冬季施工方案管道終板

2021-03-03 21:22:41 字數 4604 閱讀 5740

神華寧煤集團金家渠煤礦

室外綜合管網

冬季施工方案

編制:審核:批准:

寧夏煤炭基本建設公司水電專案部

2023年11月

目錄一、 編制說明1

二、 編制依據1

三、 冬季作業內容1

四、 施工準備1

五、 冬季施工主要技術措施3

六、 安全保證措施9

七、 越冬工程維護10

八、 施工進度保證措施10

一、編制說明

根據《建築工程冬期施工規程》jgj104-97規定:根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5°c即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天穩定高於5°c即解除冬期施工。

根據合同工期和現場實際施工情況及裝置和材料的到場情況,為了趕工期、保進度,安裝工程需進行冬季作業,特編制此方案,用來指導、監督冬季施工。

二、編制依據

1、《建築工程冬期施工規程》jgj104-97

2、《混凝土質量控制標準》 gb50164-2010

3、設計圖紙及現行的相關技術規範

4、寧夏銀川市氣象資料

三、冬季作業內容

中部工業場地給水、消防及中水管道;中部工業場地排水管道;中部工業場地採暖管溝及管道安裝。

四、施工準備

4.1組織措施

在入冬前應組織編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的**,並儘量減少能源消耗;確保能縮短工期。

冬施中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊,要加強保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。

應做好施工人員的冬施培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,施工現場的過冬準備工作,包括臨時設施、機械裝置及保溫等項工作。

4.2具體材料準備

4.2.1混凝土施工

1)中部至北部供熱管道檢查井及固定支墩施工

檢查井6.8*4.2*2m共計8座,4*4.2*2m共計3座,固定支墩4*1.5*1.2m共計9座。

2)換熱間增設採暖管溝施工

採暖管溝1.6*1.6m共計15公尺,2.8*2.3m共計12公尺。

保溫所需保溫面積為:

檢查井:[(6.8+4.2)*4+6.8*4.2]*8=580㎡

4+4.2)*4+4*4.2]*3=148㎡

採暖管溝: 1.6*5*15=120㎡

2.3*4+2.8)*12=144㎡

固定支墩:(4*1.5*2+1.2*1.5*2+1.2*4)*9=180㎡

合計共需:塑料布約1172㎡,大塊棉被約1172㎡。

4.2.2管道焊接安裝施工

1)j10-j13段2.0*1.8m供熱管溝約計80公尺,d273及d219無縫鋼管約320公尺。

2)j14-j18段2.0*1.9m供熱管溝約計150公尺,d219及d159無縫鋼管約900公尺。

3)j18-j19段2.2*1.8m供熱管溝約計100公尺,d325及d219無縫鋼管約400公尺

施工段供熱管溝進行彩條布防風保溫:

j10-j13段:(2+0.5*2)*80=240㎡

j14-j18段:(2+0.5*2)*150=450㎡

j18-j19段:(2.2+0.5*2)*100=320㎡

管道焊接預熱材料:

j10-j13段:320m ; j14-j18段:900m ; j18-j19段:400m

共計約1600m管道,約計135道焊口。採用氧氣、乙炔預熱法。

合計共需:彩條布約1010㎡;氧氣40瓶、乙炔20瓶。

4.2.3冬季測溫記錄

考慮冬季混凝土施工進行測溫記錄,需配置材料約為:ф15pvc管100公尺,溫度計50支,塑料膠帶30卷。

4.2.4澆築抗凍混凝土施工

澆築含早強劑及抗凍劑混凝土量以實際施工量為準。

五、冬季施工主要技術措施

5.1土方工程技術措施

5.1.1、凍土的挖掘根據多年凍土層厚度經驗採用機械挖掘。

在挖方上邊棄置凍土時,其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上棄土堆的高度。

開挖完的溝槽應採取防止基槽底部受凍的措施。當基槽挖完不能及時進行下道工序時,應在基坑底標高以上預留土層,並覆蓋保溫材料保溫。

5.1.2、冬期土方回填時每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。

管溝可採用含有凍土塊的土回填但凍土塊粒徑不得大於15cm,含量不得超過15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm範圍內不得用含有凍土塊的土回填。回填土施工應連續進行並應夯實。當採用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度宜為10~15cm。

在凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時,凍土塊的含量和粒徑不受限制,但融化後應作適當處理。

5.2鋼筋、模板安裝技術措施

5.2.1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

5.2.2、鋼筋冷拉溫度不得低於-20℃,當溫度低於-20℃時,不得對ⅲ級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。

5.2.3、當溫度低於-20℃時,不得對鋼筋進行焊接。雪天或風力大於**的天氣不得進行鋼筋焊接。焊接後的接頭應避免碰到冰雪。

5.2.4、鋼筋下料必須做到準確,避免長度不夠對鋼筋進行焊接,當環境溫度低於-20℃時,不得進行施焊。

5.3混凝土施工技術措施

5.3.1冬施混凝土技術指標

普通矽酸鹽水泥配製的混凝土,在受凍前,其抗壓強度不低於設計強度的40%,且不得低於5.0n/mm2

室外環境最低溫度0c~-5c時,混凝土攪拌摻加早強劑,室外環境最低溫度-5c~-15c時,混凝土攪拌摻加早強型復合防凍劑。當室外環境溫度低於-15c時,不得進行混凝土施工。

5.3.2混凝土配製及攪拌

混凝土採用商品混凝土,由商混凝土站預拌,混凝土罐車運至現場。

混凝土罐車及混凝土幫浦車應採取有效的保溫措施保證混凝土的入模溫度≥5℃。

混凝土中摻用的早強型復合防凍劑,必須保證抗凍達到-15℃,對選用的防凍劑在實驗室進行複試,合格者方可使用。

5.3.3綜合蓄熱法施工

5.3.3.1混凝土輸送及澆築

混凝土在澆築前,將模板和鋼筋上的冰雪和汙垢清除乾淨,不得用熱水直接融化冰雪,以免再度結冰。

混凝土運至澆築地點後要求在15分鐘內澆築完畢,必須保證混凝土的入模溫度≥5℃。

混凝土澆築時間宜選在晴天10時至16時之間進行。當**環境溫度低於-15℃,不准開盤澆築混凝土。

5.3.3.2混凝土養護

混凝土養護採用綜合蓄熱法。綜合蓄熱法是充分利用混凝土原材料加熱的熱量和水泥的水化熱,澆築後通過保溫材料蓄熱及摻入促進混凝土早強並能改善混凝土早期抗凍效能,使混凝土在其溫度降至冰點前達到其抗凍臨界強度,以至使混凝土不遭凍害。

模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應採用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。

混凝土澆築完畢,在模板上口蓋阻燃草簾被進行保溫。

在日最低氣溫為-5℃以下時,頂板混凝土澆築完畢後,強度達到上人無明顯腳印時,及時覆蓋一層塑料薄膜保水,塑料薄模上覆蓋雙層阻燃草簾被進行保溫,草簾被相互搭接10~15cm,覆蓋嚴密,防風防失水。

5.3.3.3混凝土模板的拆模

模板和保溫層在混凝土達到要求強度時方可拆模。

混凝土溫度降至5℃以下方可拆模,拆模後混凝土溫度與環境溫差大於20℃時,混凝土結構表面仍需覆蓋阻燃草簾被保溫,使其緩慢冷卻。

冬期混凝土施工的各項測量及檢驗結果,均應填寫《混凝土工程施工記錄》。

5.3.3.4混凝土的測溫

及時掌握天氣變化情況,認真填寫測溫記錄。每晝夜測量大氣溫度及環境溫度不少於4次,並測出最高、最低氣溫。每日四次測溫時間為8:

00、14:00、20:00、2:

00。安排技術人員嚴格控制混凝土入模溫度,每批混凝土至少測量檢查四次,並作記錄,以供管理人員根據測溫記錄情況採取相應的技術措施,保證工程質量。

混凝土澆築完畢過後養護期間,在強度未達到5.0n/mm2之前應每隔2小時測溫一次,之後每隔6小時測溫一次。

測溫孔位置設在易散熱、有代表性的地方。

測溫時,溫度計應採取措施與外界氣溫隔離,溫度計在測溫孔內留置時間不得少於3分鐘,取出後迅速做好溫度記錄。

5.4管道安裝技術措施

1、冬施期間要做好施工場地排水工作,嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地,並避免溝底存水結冰。

2、冬施期間靖邊多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作,防護棚採用鋼架及阻燃蓬布搭設。

3、焊條應裝入效能良好的焊條筒內才能進入現場,現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。

4、應盡可能增加預製量,減少現場的組焊工作量。

5、在零度以下的氣溫中焊接,應在焊口兩側50mm範圍內對焊件進行預熱;在焊縫未完全冷卻前,不得在焊縫部位進行敲打。

6、每道焊縫應一次完成,以確保焊接的層間溫度,耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成後應進行後熱,並採取保溫措施,採用保溫棉被包裹。

7、焊接應避風、雨、雪的影響,相對濕度不高於90%,焊接過程中嚴禁鎚擊焊件。

8、焊接焊口時,應用氧乙炔火焰加熱,焊接必須連續焊完,不應中途停止。焊後藥皮的清除,應在焊縫溫度降低後進行。焊縫焊接後,嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。

9、手工電弧焊施焊時的風速不得超過為8m/s;

10、焊接工藝要求中:

a 當環境溫度低於0℃時,除奧氏體不鏽鋼外,無預熱要求的焊接接頭,在始焊處100mm範圍內,應預熱到15℃以上。

冬季施工方案管道

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