維修工段年終總結

2012維修工段年中總結

尊敬的領導、同事：

你們好！

2023年上半年在分廠領導的領導下，在各工段的大力支援與協助下，維修工段在面臨工作任務重、人員少、員工個人操作技能欠缺的情況下。維修工段上下一心﹑精誠團結積極完成分廠排定的檢修計畫，在檢修過程中狠抓施工質量，目前分廠的各項工作已逐步步入正軌，現將12年上半年的工作總結匯報如下:

一、12年上半年主要開展的工作

1、定期對1#2#3#4#磨主機裝置進行計畫檢修和預檢預修，為後期裝置正常執行做好保障工作。

2、4月份石膏破碎機轉子、端盤、錘軸鎚頭嚴重磨損更換。

3、碼頭工段2#泊位1769皮帶接頭硫化。

4、3#4#磨輥壓機液壓系統加減壓問題處理。

5、二期粉煤灰庫頂做防雨和安全整改並試機。

6、2#磨粉煤灰雙管鉸刀技改。

7、4月份2#磨輥壓機動輥扭力支撐地腳螺栓震斷對接焊接處理。

8、6月4日到10日支援製造分廠1#窯停窯檢修。

9、6月18日1748皮帶更換街頭硫化，1903皮帶機頭輪減速機高速軸漏油和電機找正，1941入庫鬥提減速機高速軸風扇處理。

10、現場安全標準化建設是嚴格執行「安全第一，預防為主」的指導思想。做好新進員工的**安全教育和安全知識培訓，對隱患地點的防護做重點整改專案，同時在分廠安全員的監督下使維修工段在作業中安全隱患降低最低。

11、加強對維修工段崗位人員的操作技能培訓，以及專業技術人員的培訓，對現場裝置的工作原理進行講解，讓員工提高維修技能。

12、維修工段做好分廠的《點檢記錄》、《裝置隱患記錄》、《裝置台賬》、《裝置潤卡片》、《潤滑油消耗記錄》、《成本分析》、《裝置分析》、《材料消耗分析》、《備品備件材料台賬》。

二、安全方面維修工段沒發生過一起安全事故。

三、管理存在的不足

1、基礎管理工作沒有抓實抓細，各項規章制度建立不夠全面，部分制度內容操作性不強，對員工操作技能未及時進行提高。有待加強。

2、1#磨輥壓機定輥減速機齒輪點蝕，剝落原因分析不夠。

3、對製成區域點巡檢工作不夠，12年上半年裝置故障率較高，主要發生在粉磨系統上。尤其是3#4#磨輥壓機液壓系統長時間問題得不到解決而無法開磨。

4、工段管理人員平時對維修工技能要求不夠高，導致返工率較高。

四、2023年下半年的工作思路及工作安排：

對長皮帶、製成、碼頭區域單通道裝置進行梳理及時申報備品備件，不影響分廠發運，加強對分廠安全標準化整改，近早完成3#4#輥壓機液壓系統技改工作使裝置能正常執行。工段材料領用進行嚴格把關，領用物資用到實處，完善工段各項基礎台賬。對員工技能理論知識加強培訓等。