二、重點、難點及、特殊部位的施工
第一節特殊部位的施工
根據本工程的施工特點，再次將對如下特殊部位、關鍵工序的施工簡要闡述。
(一) 、基礎砼施工
為了控制砼澆築質量，採用「平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推進、一次到頂」的連續性振搗的方式。
1. 砼的澆搗分層
砼澆搗斜面坡度控制在1：6左右，其自由流淌約2-3m左右，砼澆搗斜面厚度控制以覆蓋每層砼的時間不超過4h，保證分層之間不出現冷縫，並在砼中摻入緩凝劑，控制砼的終凝時間在7h以上。
2. 砼的澆搗工藝
砼澆搗時準確控制分層厚度，布料均勻，覆蓋完整，加強振搗來提高砼的密實性，以減少砼的收縮和微裂。使用振搗器時垂直快插慢拔，以砼漿上浮，石子下浮、不出現氣泡為度，振搗時間控制在20—30秒左右。振搗時振搗器的插入間距為400mm，並承梅花狀排列，在振搗上一層時，插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。
3．砼表面處理
砼澆築到設計標高後，其表面處理尤為重要，時保證砼表面不出現裂縫的關鍵所在，先刮平。在砼初凝錢，用磨光機輾壓數遍，在用木蟹打磨、壓實，砼經收水後，經二次再用木蟹搓、磨、以閉合砼表面的收縮裂紋和微裂現象，並且在砼內摻8%的抗裂纖維以防止砼開裂。
4.保養
採取覆蓋塑料薄膜土工布撒水的方式連續養護不少於14d。
(二) 、清水模板工程
梁、柱節點的方正與否，時清水砼框架模板設計的難點，為此在柱模設計中，採取將柱模高度分節設計的措施，支模時上、下柱模拼裝成整體，支模拆除時上柱模板保留柱頭，與梁柱節點模板過渡，下柱模板拆除，周轉至下一層模位，上下柱模連續預留模板支拆餘量，以保證拆除下柱模板時上柱模板不受擾動。此外，對施工縫的位置也進行精心安排，為保證施工縫處接縫的平整過渡，在上柱模板上預留「三角公尺釐條」，形成裝飾線將施工縫隱蔽在「裝飾線」中，砼澆築完畢後，拆除「三角公尺釐條」，並作勾縫處理。
為保證柱的方正與砼面平整，與模板轉角採取塞止水膠條的方法防止漏漿；
（三）.柱砼的澆搗
本工程柱子的鋼筋密集，每乙個層高內柱子模板一次支成，砼從頂部灌注，因而澆灌和振搗難度很大，為防止砼離析，降低砼自由下落高度，在柱子中間布設串筒，採用高頻振搗棒加強振搗，振搗時快插慢拔，振搗時間以砼不泛漿，不出氣泡為度，絕不漏振、欠振、也不過振。
第二節難點部位的施工
（一）、測量工程
1. 測量定位所用的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測裝置必須經過鑑定合格，在使用的週期內的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。
2.測量基準點嚴格保護，避免撞擊、毀壞。施工期間，定期複核基準點是否發生位移。
3.總標高控制點的引測，採用閉合測量方法，確保引測結果的精度。
4．所有測量必須採用閉合測量方法，確保引測結果精度。
5.軸線控制點以及總標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。
6.所有測量結果，及時彙總，並向有關部門提供。
7.測量人員經過專業培訓，具有豐富的測量經驗和高度責任心的同志擔任。
（二）、砼工程
1.本工程所有結果砼採用商品砼，為此在砼澆搗過程中加強砼質量的監控。
2.加強對坍落度及試塊抽檢管理，確保砼軟體資料準確、及時。現場砼澆搗，嚴格監控砼振搗質量及砼的收頭質量，確保砼結構的施工質量。
3.平台板砼澆搗時，連續一次澆搗完成，不讓隨意在中間停留而留置施工縫，並按氣候條件及時採取恰當的養護措施，確保施工質量；施工現場並且加強材料和機具等方面的組織協調工作，準備好應急補充措施，確保砼正常連續**。
4.每次柱封模隱蔽前必須清理乾淨模板內的雜物、焊渣、浮灰等，並經質監人員和現場監理的檢查和認可。在砼澆搗前，必須再用自來水沖洗乾淨併排清積水，才可以進入下道工序。
5.澆搗框架柱砼前，用水濕潤模板，在澆搗時，必須正確掌握柱內砼的布料厚度，每層厚度不得超過500厚，必須進行分層振實，同時密切注意柱內砼密實度，嚴防漏振，以防柱腳、柱角漏振。
6.在澆搗時，必須嚴格控制好平台砼表面標高及平台板厚度，根據控制標記，由收頭的人員用2公尺長括尺按控制標誌括拍平整，並視砼的幹硬速度情況，用細木蟹打磨兩遍，確保平台板砼的收頭質量，最後視季節氣候條件，及時做好保養工作。
7.結構樓層施工階段，經歷雨、夏季、冬季，因此結構砼澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，準備好足夠的防禦降溫材料。
8.土建施工與安裝施工協調至關重要，特別是留孔，埋管等必須在施工前綜合協調，避免事後開鑿，影響工程總體質量。
（三）、鋼筋工程
1.鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規範的規定。
2.所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，並附有抽樣報告，不得未經驗收就使用。
3.綁紮鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁紮順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與街頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。
4.為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁紮前必須進行彈線。
5.注意滿足砼澆搗時的保護層要求。墊塊均採用塑料墊塊，墊塊設定的間距控制在每平方公尺1塊。
6.彎曲不直的鋼筋應校正後方可使用，不採用預熱法校直，沾染油漬和汙泥的鋼筋必須清洗乾淨方可使用。
7.加強施工工序質量管理，在鋼筋綁紮過程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋採取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。
8.在鋼筋綁紮過程中，如發現鋼筋與埋件或其它實施相碰時，不得任意彎、割。
9.為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁紮過程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大於15厘公尺，若不能按設計要求排列時，會同技術部門協商統一並經設計認可。
（四）、模板工程
1.模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存的砼漿或破壞、脫膠現象。
2.模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須採用油膩子批嵌。拆除模板必須有達到強制強度拆模試塊報告及有關技術人員的認可後，方可進行拆模。
3．模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面下鏟毛或鎚擊痕跡。
4.對木模本身的質量應認真檢查：
木模表面有脫皮變質者不得使用：
木圍檀及木擱珊不直和變質者不得使用。
（五）、砌築工程
1、施工要點：
地下室加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小雨15%
當牆長大於5m時，應增設間距不大於3m的構造柱；而且根據住宅樓質量通病控制標準的規定，牆高的中部應增設高度為120mm，與牆體同寬的腰梁，砌體無約束的端部必須增設240＊200mm構造柱，砼標號c20，預留的門窗洞口應採取鋼筋砼框加強，厚度100mm，寬度同牆，，砼標號c20，構造柱的頂部與梁鏈結處，支設模板時留置草海底高於梁底10cm左右，便於砼的灌注以及與梁的粘結牢固性，待到砼達到強度後人工鑿除後用同標號砂漿抹平，構造柱與強側邊模板支設時均採用雙面膠帶紙粘，以此來控制砼漏漿，使砼柱成型美觀。
2、所以砌塊、磚的品種、規格、強度等級應符合設計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，複試合格後方可使用。水泥必須有出廠合格證且複試合格證後方可使用。
3、砌築時按實驗提供的砂漿配合比配料，石灰膏熟化期應有十五天以上，現場嚴格計量，隨機製作砂漿試塊。
4、砌築前應隔夜漿磚澆水濕潤，在高溫季節或空氣乾燥時，在砌築前選擇噴水濕潤即可。不得使用溼的切塊，以免砌築時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已凝結的砂漿。
5、砌築應在基礎表面或樓面上，在黑線彈出，牆身控制線、軸線，門窗洞口位置線，並必須用鋼捲尺校核放線尺寸，同時按設計標高用水準儀對各外牆轉角處和縱橫交接處進行抄平。
6、砌築時必須立皮數杆，掛線砌築，砌體應上下錯縫，內外搭砌，不准出現通縫，以保證砌體整體性及穩定性。
7、砌體應橫平豎直，表面清潔，砌築時轉角處和交接處應同時砌築，如確有少量內牆不能同時砌築時，留斜搓。且須按規定加設拉結筋，拉結筋均採取用預留方式施工，禁止採用後植筋法施工。
8、在每層的每塊牆身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500高水準線，以控制各層標高，設計規定的洞口、溝槽、管道和預埋等，應於砌築時予預留或預埋，砌塊牆體不得打鑿通長溝槽。
9、填充牆砌築時不得一次到頂，間隔一周後補塞頂部，填充牆超長高時按照規範規定設定構造柱與圈樑。
三、確保工程質量的技術、經濟組織措施
第一節質量保證體系
本工程按照國家新標準《建築工程施工質量驗收統一標準》的要求和施工技術規範進行質量檢驗評定，確保單位工程質量。
（一）、質量保證體系
1、質量方針
我公司質量方針：注重信譽，對使用者負責；追求卓越，讓社會滿意。
在質量方針的指導下，工程具體實施中，本單位將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作風，精心組織、精心施工，以有競爭力的優質產品滿足業主的願望和要求。根據通過第三方認證iso9002檔案化質量保證體系，廣泛開展質量職能分析和健全企業質量保證體系，大力推行「一案三工序管理措施」即「質量保證方針、監督上工序、保證本工序、服務下工序」h和tqc質量管理活動。強化質量檢測與質量驗收專業系統，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，確保工程施工質量。
（二）、組織保證體系
本單位根據專案管理的需要，建立專案管理體系，以合同制約，推行國際質量管理和質量保證標準（is09002），強化質量職能。專案經理部全體管理人員強化質量意識和質量職能；推行責任工程師和專業質檢工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制；同時使質量保證體系延伸到各施工方、公司內部各專業公司，專案質量目標通過對各施工方、內部各專業公司嚴謹的管理予以實現。通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效地控制。
建立由專案經理領導，專案副經理、總工程師中間控制，專業質檢工程師檢查的管理系統，形成專案經理到各施工方、各專業公司的質量管理網路。
（三）、質量計畫與專案成員責任
質量計畫是工程過程質量控制的重要檔案，施工前，要根據實際情況由專案部編制。
為保證實現本工程質量目標，有關質量管理措施在施工工程中不折不扣地得掃落實，本公司將與專案部經理、質量管理成員等簽訂合同，明確質量管理職責和責任，並嚴格執行、嚴格要求、各司其職，各負其責。
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