一、緒論
現代科學技術的不斷發展，極大地推動了不同學科的交叉與滲透，導致了工程領域的技術革命與改造。在機械工程領域，由於微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化，使機械工業的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化，使工業生產由「機械電氣化」邁入了「機電一體化」為特徵的發展階段。
現代工業的高速發展是以強大的技術裝置作為後盾的，沒有技術裝置的支援，現代工業就會步履維艱，因此，為了適應這樣的發展現狀，我們就需要對機電裝置的安裝技術進一步的加以改進，優良安裝技術，才能避免裝置工作中的故障發生。當然要做到這一點，就需要對與機電工程有乙個詳細、全面、透徹的了解，掌握基本的構造知識，詳熟裝置的功能作用和運轉程式。
機電裝置在日常生活過程中發揮著非常重要的作用，機電裝置安裝質量對企業的正常生產運轉與發展有很大影響。為了保證生產有序、順利的進行，努力提高工程安裝技術，不斷改善裝置狀態，促使其充分發揮效能和延長使用壽命，為企業創造最大的經濟效益。如今工程專案的機電安裝工程質量問題引發的事故時常發生，一定要採取有效的措施，從而預防常見的質量問題出現，對已經發生的問題要及時處理和分析。
為了工程專案的機電安裝工程更好、更快的發展，重視提高工程建設當中機電安裝的工程質量就顯得尤為重要。
二、機電裝置安裝特點
機電裝置安裝在各個行業都會應用到，因此對於各行業的發展都有著至關重要的作用。例如不管在公用還是民用的基礎設施：電梯、電暖、裝修等各個行業中，都會大量運用到機電裝置的知識，可以說機電安裝在我們的日常生活中佔據著舉足輕重的作用。
但是每一種機電裝置的安裝因為所處位置不同，應用程式不同，因此安裝程式也具有各自不同的特點，有其共性也存在差異性。不管是組裝裝置的安裝，運輸裝置的安裝還是檢測裝置的安裝，其最終的目的就是要對工程建設起到輔助作用，在安裝過程中會運用到不同的裝置零件，構造的方式。目前對於建築工程的安裝過程，技術要求是越來越嚴格的，這就意味著機電安裝中需要更高的裝置質量和安裝技術。
機電安裝工程貫穿在整個工程施工過程中，主要部分在結構工程結束以後開始施工,並在裝飾工程開始以前基本結束，所以對整個工期有重要影響。機電安裝工程的質量對工程竣工後的使用功能有著關鍵作用，要求施工單位在施工過程中嚴格把關。
機電安裝工程作為與其他工程有著重大區別的施工專案，它最明顯的特點就體現在售後服務、安裝流程的順序性和裝置自身效能三個方面，重要的是對於裝置的安裝上程式複雜繁瑣，技術要求高，零部件複雜多樣，因此就需要更巨大的物力、人力和技術方面的支援，當然這對工作人員的技術水平，經驗閱歷也是很大的考驗。
三、機電安裝工程中的問題
3.1機電裝置精確度不高
機電裝置安裝過程中，最關鍵的因素就是要確定裝置的精確度，這對整個安裝工程的質量問題的有著最直接的關係，機電安裝裝置的精確度主要是指安裝位置的精確度，裝置形狀的精確度，對於這些精確問題，所涉及到的知識有尺寸鏈原理，精密測量技術和誤差分析等。所謂精確測量就是要對裝置之間，零部件之間的位置進行尺度的測量，找出他們的平衡度，垂直度等方面的誤差，然後再根據測量結果和裝置安裝技術的具體要求，具體調整它們之間的相互位置。
3.2 振動問題
一方面，隨著人們對環保意識的日益重視，對環保方面的要求也是越來越高，尤其是對噪音的重視。現代機電裝置多種多樣，且其表現的主要特徵以「動」為主，這就很容易在其運作的過程中發生振動，從而引發各種雜訊汙染，給人們正常的生產和生活造成惡劣的影響。在裝置機房當中，通常裝有加壓水幫浦、冷凍機組、空氣處理機組、空調迴圈水幫浦、各類風機、冷卻塔、變壓器、給排水以及暖通等動力型的機電裝置，成為了雜訊與振動的主要發源地。
這些裝置在執行的過程中需要較大的動力，且這些裝置會因其自身旋轉的慣性力或偏心不平衡引發的擾力等，導致裝置部件發生強迫性的振動，再經過裝置線路、管道及底座等和建築物所連線的部分出現振動和雜訊，並以空氣聲波或固體聲的形式朝著四周空間輻射的雜訊予以傳播，從而對人們的生活及生產造成影響。
另一方面，振動還會加速裝置損壞，具體包括以下幾個方面：
（1）電機：電機振動問題是在機械運轉過程中轉子磨損導致的，轉子繞組時，很容易出現燒毀問題，在附在出現故障的時候，轉子就會被卡。
（2）幫浦：由於滑塊的偏轉問題，旋轉容易出現故障，滑塊過度的磨損，摩擦力就會變小，轉子就失去了平衡力。
（3）聯軸器：這種裝置在長時間運轉後就會出現磨損現象，嚴重的情況下甚至會折斷。另外吃全會出現外移現象，位移程度越狠，就越容易出現嚙合現象。
3.3螺栓的聯接問題
在機電裝置的相關安裝過程中，裝配是其中一項較為重要的工作，有關其工作的基礎部分是需要聯接螺栓與螺母而實現的。在聯接的過程中，必須對連線鬆緊的程度予以把握好，因為當聯接太過鬆動的話，在相關裝置的執行過程中很容易會發生振動，甚至還會因頻率的一樣而引發系統共振，較輕的會導致大的噪音的產生，重者會致使結合部發生斷裂，從而進一步導致生產事故的發生；相反，若聯接太過緊密的話，就會缺少某些必要的緩衝，以此下去，螺栓在經過電磁力和機械力的長期作用之下很容易會出現金屬疲勞的現象，導致剪下或者螺牙滑絲等的情況，從而使得部件與部件之間發生裝配鬆動，進而還會引發相關的安全事故，導致人員的**。
在對電氣工程相關傳導電流的螺母及螺栓進行聯接的時候，要加強對其機械效應及相關的電熱效應的重視，若壓接得不緊，相關接觸的電阻加大，在通電之後很容易因發熱而致使接觸面氧化，從而進一步使得電阻的增大進入惡性迴圈，直到嚴重過熱，連線處燒熔，最終還會導致接地短路或相關事故的發生。
3.4電氣裝置問題
（1）安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼燒、燒蝕觸頭，造成事故。
（2）斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延民,導致絕緣介質分解,壓力驟增,引發斷路器**事故。
（3）電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開路,將產生很高的過電壓,危及人身與裝置安全。
（4）有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤,或裝配時不慎掉入雜物,卡住機構,也將發生程度不同的事故。
（5）主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時,不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等,這些情況在工程實踐中並不罕見),器身、套管內排水不徹底,密封裝置安裝錯誤,或者在安裝中損壞,都會使主變絕緣強度大為降低,可能導致區域性絕緣破壞或擊穿,造成惡性事故。
（6）主變壓器保護拒動。主變壓器內部或出線側發生短路、接地事故,而保護拒動、斷路器不跳閘,巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態擴大,也使主變內部溫度驟公升,變壓器油迅速汽化、分解,成為高爆性的可燃物質,這可能發生主變**的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。
四、機電安裝工程技術的完善
4.1科學組織
在安裝過程中，通常需要各方面的相互合作與配合，而減少機電安裝問題的乙個有效手段就是科學組織施工。在進行安裝之前，首先要加強對裝置及原材料的檢查，嚴把施工關和材料進場關,結合實際情況，科學合理地進行組織設計，選擇滿足設計和相關驗收規範要求的裝置和設施等，嚴禁隨便對選用裝置進行更改，從而對相關工作的進展有所影響。除此，還必須確保機電裝置的安裝過程其順序帶有科學性，並嚴格的制定安裝工作的流程，對每個環節予以合理安排，進行周密的論證分析，從而嚴格地按照相關標準進行施工，對裝置的安裝也應按照相關技術標準及要求進行，以便提高安裝的效率，提高其執行的質量以及安全性。
4.2統籌規劃，嚴格要求安裝工作。
機電安裝是一件要求嚴格，特殊的工程，因此需要在經過統一規劃化之後在進行機械裝置的安裝，有必要的情況下需要設定專門的管理人員，專門負責檢查，督促工作。同時在管理過程中應多吸取經驗人員的教訓總結，吸取精華，尋找捷徑。在安裝之前就要設計好安裝流程，具體階段的工作流程和具體要求都要做好設計，時刻做到心中有數才能保證工程有條不紊的進行。
4.3提前做好設計施工安排
做好施工安排才能引導整個工作的有序進行，把每一階段的任務安排的合理、妥當是一項工作正常進展的前提所在，只有按照設計安排有步驟的進展們才能使各項工作是合理的，有根據的。
4.4嚴格按照施工計畫
每一項機電裝置安裝工作順序都有其科學性。乙個安裝工程的計畫排隊是經過多方面的考慮,經過技術論證排出的,是有科學根據並有一定指導性的,不要隨便改動,以免造成背工窩工,工程進度連續不上。而且，安裝計畫的制定是在一定經驗總結和科學實驗的基礎上指定的，因此在安裝過程中必須嚴格執行工作流程，實行優質、優良、有序的工作進展，這樣才能保證整個工作的效率，做到物盡其用。
4.5對機電安裝的工藝水平予以提高
機電裝置安裝拆除通用措施
編號 azgq 20110117 淮滬煤電公司丁集煤礦 西部集中軌道下山 製冷管路拆除 安裝施工安全技術措施 施工單位安裝工區 編制人員 單位負責人 2011年1月17日 會審單位 機電辦年月日 排程所年月日 安監處年月日 通風區年月日 熱電冷年月日 安裝工區年月日 批准 副總工程師年月日 一 說明...
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