工程名稱： 華陽市陽光佳苑
總承包單位
吊裝單位
編制日期： 二o一三年七月十五
一、概述
為了規範龍門吊安裝與拆除過程中的作業行為，防止各類安全事故的發生，有效地保障起重機拆裝施工相關人員的職業安全健康，相關裝置的完好，特制定本安全施工方案。
1 龍門吊起重機安裝與拆除施工流程圖、拆裝一般順序
1.1龍門吊安裝流程圖
1.2龍門吊拆除流程圖
1.3拆裝一般順序。
1.3.1龍門吊可用於倉庫，貨場及預製場的起重裝卸作業，根據施工需要可選用不同跨度及起重量的機型。
安裝順序及安全基本要求:
(1)測量軌道標同及平行度，定好四組行走台車點。
(2)安裝四組行走台車。（將四組行走台車吊裝在軌道定點上，用方木、木楔支墊好，並用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）
(3)安裝底梁。（吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連線好後，用鋼管支撐牢固，並用鋼絲繩，手鍊葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小於3噸。）
(4)拼、安裝門腿。（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連線好後，用鋼絲繩、手鍊葫蘆拉好纜風繩。）
(5)拼裝及吊裝主梁。（根據主梁重量及長度選用起重裝置，在一台起重裝置效能允許範圍內，可採用單機吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調整對位。如果主梁重量大，跨度大，可採用兩台起重裝置雙機抬吊，雙機抬吊最大荷重不得超過兩機的額定起重量之和的75%，每機所分擔荷重不得超過該機額定起重量的80%，要平穩吊裝。
吊裝前，對起重裝置制動等機構進行檢查，起重裝置停置處地基必須平整堅實，正確選擇吊具、吊點，吊點稜角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮，並將起吊重量、幅度、高度向起重裝置操作人員交底。起吊時，先將主梁吊離地面約30厘公尺後，觀察起重裝置制動及整車穩定狀況，支腿是否鬆動，停置處地基是否下沉，如正常後再平穩起吊。
）(6)安裝操作室及變幅，起重機構。（變幅機構小車滾輪用鋼絲繩**固定在主梁變幅小車軌道上。）
(7)安裝機械、電氣裝置。
(8)穿繞變幅、起重鋼絲繩。（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。）
(9)安全裝置安裝及整機除錯。
(10)整機試執行及按規定試車驗收。
1.3.2龍門吊拆除順序與安裝順序逆退進行，拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。
二、危險辨識
龍門吊安裝拆除危險辨識表
三、龍門吊機安裝拆除安全控制措施
3.1一般控制措施
3.1.1參加施工的有關技術人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經考試合格後方可上崗。
3.1.2進入現場的施工人員必須按規定勞保著裝，並佩戴好必要的安全防護用品。
3.1.3特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得從事特種作業。
3.1.4開工前專案負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求後方可開工。
3.1.5施工作業前應做好安全技術交底工作，並按要求做好記錄。
3.1.6施工中做好「三工」活動和班前「危險預知」活動，並按要求做好記錄。
3.1.7現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
3.1.8高處作業時施工人員必須繫好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，並盡量高掛低用。
3.1.9爬梯、平台、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
3.1.10施工裝置、工器具等應經常檢查、維護和保養。
3.1.11起重、運輸裝置操作人員作業前應對裝置的安全效能進行檢查，確保裝置安全執行。
3.1.12轉運及起重作業前應對起重或**用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，並嚴格執行「十不吊」規定，確保其安全性符合要求。
3.1.13大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。
3.1.14構件對接時禁止用手探孔找正。
3.1.15電氣系統通電除錯時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。
3.1.16起重作業應設專人指揮並佩帶袖標，並且指揮明確，訊號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。
3.1.17安裝（拆除）部位應設定安全作業警戒線，並派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。
3.1.18施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
3.1.19安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。
3.1.20安裝（拆除）作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
3.2具體控制指施
3.2.1技術交底
3.2.1.
1由專案總工程師組織進行技術交底，使參與安裝（拆除）專案有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重裝置的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計畫要求，並對起吊手段，施工方法，施工程式和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3.2.1.
2在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好「施工技術交底記錄」並在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造**為傷害。
3.2.1.3工程安全技術人員應制定出可靠的安全技術措施，並在施工中督促落實，確保措施到位。
3.2.1.4工程安全技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。
3.2.2施工準備
3.2.2.1疏通現場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。
3.2.2.2工作場地清理時，各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩、墊實，防止倒塌，滑落傷人。
3.2.2.3轉運構件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴格執行駕駛員操作規程，在倒車時應有專人指揮。
3.2.2.4準備搭設作業平台材料，安全網、安全帶等防護器材。
3.2.2.5構件在裝車運輸時應擺放整齊，運輸前應仔細檢查構件是否綁紮牢固，並對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標識，必要時還需要專車引導。
3.2.3結構矯正、拼裝
3.2.3.1參與此項作業的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程，防止因操作不當造成的人為傷害。
3.2.3.2人工轉運小構件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。
3.2.3.3使用機械矯正須由專人操作，統一指揮，其裝置的防護裝置必須齊全。
3.2.3.4採用火焰矯正，必須清理周邊環境，並採取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
3.2.3.5熱矯正後的構件應妥善放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降至室溫後，方可撤離，防止其餘熱引**災或燙傷相關人員。
3.2.3.6使用的氧氣和乙炔氣必須按規定分開放置，氣瓶附近10公尺內不得有明火。
3.2.3.7拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其他效能是否滿足要求。
3.2.3.8拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業時工器具應可靠拴掛或採用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。
3.2.3.9使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其他人員。
3.2.3.10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。
3.2.3.11高處作業場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。
3.2.4中間驗收
3.2.4.1驗收拼裝件，其工作平台和通道須滿足驗收工作要求。
3.2.4.2所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收記錄。
3.2.4.3驗收場所的照明度應滿足要求，電氣絕緣良好。
3.2.5吊裝
3.2.5.1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程，防止因操作不當造**為傷害。
3.2.5.2作業前必須檢查起重工器具技術效能，確保完好可靠並正確選用吊具。
3.2.5.3合理**被吊件，稜角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規則構件必須找出重心再起吊。
3.2.5.4被吊物下方嚴禁人員作業、停留，其起吊速度應嚴格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。
3.2.5.5構件吊裝前應將雜物清理乾淨。
3.2.5.6高處作業，應搭設好必備的人行爬梯和通道作業平台以及安全防護設施，作業人員佩戴必備的安全防護用品。
3.2.5.7吊裝過程中應專人指揮，訊號統一。
3.2.6定位及連線
3.2.6.1作業過程中嚴禁用手觸模連線孔和結合面。
3.2.6.2使用的焊接裝置、機具及照明燈具等帶電裝置應配備漏電保護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。
3.2.6.3構件定位連線前應將雜物清理乾淨，與施工無關的工器具和構件遠離吊裝區。
3.2.6.4定位連線時嚴格控制起吊裝置的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。
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