械聯絡 10-10 20-10

與其它裝置有機械聯絡 2-2 1-1

4、 地腳螺栓

(1) 如裝置採用地腳螺栓固定,按本節所述執行。

(2) 檢測裝置基礎時,同時複核預留地腳螺栓孔,如若未預留地腳螺栓孔,經甲方代表確認,採用人工開鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其他辦法。

(3) 預埋地腳螺栓孔中應無油汙、碎石、泥土、積水等,尺寸無偏差。

(4) 地腳螺栓的選用應依據裝置技術檔案或甲方代表簽發圖(文)進行。

(5) 地腳螺栓孔灌漿採用細碎石混凝土,標號與基礎混凝土標號高一號。

(6) 擰緊地腳螺栓應在預留孔中的混凝土達到設計強度75%以上時進行,各螺栓擰緊力應均勻。

5、 墊鐵或可調螺釘、精平

(1) 裝置精平用墊鐵或可調螺釘或其他方法來實現,依據裝置技術檔案或甲方代表簽發的檔案選用的確定調平方法。

(2) 墊鐵的選用應依據裝置底部形狀和地腳螺栓數量確定,墊鐵規格選用標準規格。

(3) 採用成對斜墊鐵,在調平後灌漿前用定位焊焊牢。

(4) 每一墊鐵放置整齊平衡,接觸良好,裝置調平後每組墊鐵均應壓緊,用0.05公釐塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的總和不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。

(5) 基礎表面中,放置墊鐵的部位應鑿平。

(6) 裝置採用調整螺釘,在調整螺釘下,基礎表面應穩固地放置支承板(100*100),支承板下基礎表面應鑿平,支承板的厚度應大於螺釘直徑。

(7) 精平裝置時,採用找正時甲方指定測量基準面、線、點為檢測面,精平裝置使達到裝置技術要求。

(8) 裝置精平後,採用無收縮混凝土進行二次灌漿,待灌漿層強度達到75%時,複測裝置精度,調整直至合格。

鋼結構廠房施工組織設計方案

1.1 為了保證某公司鋼結構廠房工程安裝的順利進行,保證施工的質量 進度 安全目標,圓滿完成本項工程的安裝工作,特編制該工程安裝施工組織設計。1.2 施工組織設計編制主要依據為 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 鋼結構工程質量檢驗評定標準 gb50221 95 江蘇省建築安裝工程...

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目錄第一章總則 4 第二章工程概況及質量目標 5 第1節工程概況 5 第2節質量目標 6 第三章施工準備 6 第1節材料 半成品 6 第2節作業條件 6 第四章鋼柱基礎 7 第1節鋼柱基礎支承面形式 7 第2節鋼柱基礎調整方法 8 第3節鋼柱基礎質量標準 8 第五章操作工藝 10 第1節工藝流程 1...