E6501檢修方案

2021-03-04 09:30:33 字數 3780 閱讀 2015

中石化鎮海煉化分公司

煉油五部停工檢修

e6501檢修施工技術方案

施工單位:

編制審核

安全審定

建設單位:

會簽安全審定批准施工單位: 中石化第五建設****

建設單位: 中石化鎮海煉化分公司

日期: 2023年 3月5日

1 編制說明

1.1 本方案為鎮海煉化ⅵ套加氫精製裝置反應流出物/混合進料換熱器e6501停工檢修施工技術方案,其所依據的是:

1.1.1 專案檢修施工合同有關內容。

1.1.2 甲方提供的相關施工圖紙與現場技術交底要求。

1.1.3 《鎮海煉化二○一四年五月ⅵ套加氫精製裝置停工檢修計畫》。

1.1.4 《煉油五部加氫裝置高溫高壓臨氫系統法蘭、螺栓、墊片檢修安裝質量控制要領》。

1.2 本專案實施方案中所採用的施工技術規範和技術要求有:

1.2.1 《石油化工裝置維護檢修規程》。

1.2.2 gb50484-2008《石油化工建設工程施工安全技術規範》。

2 檢修內容

2.1 檢修內容簡介

鎮海煉化ⅵ套加氫精製裝置反應流出物/混合進料換熱器e6501停工檢修施工包括以下主要檢修工程量:

2.1.1 ⅵ套加氫精製裝置反應流出物/混合進料換熱器e6501檢修具體內容如下:

2.1.1.1 管程出入口彎管的拆卸;

2.1.1.2 換熱器內部清洗;(由專業施工單位實施)

2.1.2 高壓墊片、螺栓、密封面檢查:

[1]高壓法蘭密封槽視情況研磨、檢驗

[2]高壓法蘭面密封槽尺寸測量、著色檢測

[3]高壓部位新8角墊硬度檢測

[4]高壓部位螺栓(部分)檢測(硬度、磁粉)

2.2 裝置主要技術引數

ⅵ套加氫精製裝置反應流出物/混合進料換熱器e6501主要技術引數:

3 檢修的目的與要求

3.4.1 按照裝置停工檢修網路中的要求,完成檢修工作。

3.4.2 在拆卸過程中力爭不切割或損壞一顆高合金鋼螺栓。

3.4.3 本次檢修需解決的重點和難點:

3.4.3.1 本次檢修的難點是高壓裝置的螺栓規格較大,高溫易咬合,難拆除。

3.4.3.2 液壓扳手和液壓拉伸器的使用熟練程度,將直接影響本次檢修網路。

3.4.3.3 高壓裝置檢修的重點:高壓法蘭、螺栓緊固和高壓密封面維修。

4 檢修流程

5 工作詳述

5.1 檢修前準備工作

5.1.1 技術、人員準備

5.1.1.1 所有參與換熱器e6501檢修人員,應能夠在施工開始前通過技術及安全交底正確認識安裝過程各項技術與安全控制措施的重要性及必要性,嚴格按照施工程式作業。

5.1.1.

2 專案部負責換熱器e6501檢修的質量與安全管理人員,應能夠做好施工過程的指導監督工作,並按照規定及時辦理和填報各種程式**,與業主單位相關負責人員密切配合,全力保障檢修平穩有序安全進行。

5.1.1.

3 液壓扳手和液壓拉伸器的操作人員應熟悉相應裝置的機械效能和相應引數。有技能嫻熟的液壓扳手和液壓拉伸器的維修人員,準備好充分的維修配件,並聯絡好定點維修廠家,滿足在使用期間能快速維修的要求。液壓扳手和液壓拉伸器用的油幫浦和液壓油種配備齊全,檢修前應對裝置進行檢維修,以確保裝置正常使用。

各種規格液壓拉伸頭的配備量為使用量的1.5倍。

5.1.1.4 配合操作人員的各工種應能夠統一協作。

5.1.1.5 安裝配對法蘭的人員應能夠按照要求進行裝配和相應安裝檢查。

5.1.1.6 施工班長應能夠掌握高壓裝置螺栓的緊固順序。

5.1.2 工機具準備

5.1.2.1 準備管程出入口彎管拆、裝需要的液壓拉伸器、hytorc型液壓扳手、套筒、配電盤

5.1.2.2 準備放置換熱器管程出入口彎管的木質墊板2塊,便於進行密封面中和清洗和檢查。

5.1.2.

3 用δ=10mm鋼板製作1200×500×500mm的吊籃1只,專用於高壓螺栓的吊裝安全。用δ=10mmm木板製作φ=1000mm的護板2只,用於換熱器管程出入口的保護。借建安公司已有管程出入口盲板,用於換熱器內部的清洗。

5.1.2.3 使用手動葫蘆進行吊裝。檢查起吊裝置,確認好用。

5.1.2.4 準備配對法蘭密封面檢查的相應器具。

5.1.2.5 在裝置停工前,在換熱器頂部平台放置工具箱、中號檢修配電箱,照明燈具。

5.1.3 材料準備

5.1.3.1 準備高溫防咬合劑。

5.1.3.2 準備密封面研磨用的丙酮、研磨砂、研磨胎具。

5.1.3.3 準備防**蘭面的臨時石棉板墊片。

5.1.3.4 對甲供的材料、配件應按以下要求進行核對和複檢,合格後,拉至現場妥善保護:

[1] 高壓螺栓和密封鋼墊應有合格證或質保書,並進行外觀檢查和數量核對。

[2] 密封鋼墊按要求逐件進行硬度試驗,並逐件測量尺寸內徑、外徑、高度,並記錄。

[3] 高壓螺栓和螺母按要求逐件進行硬度試驗、磁粉檢測和光譜分析。

5.1.3.5 準備好澆熱油的油壺、油桶,清洗用的煤油、油盆,鋼絲刷、棉布、塑料薄膜等消耗材料。

5.1.4 人員的準備和培訓

5.1.4.1 入場教育

凡進入施工現場的職工必須進行入場安全教育並建立安全教育檔案;

教育內容為業主和專案安全管理制度、現場安全生產概況、防火安全知識、主要危害因素及安全注意事項、防護用品和設施的使用方法及要求、緊急事件及自救、互救措施等。班組教育內容:崗位安全職責、崗位安全技術操作規程、崗位安全設施使用方法等。

5.1.4.2 人員準備

參與換熱器e6501檢修工作的起重工、吊車司機、鉗工、管工、普工、架子工、焊工、普工、鉚工及安全員參與煉油五部的部級培訓。參與高壓螺栓緊固的各工種參與液壓拉伸器、液壓扳手的使用培訓。

具體的人力計畫見8 檢修的進度計畫與人力計畫。

5.2 接管法蘭、換熱器管程入口螺栓的澆油和拆卸

5.2.1 開出作業票,提前在現場搭設檢修架子,並拆除檢修部位的保溫。

5.2.2 斷開有關儀表並拆除。

5.2.3 用黃色蠟筆沿法蘭周向,按時針方向,依次給螺桿和螺母標上序號,如螺桿1、2、3…24,螺母1-1、1-2、2-1、2-2、…24-1、24-2。

並按《中高壓裝置密封面檢修記錄》中要求測量記錄法蘭拆前間隙(供安裝時參考),填入附表10.5內。在配對法蘭之間做好相對標記。

要求:法蘭公稱直徑≥500mm,測8組法蘭拆前間隙;

法蘭公稱直徑<500mm,測4組法蘭拆前間隙;

5.2.4 當介質溫度降到200℃以下時,將高溫滲透物注入下螺栓與下法蘭之間的間隙和上螺栓的螺母與接觸的法蘭面之間(嚴禁注入上螺栓與螺母之間,以確保鬆動下螺母,而上螺母不動),少量多次注入,以確保油能滲透進去。

注入後用銅錘反覆敲擊、振動螺栓,趨勢滲透物滲入螺紋縫隙中。

5.2.5 當介質溫度降到100℃以下時,用螺栓鬆動劑再按照上步方法對需拆卸的螺栓進行噴注。注入後用銅錘反覆敲擊、振動螺栓,趨勢滲透物滲入螺紋縫隙中。

5.2.6 用液壓扳手和液壓拉伸器拆管程入口法蘭以及接管法蘭螺栓。

當裝置內部介質洩淨、檢修作業開始之後,首先用銅錘對稱、反覆敲擊上、下螺母,使螺母與法蘭的接觸面鬆動,然後用液壓拉伸器或液壓板手對稱鬆開各螺栓,並將螺栓、螺母按原配對組裝好,不得混配,在指定地方堆放整齊。

(注意:1.拆不下的螺栓,不得隨意切割,必須填寫《高壓螺栓割除申請單》附表10.

7,經部主管技術員以上人員確認。2.卸螺栓時,螺栓上部的螺帽不得轉動,而應使螺栓下部的螺帽轉動,下部螺帽松出後,上部螺帽與整條螺栓一起抽出,如果上部螺帽鬆動,下部螺帽不動,則螺栓是取不出的,這時可用螺栓緊鎖帽緊上上部螺栓後,再鬆動下部螺帽,直至拆出。)

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