XX露天礦201x年採剝計畫

2021-03-04 08:03:04 字數 5342 閱讀 1112

*********x公司

******xx露天礦

採剝建議計畫

(201x年度)

編制: 審核:

礦長:編報單位:xx露天礦

編報日期:201x年x月

編制說明

一、編制依據和原則

1、編制依據

根據xx會議精神,結合***x露天礦的實際情況而編制。

2、編制原則

a、以市場為導向,以銷定產。

b、本著效益優先,難易、貧富兼採的原則。

c、按照「採剝並舉,剝離先行」的原則。

d、合理進行配礦,充分利用礦產資源的原則。

二、主材消耗指標

採礦 (柴油:?kg/t;炸藥:?kg/t)

剝離 (柴油:?kg/m3; 炸藥:?kg/m3)

***x露天礦201x年度採剝建議計畫

1、採場現狀

2023年底預計a剩餘剝離?萬m3,礦石?萬t,平均剝採比0.9 m3/m3;b線以北剩餘岩石?萬m3,礦石?萬t,剝採比為?m3/m3。

結合***x在***x調離裝置情況和採場周邊的複雜環境,***x礦2023年生產任務建議:全年剝離?萬m3,生產礦石?萬t。

2、採剝計畫建議指標

2023年***x露天礦建議:剝離?萬m3,採礦?萬噸;剝離根據採出礦量進行合理安排,保證2023年一季度有充足的備採礦。

根據***x礦2023年底的實際情況,對2023年***x露天礦的採剝作業預排如下:

礦石生產: 1250m台階2.82萬噸;1240m台階15.

05萬噸,1230m台階19.55萬噸,1220m台階5.20萬噸,1100m台階11.

45萬噸,1090m台階25.93萬噸。為滿足礦石質量要求,根據礦石賦存情況實行分採,以滿足送選礦石質量之需求。

廢石剝離: 1300、1290、1280、1270、1260、1250、1240、1230、1220、1100、1090十乙個台階需剝離廢石?萬m3。

預計到2023年底ⅱ號坑備採礦量約?萬噸。

(2023年採剝工程安排計畫表見附表四)。

3、以實際情況進行驗算

根據2023年***x礦作業組織模式,只設乙個剝離作業點,主要用於開槽、清理頂板三角體和送礦,則預計平均每天需投用大車數量為?臺,若保持***x礦現行作業組織方式,即三班兩倒作業制度,從採場到排土場平均運距為3公里,小時運輸量為65m3,則***x礦2023年最大剝離能力為:

q′=q1×n×p×n×a×t1/ k2

式中:q1—自卸車小時運輸能力,q1=68m3

k2—生產不均勻係數,取1.1

n—年作業天數,n=330天

p—時間利用率,p=0.6

n—作業台班,n=2

a—剝離用車投入量,a=4

t1—每班作業小時數7.5小時

q′ =4×330×2×7.5×0.6×68/1.1

=73萬m3/年

從上述計算可看出:若只啟動乙個作業點,***x礦仍按2023年生產作業組織方式執行,則全年最大剝離總量為?萬立方公尺。

考慮到裝置效能的逐年老化、作業環境的協調等因素影響,2023年***x礦自主剝離方量定為?萬立方公尺。

4、礦石質量平衡

按照***x2023年礦石生產預排計畫分解表,***x礦將保證?萬噸送選礦量,由附表五計算可知,我礦配礦入選指標能滿足選廠要求。

5、技術經濟及主材消耗計畫指標

技術經濟指標按***x下達執行。

主材消耗計畫指標:根據2023年及2023年的實際並結合2023年採場情況,建議柴油消耗:剝離為?

kg/m3,採礦為? kg/t;炸藥消耗:剝離為?

kg/m3,採礦為?kg/t;輪胎按合同執行。

三、採剝工程安排

1、採剝計畫安排

採礦作業計畫安排: 1250、1240、1230、1220、1100、1090、六個台階生產礦石;全年生產礦石?萬噸。

剝離作業計畫安排: 1300、1290、1280、1270、1260、1250、1240、1230、1220、1100、1090十乙個台階剝離廢石?萬立方公尺。

(2023年採剝工程安排計畫表見附表四)。

(2023年底台階礦岩量保有情況見附表四)。

(2023年礦石質、數量平衡計畫表見附表五)。

2、採剝工藝:

2.1 穿孔爆破

根據前面所排2023年度作業計畫,需完成剝離?萬m3,採礦?萬噸,則2023年需穿孔爆破總量?

萬m3。***x露天礦現有穿孔作業模式主要是外委,外委鑽機情況:牙輪鑽機?

臺,潛孔鑽機?臺,滿足生產需求。

爆破作業採用「???爆破技術」。

2.2 鏟裝

鏟裝作業安排:???。

2.3 運輸

礦石生產在???台階進行,送選礦石??萬噸,利用??汽車進行運輸,平均運距約為3.2km,需配?臺大車。

剝離作業安排:ⅱ號坑共剝離為?萬方,從a以北至排土場,運距2.8公里。

2.4 推排

廢石排棄採用汽車--推土機聯合排土的方式進行,排土場配置d10n推土機1臺。

另:送選礦石集堆,台階堆場推礦,穿孔場地平整、剝離台階輔助及道路修築等配置推土機1臺,共計2臺,cat14g平地機1臺,769c灑水車1臺。

(2023年廢石排棄平衡計畫表見附表六)

四、工作制度及生產裝置的配置

1、工作制度

為有利於生產作業組織的正常進行,杜絕安全事故的發生,建議延用現已形成的「三班兩倒」工作制度,即每天兩班,每班工作時間7.5小時,除冬季特殊天氣影響及裝置大修等因素外,全年按330天計算,送選礦根據選廠生產所需,按330天計算。

2、裝置配置計畫:

2.1 穿孔裝置

2023年穿孔裝置的計算按年採礦?萬噸,剝離300萬m3進行計算,所需鑽機台數為:

n=v×k1×k2/(n×2×7.5×p×a×b)

式中:v—年穿爆礦岩總量,?萬m3

k1—廢孔率,取1.15

k2—生產不均勻係數,取1.1

n—年作業天數,n=330天

p—時間利用率,p=0.6

a—鑽機小時作業效率,據近3年***x露天礦生產裝置實際運**況統計,鑽機小時作業效率約為18m/h

b—每公尺鑽孔延爆量,取30.0m3/m

根據計算,需鑽機?臺。

2.2 鏟裝裝置

2.2.1輪式鏟裝裝置(***x)台班生產能力

q=3600×t×v×k1×k2/t1×k3

=?m3/台班

式中:t1—每班作業小時數7.5小時;

v —鏟斗容量10.3 m3;

k1 —時間利用係數0.6;

k2 —鏟斗裝滿係數0.8;

t1—裝載機裝出迴圈時間58秒;

k3—礦石在鏟斗中的鬆散係數1.87。

2.2.2 ***x台班生產能力

q=3600×t×v×k1×k2/t1×k3

=3600×7.5×10.3×0.6×0.7/52×1.55

=1449m3/台班

式中:t1—每班作業小時數7.5小時;

v —鏟斗容量10.3 m3;

k1 —時間利用係數0.6;

k2 —鏟斗裝滿係數0.7;

t1—液壓鏟裝出迴圈時間31秒,因裝置老化等原因,實際裝出迴圈時間約為52秒;

k3— 岩石在鏟斗中的鬆散係數1.55。

2.2.3 送選礦石所需鏟裝裝置(***x)數量為

n1=v1×k2/(330×2×q)

=359700×1.1/(330×2×1231)

=0.48臺

式中:v1—年送選礦石量,預計2023年需送選礦石約?萬噸,折合?萬m3。

k2—生產不均勻係數,取1.1

q—輪式鏟裝裝置台班生產能力,1231m3/台班

2.2.4 剝離作業所需鏟裝裝置數量為

n2=v2×k2/(330×2×q)

=600000×1.1/(330×2×1449)

=0.69臺

式中:v2—年剝離作業量60萬m3;

k2—生產不均勻係數,取1.1

由以上計算可知,***x礦2023年必需每天投入1臺***x。

2.3 運輸裝置

2.3.1 礦石運輸採用***x汽車進行運輸,送選礦石所需運輸裝置數為:

n1=v1×k2/(330×2×7.5×p×a2)

=359700×1.1/(330×2×7.5×0.6×64)

=?臺 (根據實際情況取3臺)

式中: v1—年送選礦石量,預計2023年需送選礦石約100萬噸,折合35.97萬m3

k2—生產不均勻係數,取1.1

a2—大車小時作業效率,根據近2年***x露天礦裝置運**況,2023年礦石平均運輸距離3.2km,大車時速按20km/h計算,則a2=60÷(2×3.2÷20×60+5(wa800裝一車礦平均時間))×28/k2=?

m3/h

2.3.2 剝離作業所需運輸裝置數為

n2=v2×k2/(330×2×7.5×p×a3)

=600000×1.1/(330×2×7.5×0.6×70)

=?臺 (根據實際情況取?臺)

式中:v2—年剝離作業量

k2—生產不均勻係數,取1.1

a3—大車小時作業效率。

根據近二年***x露天礦裝置運**況,2023年廢石平均運距?km, 按大車時速20km/h計算,則a3=60÷(2×2.8÷20×60+5(鏟裝裝置裝一車廢石平均時間))×28/k2=70 m3/h

根據以上計算,共需大車數量為平均?臺/天,根據生產情況,為了保證生產不受裝置事故的影響,大車優先安排順序為:送選礦?臺; 剝離安排?臺,備用?臺,總共?臺。

按保證的?臺大車計算2023年能完成的最大剝離量為:

?m3,滿足2023年剝離需求。

2.4 推排裝置:

推土機主要用於採礦工作面進行礦石集堆和排土場廢石的推排及剝離工作面平整和坑內移動公路的修建等作業。

2.4.1 採礦工作面所需推土機數量計算

n1=v1'×k1/(330×2×7.5×p×a4)

=287700×1.1/(330×2×7.5×0.6×550)

=0.19臺(取1臺)

式中:v1'—年採出礦量,?萬噸,折合?萬m3

a4—推土機小時生產能力。卡特彼勒推薦採用的理論生產能力為1150m3/h,《初步設計》推薦的生產能力為?m3/h。

根據***x露天礦實際執行統計的平均生產能力為?m3/h。

2.4.2 廢石場所需推土機數量計算

n2=v2′/(330×2×7.5×p×a4)

=3000000×0.5/(330×2×7.5×0.6×550)

=?(取1臺)

式中:v2′—排土場所需推排作業量,按剝離量50%進行計算

剝離工作面平整及坑內移動公路的修建、清理,貨場反向送選礦推排配置1臺推土機。

根據以上計算,共需投用推土機?臺,***x露天礦現有在冊推土機?臺,能夠滿足生產所需。

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