***樓模板
施工方案
目錄一、編制依據
二、工程概況
三、模板體系設計及支撐設計的依據
四、模板的組成及材料要求
五、模板工程施工準備
六、模板的安裝與拆除
七、模板運輸、維修和保管
八、模板工程的施工方法
九、 模板工程施工質量標準
十、 模板工程施工質量保證措施
一、編制依據
《建築結構荷載規範gb50009-2001）
《混凝土結構設計規範gb50010-2002）
《建築施工手冊》
《鋼結構設計規範gb 50017-2003）
《鋼結構設計規範gb50017-2003）
二、工程概況
工程概述：
工程勘察單位：
工程設計單位：
工程監理單位：
工程監督單位：
質量及工期要求：
工程質量要求：達到國家驗評合格標準。
工程計畫開竣工日期：x年x月x日——x年x月x日，其中主體工程計畫x年x月x日前完成。
建築設計內容：
本工程地上為十六層建築，一樓層高4.2m、二樓層高5.3m、三樓以上標準層高3m。
地下室層高-4.5m。主體結構合理使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，建築結構安全等級：
二級，建築耐火等級：一級。
三、模板體系設計及支撐設計的依據
本工程基礎採用木模和鋼模體系。
本工程主體採用多層高強膠合板、木方等模板系統。
柱子、剪力牆模板：柱子及剪力牆採用多層高強膠合板。
樓梯採用木模板，以保證踏步的幾何尺寸和砼的質量。
現澆、梁模板：梁模板底模、梁側面模板採用木模板，用鋼管架子加固。頂板採用木模，下鋪設5cm×10cm方木間距30cm。
四、模板的組成及材料要求
模板工程是砼結構工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，並能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。
模板材料選擇
五、模板工程施工準備
施工前的準備工作：
1、安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：
（1）進行中心線和位置的放線：首先引測建築牆軸線，並以該軸線為起點，引出的每條軸線。根據施工圖用墨線彈出模板的內邊和線、中心線，牆模板要彈出模板的邊線和外側控制線，以便於模板安裝和校正。
（2）做好標高測量工作：用水準儀把建築物水平標高按實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。
（3）進行找平工作：模板支撐墊底部應先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線用1：
3水泥砂漿抹找平層。另外，在外牆，外柱部位，繼續安裝模板前，要設定模板墊條，並校對其平直。
（4）設定模板定位基準：作法是採用鋼筋定位：即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），並按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。
2、按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。
3、模板安裝前，應做好下列準備工作：
（1）向施工班組進行技術交底；
（2）豎向模板安裝的底面應平整堅實，並採取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件；
（3）模板應塗刷脫模劑。結構表面需作處理的工程，嚴禁在模板上塗刷廢機油。
（4）做好施工機具及輔助材料的準備工作。
（二）模板的支設安裝：
1、 模板的支設安裝，應遵守下列規定：
（1）按照順序拼裝模板，應保證模板系統的整體穩定；
（2）配件必須安裝插接牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，要有足夠的受壓面積。
（3）預埋件與預留孔洞必須位置正確，安設牢固；
（4）基礎模板必須支撐牢固，防止變形，邊模斜撐的底部應加設墊木；
（5）在牆上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，對平直度應進行校正；
2、模板安裝時，應符合下列要求：
（1）鋼楞宜採用整根桿件，接頭應錯開設定，搭接長度不應少於200㎜；
3、模板安裝時，應切實做好安全工作，應符合以下安全要求；
4、模板上架設的電線和使用的電動工具，應採用36v的低壓電源；
5、登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應繫掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落。
本工程用先安裝柱、牆、梁板模板→澆築柱砼→綁紮梁板鋼筋→澆築梁柱節點、梁板砼的工藝流程。
1.模板安裝的質量要求
1）模板及支架必須具有足夠的支撐面積，其強度、剛度和穩定性，符合設計要求；
2）模板的接縫不大於1.5mm，不漏漿；
3）各種連線件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無鬆動現象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留件孔洞位置要準確，固定要牢固。模板支撐要垂直，而且位置要正確。
4）實測允許偏差符合《建築安裝工程質量檢驗評定標準》中模板分項的安裝要求，其合格率控制在90％以上。
模板安裝質量要求
2．本工程採用內控方法進行引測垂直控制網線，模板採用「雙控法」進行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網線引測到梁板模板面來檢查複核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯杜絕在澆灌柱砼之前。
3．若模板翻轉多次後，磨損嚴重，多餘的孔洞用膠帶紙從內側封堵，柱腳用1：2水泥砂漿封堵，以防漏漿。
4．柱大片模板安裝應立縫垂直、橫縫水平、標高準確、表面平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。
5．梁板模板嚴格控制起拱值，按設計要求進行起拱。
6．施工軸線投測選用jdj2高精度經緯儀，採用內部控制和外部檢查相結合的投測方法，對引出的軸線（點）進行封閉校核後，彈出模板軸線安裝控制線，在柱腳的柱體兩側引出柱腳30cm，彈出通長墨線，用於控制和檢查柱模位置，並分別在樓板沿柱向上距0.5m、1.5m、2.
5m高處，靠柱模外拉通長線，以控制檢查柱模水平平直度、表面平整度。柱四角延長線也應彈出四角延長線進行控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。
7．澆築砼前，模板上雜物應清理乾淨後，再澆水濕潤，但模板上不應有積水。
8．在安裝梁底模板時，將梁底的縱向水平支撐調至距梁底120mm處，然後在水平支撐上鋪設龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。安裝梁底模板時，梁底的後拆支撐要一同安裝，安裝好梁底模板後再安裝樑側模板。
9．在安裝樓板模板時，先安裝可調柱頭，調整到符合樓板底標高後，再鋪設樓板。
3．模板安裝構造要求
a．模板加工要求
柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小於1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽槓)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。
b．模板加工管理
模板加工完畢後，必須經過專案經理部有關人員驗收合格，並報監理工程師複驗合格。
合格後方可使用。對於周轉使用的膠合板，如果有破損模板必須切掉破損部份，然後封面加以利用。
c．梁模板安裝順序及技術要求要點：
1）模板安裝順序
搭設各調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) →按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板。
2）技術要點
按設計要求起拱，並注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。
d．樓板模板安裝順序及技術要點
1）模板安裝順序
鋼管架搭設→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下一道工序。
2）技術要點
樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與梁模板連線，然後向中內鋪設。按設計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
e．柱模板安裝順序
1）模板安裝順序
搭設腳手架→柱模板就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。
2）技術要點
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然後加柱箍、支撐體將柱固定。
f．樓梯模板安裝順序及技術要求要點
1）梯段側板的寬度至少要等於梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長度按梯段確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等於踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm×100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。
反三角木用橫楞及立木支吊。
2）先立平台梁、平台板的模板以及梯基的側板。在平台梁和梯基側板上釘託木，將擱柵支於託木上，在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm，底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。
再在靠牆的一面立反三角木，梯段兩側都應設外幫板，梯段中間加設反三角木，反三角木的兩端與平台梁和梯基的側板釘牢。然後在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上。如果梯形較寬，應在梯段中間再加設三角木。
3）要注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最後的裝修厚度，防止由於裝修厚度不同而形成梯步高度不協調。
g．預埋件、預留洞安裝順序及技術要求要點
1）對本工程的預埋件、預留洞，在施工前應和安裝圖詳細核對無誤後方能進行施工。
2）在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。
3）預埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預留洞固定在模板上，確保在施工中不會移動。
4）砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保預埋件和預留洞口的準確。
4．扣件式鋼管架作為模板支架的構造做法
1、支架立桿應豎直設定，2m高度的垂直允許偏差為15mm；
2、設在支架立桿根部的可調底座，其伸出長度不超過250mm；
3、滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設定一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設定；
4、滿堂模板支架設定縱橫向掃地杆，距地面200mm位置。
（1）拆模順序一般應先支的後拆，後支的先拆，先拆除非承重部分，後拆除承重部分。
（2）拆模時不要用力過猛，拆下來的木料應及時運走。
（3）拆模板時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除後，方准將模板、配件、支架等運出堆放。
（4）加強模板保護，拆除後逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下後，即清理乾淨，塗刷隔離劑，按規格分類堆放整齊，以利再用。
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