二、排水管:
1、管道應明設。當管道埋地敷設時，應採取相應的技術措施。
2、排水立管布置在排水量大的器具附近的牆邊，牆角或立柱處。
3、管道不得布置在食堂，飲食業的主副食貯藏，烹調，配餐操作部位的上方。
4、管道不得穿越臥室，貯藏室，且不宜布置和敷設在與臥室相鄰的內牆面。
5、管道不得布置在遇水會引起燃燒，**或損壞的原料，產品和裝置的上方。
6、管道應避免布置在熱源附近，如不能避免，且管道表面受熱溫度大於60度時，應採取隔熱措施。（注：立管與家用灶具邊淨距不得小於0.4m）
7、管道不得穿越煙道，沉降縫和防火牆。（注：管道應避免穿過伸縮縫，若必須穿過時，應採取相應措施。）
8、管道應避免布置在易受機械撞擊處，如不能避免時，應採取保護措施。
9、最低橫管支管與立管連線處至排出管管底的垂直距離過小時，最低橫支管應單獨接出建築物外。
10、排水立管如轉彎時，排水支管不得小於1.5m
11、立管應設伸頂通氣管至室外連通大氣。
12、伸頂通氣管高出屋面均不得小於0。3m，但必須大於最大積雪厚度。在經常有人活動的屋面，通氣管應高出屋面2。0m。
13、伸頂通氣管的頂端應設通氣帽。
14、伸頂通氣管管徑不得小於排水立管管徑。（注：在最冷月平均氣溫低於-13度的地區，伸頂通氣管宜從室內頂棚之下0.3m處管徑放大一號。）
15、通氣管穿越屋面處，應採取有效的防水措施。
16、伸縮節的設定應符合下列要求：
16.1當層高小於或等於4m時，立管應每層設一伸縮節，當層高大於4m時，應根據設計伸縮量確定；
16.2橫幹管設定伸縮節，應根據設計伸縮量確定；
16.3橫支管上合流配件至立管的直線段超過2m時，應設伸縮節，但伸縮節之間的最大間距不得超過4m；
16.4管道設計伸縮量不應大於表中伸縮節的最大允許伸縮量。
17、伸縮節設定位置應靠近水流會合配件，並可按下列情況確定。
17.1立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節可設定於樓層之中。或設定於水流會合配件之下；
17.2立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節應設定於水流會合配件之上；
17.3立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節應設定於水流會合配件之上；
17.4立管上如無排水支管接入時，伸縮節可按伸縮節設計間距置於樓層任何部位；
17.5橫管上設定伸縮節應設於水流會合配件上游端。（注：立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節不得固定，伸縮節固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。伸縮節承口應逆水流方向。）
18、下列管段應設定清掃口或檢查口：
18.1立管的底層應設檢查口，檢查口中心一般距地面1m。在最冷月平均氣溫低於-10度的地區，立管還應在最高層設檢查口。
18.2立管在樓層轉彎處，應設定檢查口或清掃口。
18.3在水流轉角小於135度的橫支管，應設檢查或清掃口。
18.4公共建築內在連線4個及4個以上的大便器的汙水橫管上宜設定清掃口。
18.5橫管和橫出管直線距離大於表中的規定值時，應設定檢查口或清掃口。
19、外徑小於110mm的排水管道上設定清掃口，其尺寸應與管道同徑；外徑等於或大於110mm的排水管道上設定清掃口，其尺寸應採用110mm。
20、管道安裝：
用油刷蘸膠粘劑塗刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向塗刷，動作迅速，塗抹均勻，且塗刷的膠粘劑應適量，不得漏塗或塗抹過厚。承插介面插接完畢後，應將擠出的膠粘劑用棉紗或乾布蘸清潔劑擦拭乾淨。根據膠粘劑的效能和氣候條件靜置至介面固化為止。
管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。
21、管道安裝的質量要求如下：
（1）管道的實測小樣尺寸，必須符合設計要求。
（2）立管和橫管的檢查口與清掃口，均應裝在便於檢修的位置。
（3）立管應垂直，橫管坡度應均勻一致，管道安裝不得半明半暗。
（4）支承件位置應正確牢固，與管身的接觸應平整，不得嵌有雜物。
（5）管道承插介面的粘接，必須嚴格遵守粘接工藝。禁止切削管口外徑進行插接。
（6）伸縮節安裝位置與插入深度以及固定支架的位置，必須符合設計和規範的規定。
（7）橫管安裝完畢後，各衛生器具裝置的受水管口和立管口，均應採取妥善可靠的固定措施。
（8）管道穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪10-20mm的阻水圈，嚴禁接合部位發生滲水漏水現象。
（9）施工完畢的管道系統必須嚴格進行通水試驗。
一、給水管道:
1、管道一般宜明設,但在管道可能受到碰撞的場所,宜暗設或採用保護措施.
2、明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛生器具或裝置附近的牆邊,牆角或立柱處.
3、給水管道不得穿越臥室,貯藏室,不得穿越煙道,風道.
4、給水管道敷設於室外明露和寒冷地區室內不採暖的房間內時,在有可能冰凍或陽光照射處應採用輕質材料隔熱保溫.
5、水箱(池)的進水管,出水管,排水管,自水箱(池)到閥門間的管段應採用金屬管道.
6、管道穿過地下室的外牆處應設金屬防水柔性套管.
7、管道穿過屋面處,應採取有效的防水措施.
8、明敷管道與給水栓連線處應採取加固措施.
9、給水管道與其他管道同溝(架)平行敷設時,宜沿溝(架)邊布置;上下平行敷設時,不得敷設在熱水或蒸氣管的上面,且平面位置應錯開;與其他管道交叉敷設時,應採取保護措施或用金屬套管保護.
10、給水管道應遠離熱源,立管距灶邊淨距不得小於400mm,與供暖管道的淨距不得小於200mm,且不得因熱源輻射使管外壁溫度高於40度.
11、管道直線長度大於20m時,應採取補償管道脹縮的措施.
12、支管與幹管,支管與裝置容器的連線應利用管道折角自然補償管道的伸縮.
13、管道安裝:
塑料管與金屬管配件的螺接:
13.1塑料管與金屬管配件採用螺紋連線的管道系統，其連線部位管道的管徑不得小於63mm。
13.2塑料管與金屬管配件連線採用螺接時，必須採用注射成型的螺紋塑料管件。
13.3塑料管道穿過樓板時，必須設定套管，套管可採用塑料管；穿屋面時必須採用金屬套管。套管應高出地面，屋面不小於100mm，並採取嚴格的防水措施。
13.4管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿牆或樓板時不得強制校正。
13.5塑料管道與其他金屬管道並行時，應留有一定的保護距離。若設計無規定時，淨距不宜小於100mm。並行時，塑料管道宜在金屬管道的內側。
13.6室內暗敷的塑料管道牆槽必須採用1：2水泥砂漿填補。
13.7在塑料管道的各配水點，受力點處，必須採取可靠的固定措施。
16管道系統的水壓試驗應符合下列規定：
試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6mpa。
對粘接連線的管道，水壓試驗必須在粘接連線安裝24h後進行。水壓試驗之前，對試壓管道應採取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。
16.1水壓試驗步驟：
將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；充滿水後，進行水密性檢查；加壓宜採用手動幫浦緩慢公升壓，公升壓時間不得小於10min；公升至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現象；穩壓1h後，補壓至規定的試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05mpa為合格。
16.2管道的沖洗和消毒：
硬聚氯乙烯給水管道在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水宜為濁度10mg/l以下的淨水，沖洗水流速宜大於2m/s。直接沖洗到出口處的水的濁度與進水相當為止。
生活飲用水管道經沖洗後，還應用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應留置24h以上。消毒完畢後，再用飲用水沖洗，並經有關部門取樣檢驗水質合格後，方可交工。
17、熱熔連線管：
17.1熱熔連線前，後，連線工具加熱面上的汙物應用潔淨棉布擦淨。
17.2熱熔連線加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連線工具生產廠和管材，管件生產廠的規定。
17.3熱熔連線保壓，冷卻時間，應符合熱熔連線工具生產廠和管材，管件生產廠的規定，在保壓，冷卻期間不得移動連線件或在連線件上施加任何外力。
17.4熱熔承外掛程式連線應符合下列規定：
承插連線管材的連線應切割垂直，並應用潔淨棉布擦淨管材和管件連線面上的汙物，標出插入深度，刮除其表皮。承插連線前，應校直兩對應的待連線件，使其在同一軸線上。插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連線工具加熱。
加熱完畢，待連線件應迅速脫離承插連線加熱工具，並應用均勻外力插至標記深度，形成均勻凸緣。
17.5熱熔對接連接應符合下列規定：
對接連線前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，並應校直兩對應的連線件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大於壁厚的10%。管材或管件連線面上的汙物應用潔淨棉布擦淨，應銑削連線面，使其與軸線垂直，並使其與對應的待連線斷面吻合。待連線的端麵應用對接連線工具加熱。
加熱完畢，待連線件應迅速脫離對接連線加熱工具，並應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。
PVC排水管施工方案
鑽河中心底商 隔油池pvc u排水管安裝施工方案 編制 審核 審批 施工組織設計 施工方案 審批表 pvc排水管道施工方案 設計圖紙及其他技術檔案齊全,並經會審通過 有批准的施工方案或施工組織設計,已進行技術義底 材料 施工力量 機具等已準備就緒，能正常施工並符合質量要求 施工現場有材料堆放庫房，能...
PVC排水管安裝施工方案
一 施工準備 1 設計圖紙及其它檔案齊全。2 具有經批准的施工方案或施工組織設計，並已進行技術交底。3 材料 施工力量 施工機具及施工現場的用水 用電 材料貯存場地等條件能滿足施工需要，保證正常施工。4 施工安裝前應了解建築物的結構，並根據設計圖紙和施工方案制定與土建工程及其他工種的配合措施。安裝人...
給排水管網施工方案
上海焦化 4萬噸 年苯酐專案 中國化學工程第六建設公司 二 三年三月 目錄 1 編制說明 2 編制依據 3 施工程式 4 施工準備 5 施工技術及質量要求 6 安全技術措施 7 勞動力配置計畫 8 主要工機具和手段材料計畫 9 檢驗 測量器具配備表 1 編制說明 上海焦化 4萬噸 年苯酐工程的給排水...