大小嶝造地(圍堰)工程ⅱ標段
基礎施工方案
本標段基礎施工包括分隔圍堰（f、l、c、g、d）、內邊界圍堰和外邊界圍堰，總長約8000m，堰底寬40~60m；按設計圖紙可知，邊界圍堰原泥面的標高在-0.55m~+0.35m, 分隔圍堰原泥面的標高在-0.
85m~-0.35m（此高程系統採用國家85高程系統，與廈門零點相差3.2m）。
主要的施工工序包括鋪設土工布和土工格柵、中粗砂墊層、施打塑料排水板。
《水運工程質量檢驗標準》（jts 257-2008）；
《水運工程測量規範》（jts 131-2012）；
《港口工程地基規範》（jts 147-1-2010）；
《建築地基處理技術規範》（jgj79-2002）；
《堤防工程設計規範》（gb50286-2013）；
《港口及航道護岸工程設計與施工規範》（jtj300-2000）；
《水運工程土工合成材料應用技術規範》（jtj239-2005）；
《水運工程塑料排水板應用技術規程》（jts 206-1-2009）
主要工程量清單見表1.3-1：
表1.3-1 土工布、土工格柵、塑料排水板工程量清單
施工工藝流程見圖2.1-1所示：
圖2.1-1 工藝流程圖
（1）準備工作
1）開工前，組織相關技術人員熟悉圖紙，了解設計要求。
2）編制基礎施工方案，並報監理、業主審核。
3）專案部組織進行職業健康安全交底和技術交底，各級交底記錄簽字須完整。
4）按編制的機械裝置、人員、材料進場計畫及現場實際施工進度情況，合理的安排機械、人員、材料進場，並及時上報機械裝置、人員和原材料的取樣及送檢。
（1）場地平整
為防止土工布、土工格柵被破壞，下層地基表面應平整，嚴禁有碎石、塊石等堅硬物。以及凹凸的部位進行處理，使土工布、土工格柵鋪設平順。
施工前低潮時用***進行土工布邊線的放樣，按幅寬插標示杆並標明控制點樁號。
（3）土工布鋪設
1）鋪設前進行表面整平，測量放樣鋪設的範圍和標高。
2）施工時先鋪設土工布，兩端預留一定長度用以壓腳，以防止土工布移動。鋪設時接縫應垂直於堤軸線鋪設，嚴禁橫向鋪放，鋪設時不繃緊，留有一定的變形餘地，對於未施工部分，先捲成捲用鉛絲扎好。
3）土工布在鋪設過程中，用手提工業縫紉機在土工布上縫製一些布條，用於土工格柵的固定。
4）土工布拼接採用手提工業縫紉機縫合，縫合尼龍線強度≥150kn，採用包縫或丁縫方式。在場地上將土工布縫接成滿足需要大小的大幅土工布，按選定方向依次平鋪，土工布縫接寬度≥5cm。
5）土工布攤鋪時，拉直平順，緊貼下承層，不得出現扭曲、摺皺、重疊。
（4）土工格柵鋪設
土工格柵的鋪築面應較為平整，鋪築層經驗收合格後，為防縱向歪斜現象，先按幅寬在鋪築層劃出白線或掛線，即可開始鋪築，然後用插釘固定格柵的端部（每公尺寬用釘8根，均勻距離固定）。
土工格柵鋪設時，應拉直平順、緊貼基面，每隔2～2.5m用插釘將土工格柵固定在地基上。土工格柵沿橫向接頭採用塑料帶綁紮。
接鋪：以捲長為單位作為鋪設的段長，在應鋪格柵的段長內鋪滿以後，再整體檢查一次鋪築質量，然後接著鋪築下一段。土工格柵的連線採用搭接施工，為保證其整體性，搭接長度不小於20cm且不小於3個孔格，搭接範圍應紮緊。
當一段土工格柵鋪設完成後，用25～50kg砂袋對土工格柵搭接處及邊緣處進行壓腳固定。
為防止土工格柵被破壞，下層地基表面應平整，嚴禁有碎石、塊石等堅硬凸出物。
土工格柵鋪設完成後，及時進行兩側充填袋裝砂的施工，待兩側充填袋裝砂完成後，立即實施中粗砂墊層的施工。以免土工格柵受潮水沖刷破壞。
3.3吹填中粗砂
1）施工前，測量人員按施工安排確定區段先後回填順序後，安排測量人員將要施工的區段進行測量放樣，並用木樁將每個區段的範圍及回填後的標高標示出來，複核無誤後，作為回填中粗砂的施工依據。
2）利用高潮，皮帶運砂船將砂拋至指定的區域。
3）中粗砂墊層：先在兩側各做一道縱向圍堰（即先施工兩側的袋裝砂），然後根據分倉長度要求做多道橫向分隔封閉圍堰，構成分倉吹填區分層回填。堤心回填砂：與袋裝砂同步進行施工。
4）回填砂時要注意水流方向及風向，及時調整船位。
5）砂料採用推土機、裝載機、挖掘機進行推平。
3.4施打塑料排水板
（1）用***測放各區控制點，各區控制點插上竹竿標明控制點編號。用捲尺按間距0.9m測放出塑料排水板打設板位（測放誤差控制在±30mm以內），並用排水板芯等插入中粗砂層作標記。
（2）各區域的塑料排水板均按正方型布置，間距0.9m。施工操作人員根據安裝在履帶式插板機上的金屬活動垂針和刻度盤，控制樁管下插時的垂直度偏差不大於±1.
5%。塑料排水板在插入地基過程中保證板不扭曲、透水膜無破損和不被汙染。排水板打設時，保證穿透軟土層進入下部土層1m，排水板施工時如出現按設計高程無法實施的情況，及時與設計聯絡解決。
（3）上拔樁管至樁管下端高出砂層面500mm。上拔樁管時，施工人員仔細觀察排水板有沒有回帶現象，回帶長度應小於50cm。若回帶長度超過50cm，則在該板位旁重新插入補打一根。
回帶排水板根數不應超過總根數的5%。
5）切割排水板，控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長度不小於200mm。
6）移機進行下一根排水板施工。在排水板施工過程中，派專人做好施工原始記錄以備抽查。
7）各分割槽塑料排水板施工完成後，進行自檢，待自檢合格後再上報監理工程師驗收。乙個區段的塑料排水板驗收合格後，將打設時在板周圍形成的孔洞用砂料填滿，並將塑料排水板埋置於砂層中。
每道工序結束後，先自檢，自檢合格後，組織業主、監理、設計驗收，合格後進入下一道工序。
施工工順序如圖4.1-1所示：
圖4.1-1 施工工順序
（1）土工布、土工格柵及中粗砂墊層施工計畫見表4.2-1：
表4.2-1土工布、土工格柵及中粗砂墊層施工計畫表
（2）施打塑料排水板施工計畫見表4.2-2：
表4.2-2 施打塑料排水板計畫表
主要機械裝置配置見表5.1-1：
表5.1-1 主要機械裝置配置
主要人員配置見表5.2-1：
表5.2-1 主要人員配置
合格。（1）土工布、土工格柵質量控制措施。
1）、進場時逐批檢查隨產品提供的出廠合格證明及試驗檢驗報告，逐批進行檢驗，各項技術指標均須符合設計要求。
2）、對土工布及土工格柵每10000㎡隨機抽取一組樣品進行檢驗，且每供貨批次抽樣不少於乙個。
3）、施工過程中要進行如下檢查：鋪設軸線、邊線檢查、搭接長度檢查，兩端壓穩錨固情況檢查。
4）、鋪設時應拉緊、鋪平，不允許發生摺疊和破損現象。
5）、鋪設寬度施工富裕量不宜小於500mm。
6）、土工格柵搭接長度不小於20cm且不應小於3個孔格。搭接範圍應紮緊。
7）、土工布搭接不小於500mm。
8）、施工中允許偏差、檢驗數量和方法應符合表6.2-1的規定。
表6.2-1 土工布和土工格柵鋪設允許偏差、檢驗數量和方法
（2）施打塑料排水板質量控制措施
1）、施打塑料排水板安裝自動記錄儀並做好記錄與原設計進行校對；
2）、施工中採購的排水板不得採用再生料及回料；
3）、嚴格按照設計要求，保證塑料排水板的打設底標高，打板施工中，應配合對照地質資料，將排水板打入淤泥質土質底部；
4）、打設塑料排水板時，要逐根確定深度，遇到打設困難的區域應探明底部情況，防止漏打；
5）、打入地基的塑料排水板必須為整板，長度不足的塑料排水板嚴禁接長使用；
6）、打設塑料排水板應分割槽測量定出板位並做好標記，以保證施工區域的準確。
7）、檢查並記錄每根板的施工情況，符合驗收標準無誤時才能移機，否則在臨近板位處補打。
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