XX施工方案

2021-03-04 09:27:06 字數 4561 閱讀 3181

1 編制依據1

2 工程概況1

3 總體設計及施工部署2

4 模板方案3

5 模板安裝7

6 模板支撐系統階段性檢查與驗收12

7 模板拆除12

8 施工管理14

9 安全管理措施17

10監測措施17

11 成品保護19

12 模板支撐系統計算書20

附圖 《剪刀撐平面、立面、投影布置圖》

1、編制依據

依據施工設計圖紙依據《施工組織設計》 ;

《pkpm施工安全計算軟體》;

《建築工程大模板技術規程》(jgj74-2003);

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001);

《青島市建築工程腳手架及模板支撐系統安全管理暫行規定》(試行);

2、工程概況

本工程為xx工程,框架結構,地下1層,地上四層,建築面積xxm2。本工程地下一層,為地下車庫,層高為5.24m;地上4層,主要層高分別為5.

25m、5.25m、7.80m、4.

20m,;建築總高度23.70m。建築耐火等級一級,抗震設防烈度為6度。

結構特點:本工程主體結構層高不標準,一層至二層之間區域性地方設夾層1、夾層2,層高為2.79m、3.

30m。其中三層頂中心部分設種植花園屋面,四周設四層倉儲結構,屋面為平頂上人屋面。

本工程框架柱、框架梁及板等構件截面尺寸主要有:

3、總體設計及施工部署

3.1總體籌畫

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

3.1.1架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

3.1.2在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3.1.3選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

3.1.4結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,公升降搭拆方便,便於檢查驗收;

3.1.5綜合以上幾點,腳手架的搭設,還必須符合jgj59-99等檢查標準要求,要符合相關文明標化工地的有關標準。

3.1.6結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定採用以下腳手架方案:

梁、板、柱均採用扣件鋼管架。

3.2安全領導小組

搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業中,故應加強安全監控力度,現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設定臨時警戒區域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。

同時成立以專案經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作,本小組機構組成、人員編制及責任分工如下:

專案經理——組長,負責協調指揮工作;

技術負責人——副組長,技術交底;

施工員——組員,負責現場施工指揮,;

安全員——組員,負責現場安全檢查工作;

架子工班長——組員,負責現場具體施工;

4、模板方案

4.1模板方案選擇

4.2框架柱模板

4.2.1柱子模板寬度根據柱子幾何尺寸確定,配製高度為:層高-樑高,柱高板豎向肋間距為250mm,模板圍檁600mm。

4.2.2 柱子模板截面大於500mm中間應設穿牆螺栓,穿牆螺栓選用φ14的穿牆螺桿,螺桿的排列間距,水平方向兩邊框處距板邊150mm。

4.3 地下室牆模板

4.3.1 地下室外牆全部採用φ12止水螺栓,螺栓中間焊止50×50×3mm水鋼片,牆體模板限位採用成品水泥支撐,不允許使用pvc套管或其他塑料製品。

4.3.2對拉螺栓水平間距為450mm,豎向間距為450mm。對拉螺栓距模板下口1/2牆高以下採用雙螺栓。

4.4框架梁模板(以標準層400(b)×600(d)mm梁為例)

4.4.1梁模板支撐採用扣件腳手架,整個支撐系統基礎為地庫筏板基礎。

鋼管立柱採用φ48×3.5mm(計算按φ48×2.8mm),每根立柱底部均應設定50厚,300㎜寬的木墊板和鋼底座。

距離地面200mm處設定縱橫向掃地杆,縱橫向水平杆步距為1.2公尺,最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離不得大於350mm。

4.4.2 樑側兩根立桿的的間距為1200mm,梁底設1根承重立桿,沿縱向間距均為700mm。梁底方木5根。

4.4.3 採用蜂巢芯配製成梁幫模板;膠合板15厚、50×80mm方木梁底模板。

4.4.4 模板立柱頂部應採用可調u型託直接支頂在底模的主梁上,不得將立柱的頂端與做主梁的鋼管用扣件連線,可調u型託絲槓伸出長度不應大於200mm。

4.5 混凝土樓板模板

4.5.1模板支撐採用扣件腳手架,鋼管立柱採用φ48×3.

5(計算按φ48×2.8mm),每根立柱底部均應設定鋼底座和25mm厚,300mm寬的木墊板,整個支撐系統基礎為車庫基礎筏板。距離地面200mm處設定縱橫向掃地杆,縱橫向水平杆步距為1.

2公尺,最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離不得大於350mm.立桿沿梁縱向間距為700mm,橫向間距為700mm。

4.5.2模板立柱頂部應採用可調u型託直接支頂在底模的主梁上,不得將立柱的頂端與做主梁的鋼管用扣件連線,可調u型託絲槓伸出長度不應大於20mm。

4.5.3模板支架搭設時,應在其底部、頂部設定水平剪刀撐。

梁板模板安裝以蜂巢芯樓板為例,見下圖:

4.6 樓梯模板

樓梯底板採用竹膠板,安裝前應按實際層高放樣。安裝時先安裝平台模板,再安裝樓梯底模,最後安裝外幫側模,外幫側模三角模按實樣製作好,用套板畫出踏步側板位置線,釘好固定踏步位置的檔木再釘側板,樓梯踏步模板採用木模板,模板必須滿足行人通過。

5、模板安裝

5.1 模板安裝要求

5.1.1梁、板模板安裝順序及技術要點

1模板安裝順序

滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

2技術要點

樓板模板當採用單塊就位尺寸,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線,然後向**鋪設,梁、板模板按設計要求起拱(跨度大於4m時,起拱0.4%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

支模時須對模板拼縫進行處理,在面板拼縫處用雙面膠帶貼上。頂模安裝好後,應逐塊進行水平抄測驗收。嚴格控制模板面的標高和平整度。

3 後澆帶模板

要注意有後澆帶的梁板模板支設時,後澆帶的跨度內模板支撐系統要單獨支撐,不得和其相鄰跨樑板模板支撐系統連為一體,以保證頂板拆模時後澆帶支撐系統不受撓動。見下圖

5.1.2柱模板安裝順序及施工工藝

1模板安裝順序

搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板

2技術要點

板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然後加柱箍、支撐體系將柱固定。安裝前要檢查柱腳是否平整,若不平整,要先在模板下口外鋪一層水泥漿(10~20mm厚)或在柱腳四周釘木模條,以免砼澆築時漏漿而造成柱底爛根。

5.1.3牆模板安裝順序及技術要點

1模板安裝順序

支撐前的檢查→支側模→鋼筋綁紮→安裝對拉螺栓,支另一側模→校正模板位置→緊固對拉止水螺栓→支撐固定→全面檢查。

2技術要點

牆體模板支設前須對牆內雜物進行清理,彈出牆的邊線和模板就位線,外牆大角應標出軸線,並做砂漿找平層或通過在模板下口貼上海綿條以防止漏漿。

牆體模板安裝前應按照牆體厚度先放置好成品砂漿支撐。

模板安裝從外模中間開始,以確保建築物的外形尺寸垂直度的準確性能;立好一側模板後即可穿入對拉螺栓,再立另一側模板就位調整,對準穿牆螺栓孔眼進行固定,再一起進行均勻、適度的緊固。

模板安裝前須均勻塗刷脫模劑;支撐時須對模板拼縫進行處理,在面板拼縫處用雙面膠帶貼上;在牆的拐角處(陽角)也應注意兩塊的搭接嚴密;陽角模立好後,要將牆體模板的橫背楞(48鋼管)延伸到陰角模,並穿好對拉螺栓使其與對應的陰角模或牆體模板固定,以確保角度的方正和不跑模。

5.2滿堂腳手架搭設構造要求

5.2.1水平杆

1每步縱橫向水平杆必須拉通。

2水平桿件接長宜採用對接扣件連線,也可採用搭接。

3水平對接接頭位置要求如下圖。

4搭接接頭要求如下圖,將搭接長度範圍內的中心點看成對接點,此時其搭接位置要求同對接(上圖)。

5.2.2立桿

鋼管腳手架:

1立桿立面布置圖

2搭接要求:本工程所有部位立桿接長全部採用對接扣件連線,接頭位置要求如下。

3掃地杆設定

距離地面200mm處設定縱橫向掃地杆。

5.2.3剪刀撐

鋼管腳手架:

1 沿支架四刀撐周外立面應滿足立面滿設剪;

2 中部可根據需要並依構架框格的大小,每隔10--15m設定。

在模板支架外圍的外側立面整個長度和高度上連續設定剪刀撐,支架內部沿車庫寬度方向設定4道豎向剪刀撐,沿車庫長度方向設定7道豎向剪刀撐長度、高度上分別連續設定剪刀撐。

3 剪刀撐立面布置圖(詳見附圖)。

5.2.4周邊拉結

1豎向結構(柱)與水平結構分開澆築,以便利用其與支撐架體連線,形成可靠整體。

2用抱柱的方式與柱拉結,立桿橫距滿足計算要求下可以適當調整,但必須保證與柱體拉結。如下圖,以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。

注:構造搭設嚴格按照《青島市建築工程腳手架及模板支撐系統安全管理暫行規定》進行。

6、模板支撐系統階段性檢查與驗收

6.1基礎完工後;

6.2達到設計高度後;

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