吳中區東太湖堤線二期暨濱湖大道二期水閘工程003標段
砼工程專項施
工方案 編制人
審核人編制日期：2023年02月10日
吳中區東太湖堤線二期暨濱湖大道二期水閘工程3標砼工程專項施工方案
一、砼工程概況
本工程主要部位砼數量如下：
茭白港幫浦閘：內外河閘首及門庫底板750立方，內外河閘首閘墩（1#、2#）、門庫側牆及端牆1400立方，內河胸牆及外河胸牆150立方，幫浦站部分進出水池、套閘部分閘室、鎮靜段及消力池底板等1430立方，幫浦站部分進出水池、套閘部分閘室、鎮靜段及消力池牆身1200立方，隔墩、翼牆及擋牆底板1470立方，隔墩、翼牆及擋牆牆身1150立方，共計7550立方；二期砼約為100立方。（二期砼為c40，其餘為c30）
南渡水港套閘：內外河閘首及門庫底板750立方，內外河閘首閘墩（1#、2#）、門庫側牆及端牆1400立方，內外河首鎮靜段、消力池底板400立方，內外河首鎮靜段、消力池牆身240立方，閘室翼牆及內外河翼牆底板460立方，閘室翼牆及內外河翼牆牆身400立方，共計3650立方；二期砼70立方。（二期砼為c40，其餘為c30）
二、主要施工準備工作：
⑴按施工圖紙及招標檔案要求制定砼施工作業措施計畫，並報監理工程師審批；
⑵完成現場試驗室配置，包括主要人員、必要試驗儀器裝置等；
⑶選定合格原材料**源，並組織進場、進行試驗檢驗；
⑷設計各品種、各級別砼配合比，並進行試拌、試驗，確定施工配合比；
⑸選定砼攪拌裝置，進場並安裝就位，進行試執行；
⑹選定砼輸送裝置，修築臨時澆築便道；
⑺準備砼澆築、振搗、養護用器具、裝置及材料；
⑻進行特殊氣候下砼澆築準備工作；。
⑼安排其它施工機械裝置及勞動力組合。
三、砼廠家的選用
本工程所需砼全部採用商品砼施工，砼生產廠家為蘇州新天地砼****，在選用該廠家前已經報監理工程師進行批准。該砼公司位於吳中區木瀆鎮，距離工地現場約為30km，砼出廠到運送到工地現場時間約為40min。
四、砼配合比
本工程設計所採用的砼品種主要為c30，二期砼為c40，在商品砼廠家選定後分別進行配合比的設計，用於工程施工的砼配合比，應通過試驗並經監理工程師審核確定，在滿足強度耐久性、抗滲性、抗凍性及施工要求的前提下，做到經濟合理。
砼配合比設計步驟如下：
（1）確定砼試配強度：為了確保實際施工砼強度滿足設計及規範要求，砼的試配強度要比設計強度提高乙個等級。
（2）確定水灰比：嚴格按技術規範要求，根據所有原料、使用部位、強度等級及特殊要求分別計算確定。實際選用的水灰比應滿足設計及規範的要求。
（3）確定水泥用量：水泥用量以不低於招標檔案規定的不同使用部位的最小水泥用量確定，且能滿足規範需要及特殊用途砼的效能要求。
（4）確定合理的含砂率：砂率的選擇依據所用骨料的品種、規格、砼水灰比及滿足特殊用途砼的效能要求來確定。
（5）砼試配和調整：按照經計算確定的各品種砼配合比進行試拌，每品種砼用三個不同的配合比進行拌和試驗並製作試壓塊，根據拌和物的和易性、坍落度、28天抗壓強度、試驗結果，確定最優配合比。
對於有特殊要求（如抗滲、抗凍、耐腐蝕等）的砼，則需根據經驗或外加劑使用說明按不同的摻入料、外加劑摻量進行試配並製作試壓塊，根據拌和物的和易性、坍落度和28天抗壓強度、特殊效能試驗結果，確定最優配合比。
在實際施工中，要根據現場骨料的實際含水量調整設計砼配合比的實際生產用水量並報監理工程師批准。同時在砼生產過程中隨時檢查配料情況，如有偏差及時調整。
五、砼運輸
本工程商品混凝土使用幫浦送砼，運輸方式為砼罐車陸路運輸，從出廠到工地現場距離約為30km，用時約為40min。
六、砼澆築
本工程主體結構以鋼筋砼結構為主，施工安排遵循「先主後次、先深後淺、先重後輕」的原則，以閘室、翼牆、導流墩、便橋為施工主線，防滲鋪蓋、護底、護坡、護面等穿插進行。
建築物的分塊分層
本工程建築物的施工根據各部位的結構特點、型式進行分塊、分層。底板工程分塊以設計分塊為準。
a、閘室、幫浦室：底板以上分閘墩、排架2次到頂。
b、上下游翼牆：底板以上1次到頂。
七、主要部位施工方法（閘室、幫浦室施工）
本工程閘室為整塊底板，茭白港幫浦閘和南渡水港套閘閘室底板均達到1.4公尺，茭白港幫浦閘內外閘首單個底板方量約為360立方，茭白港幫浦閘幫浦室底板厚度為1.4公尺，方量約為352立方，均屬大體積砼。
本工程閘室立面分3次施工：第一次為閘室底板，厚度為1.4m，分三層施工，每層澆築在砼初凝前應進行下一層施工；第二次為閘墩及胸牆；第三次為排架（柱）。
幫浦室為整塊底板，幫浦室立面分3次施工：第一次為幫浦室底板；第二次為墩牆及胸牆（含水幫浦梁平台）；第三次為排架（柱）。
⑴底板施工：
底板施工在砼封底後，進行立模、紮筋工作，面層鋼筋的設計位置控制採用砼預製撐柱。
砼澆築倉面將利用在砼預製撐柱上搭設桁架滿堂澆築倉面，其上鋪設倉面板組成砼澆築倉面，為防止倉面腳手和鋼筋在砼澆築過程中發生下沉現象，在所有的砼撐柱下墊砼預製塊，以增大與地基的接觸面積，減小對地基的壓強。
砼澆築採用商品砼幫浦送到位，幫浦車便道提前修築好。砼澆築按1：5坡度進行斜面分層、分坯澆築。
⑵閘墩（導流墩）施工
閘墩的施工採用一次澆築法，底板完成後在閘孔中搭設滿堂腳手。
閘墩的模板採用對銷螺絲來進行固定其設計位置，再輔以閘孔搭設的鋼管腳手架，用木方斜撐進行搭接，以確保閘墩模板的設計位置準確。
閘墩的砼澆築倉面，採用桁架梁式的組合腳手倉面，砼澆築採用機動翻斗將砼通過搭設在閘室下游側的澆築總跳送澆築地點，串筒下料入倉，用插入式振搗器在倉內進行振搗。
閘墩同時進行砼澆築施工，每兩個一起分層澆築，輪流進行，直到設計高程。
（3）幫浦室墩牆施工
在底板砼強度達到1.25mpa時夯實底板外側土方至底板頂面後進行,應重新測量放樣,給牆體模板、預埋件安裝提供精確位置線。墩牆澆築分二個階段進行，第一層幫浦室部位至梁平台底部，第二層在立模前，鑿毛老砼表面達露出石子為止，清除鑿毛浮渣，用水沖洗乾淨。
八、砼養護
砼的養護對強度增長、表面質量等至關重要，砼的養護期時間應符合規範要求，在養護期前期應始終保持砼表面處於濕潤狀態，其後養護期內應經常進行灑水養護，確保砼強度的正常增長條件，以保證建築物在施工期和投入使用初期的安全性。
本工程底部結構採用草包、塑料薄膜覆蓋養護，中上部結構採用塑料噴膜法養護，即將塑料溶液噴灑在砼表面上，溶液揮發後，砼表面形成一層薄膜，阻止砼中的水份不再蒸發，從而完成砼的水化作用。為達到有效養護目的，塑料噴膜要保持完整性，若有損壞應及時補噴，噴膜作業要與拆模同步進行，模板拆到**噴到**。
九、施工縫處理
在施工縫處繼續澆築砼前，首先對砼接觸面進行鑿毛處理，然後清除砼廢碴、薄膜等雜物以及表面鬆動砂石和砼軟弱層，再用水沖洗乾淨並充分濕潤，澆築前清除表面積水，並在表面鋪一層與砼中砂漿配合比一致的砂漿，此時方可開始砼澆築，澆築時要加強對施工縫處砼的振搗，使新老砼結合嚴密。
施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋根部周圍的砼不至受到影響而造成鬆動和破壞，鋼筋上的油汙、水泥漿及浮鏽等雜物應清除乾淨。
十、二期砼施工
二期砼澆築前，應詳細檢查模板、鋼筋及預埋件尺寸、位置等是否符合設計及規範的要求，並作檢查記錄，報監理工程師檢查驗收。一期砼徹底打毛後，用清水沖洗乾淨並澆水保持24小時濕潤，以使二期砼與一期砼牢固結合。
二期砼澆築空間狹小，施工較為困難，為保證二期砼的澆築質量，可採取減小骨料粒徑、增加坍落度，使用軟式振搗器，並適當延長振搗時間等措施，確保二期砼澆築質量。
十一、大體積砼施工技術措施
本工程砼塊體較多，如閘身底板、幫浦站底板、墩牆等，均屬大體積砼。砼在硬化期間，水泥的水化過程釋放大量的水化熱，由於散熱慢，水化熱大量積聚，造成砼內部溫度高、體積膨脹大，而表面溫度低，產生拉應力。當溫差超過一定限度時，使砼拉應力超過抗拉強度，就產生裂縫。
砼內部達到最高溫度後，熱量逐漸散發而達到使用溫度或最低溫度，二者之差便形成內部溫差，促使了砼內部產生收縮。再加上砼硬化過程中，由於砼拌和水的水化和蒸發，以及膠質體的膠凝作用，促進了砼的收縮。這兩種收縮在進行時，受到基底及結構自身的約束，而產生收縮力，當這種收縮應力超過一定限度時，就會貫穿砼斷面，成為結構性裂縫。
針對以上成因，為了能有效地預防砼裂縫的產生，本工程施工過程中，將從砼原材料質量、方式工藝、砼養護等方面，預防砼裂縫產生。
⑴砼原材料質量控制措施
①嚴格控制砂石材料質量，選用中粗砂和粒徑較大石子，砂石含泥量控制在規範允許範圍內。
②水泥**到工後，做到不受潮、不變質，先到先用。
③各種材料到工後，做到及時檢測。對不合格料應及時處理，清理出場。
⑵施工工藝控制措施
⑴砼澆築成型過程
①砼施工前，制定詳細的砼澆築方案，砼生產能力必須滿足最大澆築強度要求，相鄰坯層砼覆蓋的間隔時間滿足施工規範要求，避免產生施工冷縫。砼振搗要依次振搗密實，不能漏振，分層澆築時，振搗棒要深入到下層砼中，以確保砼結合面的質量。
②在澆築過程中，要及時排除砼表面泌水，砼澆築完成後，按設計標高用刮尺將砼抹平。在砼成型後，採用真空吸水措施，排除砼多餘水份，然後用木蟹拓磨壓實，最後收光壓面，以提高砼表面密實度。
③在砼澆築過程中，要確保鋼筋保護層厚度。
④砼施工縫處理要符合施工規範要求，砼接合面充分鑿毛，表面沖洗乾淨，砼澆築前，必須先鋪攤與砼相同配合比水泥砂漿，以提高砼施工縫粘接強度。
⑵拆模過程
①適當延遲側向模板拆模時間，以保持表面溫度和濕度，減少氣溫陡降和收縮裂縫。②承重模板必須符合規範要求。
⑶砼養護措施
①砼澆築後，安排專人進行養護。對底板部分，表面採用草包覆蓋，澆水養護措施，保持表面濕潤。
②夏季施工時，新澆砼應防止烈日直射，採用遮陽措施。
十二、砼工程質量控制
⑴按招標檔案及規範要求制定砼工程施工方案，並報請監理工程師審批。
⑵嚴格按規範和招標檔案的要求的標準選用砼配製所用的各種原輔材料，並按規定對每批次進場材料抽樣檢測。
⑶嚴格按規範和招標檔案的要求設計砼配合比，並通過試驗證明符合相關規定及使用要求，尤其是有特殊效能要求的砼。
⑷加強砼現場施工的配料計量控制，隨時檢查、調整，確保砼配料準確。並按規範規定和監理工程師的指令，在出機口及澆築現場進行砼取樣試驗，並製作砼試壓塊。關鍵部位澆築時應有監理工程師旁站。
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