山韻佳苑d地塊安置房小區專案d（２）標段
14#房主體
結構創優
質結構匯
報材料無錫市亨利富建設發展****
山韻佳苑d地塊安置房小區專案d（2）標段，由四棟住宅樓、乙個地下汽車庫和乙個商鋪構成。其中四棟住宅樓為地上18層，地下一層。本次申報優質結構的為18層的住宅樓14#房。
結構型別為框架剪力牆。
奮鬥目標--確保14#樓實現無錫市優質結構工程。
為了達到本工程的質量目標，我公司選派優秀的專案管理班子，對工程施工全過程實施質量目標管理，並將單位工程質量總目標分解為分部分項工程的分目標。
質量目標均具體落實到人，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發揮每個員工積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。
目標管理是施工全過程質量管理的中心內容，質量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞「目標」為中心而展開，確定工程整個施工過程將以目標管理統攬全域性，以經濟承包為槓桿，以全面推廣應用質量標準為手段，開展質量管理工作。
1、為了確保本工程總體奮鬥目標，公司建立以專案經理為首、專案管理人員為主、公司總工程師及質安部、監理公司及質量監督站實施逐級監督、公司各職能部門積極配合的多層次質量管理保證體系，按照qeo管理體系要求、結合本工程的實際情況編制單位工程質量保證計畫，成立由公司總經理領導、專案經理負責的質量管理機構。質安部執行質量監控權，全面控制每乙個分項、分部工程質量，使整個質量保證體系協調運作、工程質量始終處於受控狀態。
2、實行目標管理，進行目標分解，嚴格按照公司質量體系檔案規定將單位工程、分部工程、分項工程的質量職責及責任層層落實到相應部門和施工班組。除公司質安部和專案技術負責人外，現場另安排專職質安員跟班作業，對施工質量進行跟蹤監控。
3、積極開展質量管理（qc）小組活動，針對技術質量關鍵組織公關，並積極做好qc成果的推廣應用工作，最終實現單位工程優質工程目標。
4、積極推廣建築十項新技術的應用，提高公司的技術水平，提高了施工效率，合理利用材料，增加材料的周轉使用次數，降低施工成本，保證工期，取得良好的社會效益和經濟效益。
公司將按一切為專案服務的指導思想，以專案為中心，各職能部門實施工期、質量、安全、文明、成本控制的指導、監督和服務。公司組織管理機構如下圖示：
專案部以專案經理作為工程專案的第一責任人，負責組建高效、精幹的專案經理部，在專案內部通過明確的分工和密切的協作配合，實現技術、質量、安全、文明、成本等全方位、全過程的管理和控制，其具體組織機構如下圖所示：
專案部制定專案部管理職責，落實到個人。
1、施工組織設計、施工方案必須要有專案技術負責人、公司工程部負責人、總工程師等有關人員的簽字。
2、施工組織設計、施工方案必須在工程實施前15天報工程部，由工程部審核後上報公司總工程師審批。
3、施工組織設計必須經各級審批並按審批意見進行修改完善，經上報同意後方可進行施工。
1、凡分項工程的施工結果被後道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。
2、隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料儲存。
本工程鋼筋在施工現場場地加工。用塔吊吊運至使用部位進行綁紮。構件採用塑料馬凳和水泥撐子、代替傳統型的墊塊從而確保構件鋼筋的定位及保護層厚度。
鋼筋的連線接頭形式採用了電渣壓力焊、套筒連線、綁紮連線等等方式；確保鋼筋的受力穩定，降低垂直鋼筋的偏差。
鋼筋綁紮好後，在專案部自檢合格的基礎上，由專業監理工程師驗收通過以後才進行混凝土澆搗。混凝土澆築時，有專人負責巡查混凝土振搗過程中對鋼筋偏位等的影響，如有異常及時糾正。
除應按設計圖紙規定的直徑、根數、間距、位置、接頭位置及搭接長度進行綁紮外，鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、鬆脫和開裂，鋼筋位置允許偏差專案應符合下表規定：
專案部將模板工程作為重點分項進行控制，本工程採用複合板模板，表面光潔度、平整度較好，拼縫嚴密，易脫模，保溫性良好，保證了砼表面平整、稜角順直。排架體系支撐穩定。模板安裝之前經過嚴格的設計驗算，確保模板系統的強度、剛度、穩定性。
模板由專人進行翻樣，梁底及頂板模板配置三層模板滿足周轉使用，牆柱模板配置一套定型模板，樓梯定型模板配備一套。
模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板麵修整情況、脫模劑塗刷情況等。 在樑端部、柱根角部，剪力牆轉角處留置清掃口，頂板澆築前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣幫浦清理乾淨。上道工序(鋼筋、水電安裝、預留洞口等)驗收完畢，簽字齊全。
按要求安裝好門、窗洞口模板。防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施設定完畢。現澆結構模板的安裝放線及允許偏差要求見表。
澆築過程中有專人巡查混凝土的澆搗情況對模板工程的影響，出現情況立即糾正，保證結構的整體質量。
本工程採用商品砼，施工現場有專人進行砼的來料等級，與監理單位對砼進行不定時的坍落度的抽查並做好詳細的記錄，對每次澆築的砼有專人進行試塊的製作。砼澆築時在澆築過程中，跟蹤檢查混凝土的振搗情況，保證振搗方法正確，嚴防漏振。通過設定定位標誌、水平拉線和製作專用工具，隨時對混凝土樓板厚度、平整度進行有效控制。
混凝土表面進行二次压光處理，安排專人進行灑水養護，養護時間不小於規範規定。
各構件除嚴禁出現蜂窩、孔洞、露筋（主筋）及縫隙夾渣層外，其位置尺寸應控制在下表所規定的允許偏差內：
本工程根據甲方要求和圖紙設計，外牆採用75多孔粘土磚，內牆採用混凝土加氣塊，廚衛間採用水泥實心磚。砌塊出廠必須有質量保證書和准用證，並有強度等級和生產企業代號的標誌；砌塊應包裝出廠，運輸過程中應有可靠的防雨措施；進入施工現場按不同規格和強度等級分開堆放，並掛上標識牌，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。砌築砂漿種類、強度等級必須符合設計要求。
砌築用砌塊由棟號施工員按需求計畫提前兩週報專案部審批。再由倉庫保管員按審批數量、規格等要求分批採購進場，分規格、分型別集中堆放，堆放高度不超過1.5 m。
填充牆砌體一般尺寸允許誤差
1、通病現象：梁身不平直，梁底不平及下凹、樑側模脹模、區域性模板嵌入柱梁間、拆除困難。
2、防治措施
(1)支模時應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連線處，下料尺寸一般應略為縮短；
(2)樑側模必須有壓腳板、斜撐、拉直線後將樑側釘固。梁跨大於4m時，梁底模板按規定起拱；
(3)混凝土澆築前，模板應充分用水澆透，但不得存有積水。
1、通病現象:脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,蜂窩麻麵、柱身偏斜、柱身扭曲。
2、防治措施
(1)根據規定的柱箍間距要求牢固設定。
(2)成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與複核位置無誤後，頂部拉通長線，再立中間柱模。
(3)四周斜撐要牢固。
1、通病現象：板中部下拗，板底混凝土面不平。
2、防治措施
(1)樓板模板厚度要一致，擱木柵均刨至統一尺寸。
(2)支頂要符合規定的保證專案要求。
(3)板模按規定起拱。
鋼筋下料長度不准，箍筋歪斜扭曲，綁紮間距不均，鋼筋貼模板，負筋下塌等。
1、指派熟練工人操作鋼筋機械，定期校核各機械的部件。
2、加工箍筋時一次性加工個數不宜過多。
3、梁板及牆柱鋼筋綁紮時，先劃線，後綁紮嚴格按線綁紮。
4、嚴格按規定厚度的具有足夠強度的混凝土墊塊將梁板鋼筋墊起，牆柱鋼筋的保護層墊塊綁紮牢固。
1、鋼筋被焊端麵和導電面如有水泥、油汙、嚴重的鏽垢以及氧化層，必須用鋼絲刷清除乾淨，保證良好的導電性。
2、採用431焊劑，焊劑要堆放在乾燥的環境中，以免受潮。受潮焊劑在使用前必須按要求烘烤，施焊中未燒結成塊的焊劑可與新焊劑混和再次使用。
3、電渣壓力焊接頭的清渣處理應待接頭冷卻後進行，否則可能造成接頭冷脆。
4、電渣壓力焊接質量檢查可以採用外觀檢查，要求接頭飽滿，均勻，外觀光滑，無裂紋。接頭外包尺寸以1.6～1.8倍鋼筋直徑為宜，同時按規定抽樣送實驗室檢驗。
鑑於目前存在的樓板角附近開裂的現象，應特別注意在端跨板板角面鋼筋上增設附加鋼筋網，板角附近開裂主要原因是因為板筋綁好以後，沒有注意保護負筋的正確位置，而一般樓板負筋直徑相對較小，很容易被踩彎下去，負筋混凝土保護層超厚，則鋼筋隨中性軸相對下移，遠離自己應該處在的受拉區，故承受不了樓板受荷時產生的負彎矩而被拉裂，因此要著重加固負筋位置。根據在施工中的經驗採用了500長φ14鋼筋焊成的馬凳，沿負筋通長設定，取得了良好的效果，這個經驗準備在此工程中繼續推廣，除此之外存在乙個溫度效應問題，特別是樓層端跨板，由於邊梁外側抹灰層較薄，溫度變形較端跨板大也很容易造成板角裂縫。基於以上原因，在板筋綁紮時按施工組織設計要求在各樓層端跨板的端角外，在短向跨範圍內用不少於φ10＠100的雙向麵筋加強，長度為1/3短跨長度。
同時，還要禁止樓面作業人員隨意在負筋網上片上行走、踩踏。
優質結構匯報材料
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