安全生產標準化自評報告範本

2021-03-03 21:22:42 字數 4170 閱讀 7849

安全生產標準化

自評報告

****包裝製品****

二〇一一年七月

目錄第一章企業簡介 1

第二章安全生產標準化自評 4

第三章自評存在問題及糾正措施 10

第四章自評結論 14

一、申請企業性質

***包裝製品****於2023年重組掛牌成立, 屬國有股份企業。

二、廠址及周邊環境

公司位於晉城市澤州縣巴公鎮科工貿大街1號,東距太洛路約200公尺,占地面積約14000餘平方公尺,有公路與外部相通,交通極為便利。

三、企業證照情況

公司於2023年9月10日取得企業法人營業執照,由澤州縣工商行政管理局頒發,註冊號為140525100001087,有效期截止2023年8月7日。單位主要負責人**文於2023年5月4日在市安監局取得輕工行業主要負責人安全資格證書,有效期自2023年5月4日至2023年5月4日。單位安全管理人員張建平於2023年9月22日在市安監局取得輕工行業安全管理人員安全資格證書,有效期自2023年9月22日至2023年9月22日。

單位安全管理人員李宗財於2023年5月4日在市安監局取得輕工行業安全管理人員安全資格證書,有效期自2023年5月4日至2023年5月4日。

四、建廠、投產時間,生產規模及從業人數

***包裝製品****於2023年重組掛牌成立,屬輕工行業,占地面積約14000餘平方公尺,年產各種規格的塑料編織袋1200餘萬條,目前擁有員工230餘人。

五、生產產品簡介

將聚丙烯和新增劑高溫熔融擠出,經水箱冷卻為膜片後,剖絲加熱拉伸捲繞成成品紗錠,然後將成品紗錠安裝在圓織機梭體,由推輥推動梭子在上下開交的經絲間穿行,織入緯絲,實現編織動作產出成品筒布,接下來用塗塑機在編織布正反面塗覆一層聚丙烯薄膜,最後在後工序按照客戶的要求裁切成為不同長度的筒布,在縫紉機縫底,印刷機表面印刷,然後插入內襯袋,用縫紉機縫口作業後產出成品編織袋。

六、主要生產工藝流程

七、生產布局情況

公司總占地面積約14000餘平方公尺,廠區中南北方向有一條馬路穿過,南頭為廠區大門。根據以上原則,對廠區內建構築物平面布置如下:

廠區自東西向一分為二,東面分布為生活住宿區、辦公區、原料倉庫、鍋爐房,西面分布為配件倉庫、成品倉庫、生產區,生活、辦公區與生產區之間由廠區道路隔開。

生產區現有拉絲機1臺, 圓織機28臺,塗膜機1臺,吹塑機2臺,熱合機1臺,縫紉機30臺,印刷機2臺。

八、特種裝置和主要生產裝置使用情況

公司現有特種裝置2臺,其中行車(電動葫蘆)1臺,叉車1臺。行車(電動葫蘆)為河南省礦山起重機****生產,規格型號為lda1-17,註冊登記**為4010140525006060795。叉車為中國集團****一拖(洛陽)叉車廠生產,規格型號為cpcd30,註冊登記**為51101405252010040001。

主要生產裝置為拉絲機,型號為sjpl-z100*30-1100*10 ;圓織機,型號為sby-750*4;塗膜機,型號為sjfm-z70*33-800;吹塑機,型號為sj-40*28;熱合機,型號為gz-700d等技術裝備。

根據《塑料製品企業安全生產標準化評定標準》,公司成立了以董事長兼總經理**文為組長的自評小組,黨支部書記張晉森、供銷副經理王廣餘、總經理助理魏玉平、財務科長**豐、安全生產科長張建平以及李宗財為自評小組成員,根據評定標準對企業基礎管理資料、裝置設施和生產現場等13個要素的綜合自評。(自評內容應分單元具體敘述)

一、目標

公司制定有年度安全生產目標與指標,有年度安全生產目標分解及實施計畫和考核辦法,有與安全生產目標管理制度相符的安全目標與指標實施情況的檢查或監測記錄,並對安全生產目標的完成效果評估報告、實施計畫進行的調整,並有修改記錄。

二、組織機構和職責

公司建立有專職安全管理機構,配備2名安全管理人員,建立有安全生產委員會,並定期組織召開安全專題會。

建立健全了各科室、車間的24項安全生產責任制,並定期對安全生產責任制進行適宜性評審與更新。公司建立有工會,工會履行相關安全生產監督職能。

三、安全投入

公司制定有安全專項費用使用計畫,建立有安全專項費用使用台賬,明確安全專項費用使用範圍。依法參加工傷社會保險,為從業人員繳納工傷保險費用,有繳費憑據。

四、法律法規與安全管理制度

公司建立了法律法規管理制度,建立了法律法規清單,並將獲取的相關法律法規彙總,並對從業人員進行相關培訓和考核。

公司制定了安全生產責任和獎懲;安全生產投入;安全生產工作例會;安全生產教育和培訓;檔案和檔案管理;隱患排查與治理;特種作業人員管理;裝置設施安全管理;建設專案安全設施「三同時」管理;生產裝置設施驗收管理;生產裝置設施報廢管理;施工和檢維修安全管理;危險物品入重大危險源管理;作業安全管理;職業健康管理;安全生產檢查及隱患的整改;勞動防護用品、用具及職業安全健康管理;職業危害防治管理制度;相關方及外來用工安全管理制度;安全費用提取和使用管理制度;相關方安全管理;現場安全管理;防火安全管理;裝置設施的管理;電氣安全管理;危險作業安全管理;事故管理;應急救援預案等42項安全生產的規章制度。並將安全生產規章制度發放到相關工作崗位,對員工進行培訓和考核。

公司制定有拉絲車間、織機車間等16個工種各崗位的安全操作規程,對全操作規程進行貫徹學習,在作業現場進行了懸掛。

建立了檔案和檔案的管理制度,明確責任部門/人員、流程、形式、許可權及各類安全生產檔案及儲存要求等。

五、教育培訓管理

公司確定安全教育培訓部門,制定培訓計畫,建立了培訓記錄檔案。

加強崗位操作人員的安全教育、生產技能培訓和考核,考核不合格人員,不得上崗。對新員工進行「**」安全教育。在新工藝、新技術、新材料、新裝置設施投入使用前,對有關崗位操作人員進行專門的安全教育和培訓。

公司經蘭花集團培訓中心培訓的特殊工種有6人。詳見表4-1

六、生產裝置設施

(一)生產裝置設施建設

該公司於2006投產,無安全設施「三同時」手續,生產場所經消防管理部門驗收合格。廠區內的建(構)築物按規定設定了防雷設施,並定期進行了檢驗。未使用屬於國家淘汰的生產工藝裝備和產品。

(二)裝置設施執行管理

公司制定裝置設施的檢修、維護、保養管理制度,建立有裝置臺帳。為主要裝置設施建立了技術檔案,特種裝置建立有專用台賬,有裝置日常使用檢查記錄。

(三)新裝置新設施驗收及舊裝置拆除、報廢

公司制定有新裝置設施驗收和舊裝置設施拆除、報廢的管理制度。

(四)裝置設施檢測檢驗

公司建立有裝置設施(包括特種裝置和廠房等建(構)築物)檢測檢驗管理制度,並定期對主要裝置設施進行了檢驗。

七、作業安全

(一)生產現場管理和生產過程控制

公司對生產現場和生產過程、環境存在的風險和隱患進行辨識、評估分級,並制定相應的控制措施。

劃出非崗位操作人員行走的安全路線,確定了具體危險場所,設定危險標誌牌或警告標誌牌,嚴格管理其區域內的作業。

在生產場所和倉庫配備了消防設施,加強各個作業場所的安全檢查。

(二)作業行為管理

公司制定了人員行為監督控制的制度,對危險性大的作業實行許可制、工作票制。

(三)警示標誌和安全防護

公司制定了警示標誌和安全防護的管理制度。

(四)相關方管理

公司與外來施工單位簽訂安全協議,明確雙方安全職責。

八、隱患排查和治理

公司制定有隱患排查工作方案,明確排查的目的、範圍、方法和要求等。按照方案進行隱患排查工作,對隱患進行分析評估,確定隱患等級,登記建檔。

公司採用綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查等方式進行隱患排查工作。

九、重大危險源監控

按相關規定對本單位的生產設施或場所進行危險源辨識、評估,經辯識分析不存在重大危險源頭。

十、職業健康

公司建立健全職業衛生檔案和員工健康監護檔案。定期對作業場所職業危害進行檢測,並將檢測結果存入職業健康檔案。

依據國家標準或者行業標準要求制定各工種勞動防護用品配置標準;為從業人員配備合格的勞動保護用品。設有專人負責作業場所職業危害因素日常監測,保證監測系統處於正常工作狀態。監測的結果應當及時向從業人員公布。

定期對從事可能導致職業危害的勞動者進行健康檢查,並應建立職工健康檔案。

特種操作人員依據年檢查定期檢查職業禁忌症。

對存在嚴重職業危害的作業崗位,按照《工作場所職業病危害警示標識》(gbz158)要求,在醒目位置設定警示標誌和警示說明。

按規定,及時、如實地向當地主管部門申報生產過程存在的職業危害因素。

十一、應急救援

公司按相關規定建立安全生產應急管理機構或指定專人負責安全生產應急管理工作。建立了與本單位生產安全特點相適應的專兼職應急救援隊伍或指定專兼職應急救援人員。定期組織專兼職應急救援隊伍和人員進行訓練。

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