航天城供暖外網改造工程
固定支墩植筋施工措施
北京場道市政工程集團****
航天城熱力專案部
2023年9月11日
目錄一、情況概述 1
二、施工準備 1
2.1 鋼筋 1
2.2 植筋膠 1
2.3 機具裝置 2
2.4 作業條件 2
三、施工方法 2
3.1 工藝流程 2
3.2 操作方法 2
四、質量標準 4
4.1主控專案 4
4.2一般專案 4
五、施工注意事項 5
5.1定位準確性 5
5.2鑽孔深度 5
5.3孔洞和鋼筋清理 5
5.4注膠密實度 5
5.5插筋 6
5.6成品保護 6
六、施工安全措施 6
新建熱力j1-5小室東側固定支墩溝槽施工時，由於土質較差，溝槽邊坡塌方嚴重，且溝槽臨近居民樓，為確保安全施工，經建設單位、監理單位、設計單位、施工單位等相關人員現場會商，對已挖溝槽採取澆築鋼筋混凝土擋牆護坡措施，此擋牆體積較大，與固定支墩下部結構位置重合，為使固定支墩在原位置施工且保證其設計結構推力，經建設、監理、設計等相關單位認可，固定支墩與鋼筋混凝土擋牆的鋼筋連線採用植筋工藝施工。
2.1.1鋼筋的品種、級別、規格符合設計要求及相關標準規定，並有出廠質量證明，按規定做物理力學效能複試。
2.1.2鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油汙、顆粒或片狀老鏽。
2.1.3本固定支墩鋼筋採用 16鋼筋。
2.2.1植筋膠必須採用改性環氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）。
當植筋用的鋼筋直徑大於22mm時，採用a級膠，其餘直徑鋼筋採用的植筋膠級別按設計要求選用，其效能必須符合表2.2.1的規定。
本工程選用b級膠。
表2.2.1 植筋用膠安全效能檢驗合格指標
2.2.2 植筋膠必須通過毒性檢驗，對完全固化的植筋膠其檢驗結果應符合無毒衛生等級要求，其揮發性有機化合物含量應滿足相關規範要求。
2.3.1機械：鋼筋探測儀器 、電鎚、水鑽、小型氣幫浦、砂輪鋸、磨光機
2.3.2 工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍
2.4.1對植筋操作的工人進行交底、培訓，考試合格後方可進行操作施工。
2.4.2植筋部位原結構面的缺陷按相關要求進行補強或加固處理完成。
2.4.3 技術交底針對施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數等要求明確。
植筋孔定位→鑽孔→清孔→注膠→插筋→錨固、養護。
3.2.1 植筋孔定位、鑽孔
根據施工圖紙及設計要求，在現場進行放線定位，標出鑽孔位置，在放線定位前應採用探測儀器對原構件的鋼筋位置進行探測，植筋的位置不得與原構件的鋼筋位置衝突。
確定好鑽孔位置後使用電鎚進行鑽孔。植筋孔徑大小為d+4～8mm，本工程使用 16鋼筋對應的鑽孔直徑為20mm，鑽孔深度16d即25.6cm。
3.2.2 清孔
1）鑽孔完成後，將孔周圍灰塵清理乾淨，用氣幫浦、棉絲清孔，要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。用氣幫浦吹孔，清除孔內粉塵和細小顆粒物，然後用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔乾燥。
2）如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進行乾燥處理。
3）清孔後用乾淨棉絲將清潔過的孔封堵嚴密，以防有灰塵和異物落入。
4）植筋孔清理完成後，組織相關方進行隱蔽驗收，並作好驗收記錄。
3.2.3 注膠
將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然後將套筒置入打膠槍內，將膠槍上的混合噴頭伸進孔的底部，扣動扳機，且每一次扣動扳機感覺有明顯壓力後，一步一步慢慢抽出,植筋膠添滿孔深的2/3 時，停止注膠。
3.2.4 插筋
1）鋼筋除鏽
a.植筋用鋼筋必須做好除鏽清理，採用磨光機固定鋼絲刷對鋼筋的除鏽部位進行打磨，要求除鏽長度大於錨固長度50mm左右。
b.普通沒有鏽蝕的鋼筋，應用角磨機和鋼絲刷將除鏽清理長度範圍內的鋼筋表面打磨出光澤，嚴重鏽蝕的鋼筋不能作為植筋使用。
c.若鋼筋粘有油汙，應用丙酮將其清洗乾淨。
d.在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭乾淨。
2)根據植入深度，在處理好的鋼筋除鏽端做明顯標記，然後插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達孔洞底部為止，此時應有植筋膠從孔洞內溢位。
3.2.5錨固、養護
已植入孔內的鋼筋在常溫下養護，養護時間不得少於48小時，養護期間中間不得擾動。
4.1.1鋼筋的品種和質量均必須符合設計要求和有關標準規定。
檢查方法：進場驗收，複核相關資料，現場取樣進行複試。
4.1.2植筋膠效能必須滿足要求。
檢查方法：進場驗收，複核相關資料，現場取樣複試，現場樣板抗拉拔承載力試驗。
4.1.3植入鋼筋錨固的抗拉強度必須滿足要求。
檢查方法：抗拉拔承載力的現場檢驗。
檢查數量：同規格、同型號、基本相同部位的植筋組成乙個檢驗批。抽取數量按每批植筋總數的1‰計算，且不少於3根。
4.2.1植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。
檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄。
4.2.2植筋孔是否清理乾淨。
檢查方法：抽查和檢查施工記錄。
4.2.3植筋所用鋼筋是否除鏽，鋼筋表面是否打磨出光澤。
檢查方法：現場檢查和檢查施工記錄。
4.2.4植筋孔質量要求見表4.2.4。
表4.2.4 植筋孔質量要求
鋼筋植筋都是在已有構件上鑽孔施工，鑽孔時均不得破壞原結構鋼筋，所以在鑽孔前必須採用鋼筋位置探測儀器對原結構的鋼筋位置進行探測。
鋼筋植筋的鑽孔深度直接影響到植筋質量，所以對植筋孔必須逐一進行檢查。
鋼筋植筋的孔洞和鋼筋清理是關係到植筋質量的又一重要因素，孔洞和鋼筋清理做得不好，會使植入的鋼筋和孔壁之間結合不緊密，達不到設計所需要的拉拔力。並且孔內清理不乾淨或孔內潮濕均會對膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。
注膠一定要飽滿，注膠少了，膠量不夠，植入的鋼筋也無法達到設計所需要的拉拔力。過多，插入鋼筋時漏出，造成浪費或汙染。所以注膠植筋階段，必須有人在現場指揮監督，孔內注膠不得少於孔深的2/3，鋼筋插至孔底部之後應有多餘的膠從孔內溢位。
插筋時鋼筋應沿著乙個方向旋轉著插至孔底，以使膠體與鋼筋充分粘結，以免在孔內產生氣體留存，影響植筋質量。
5.6.1 清孔後用乾淨棉絲將清潔過的孔封堵嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入對孔造成汙染。
5.6.2除鏽和清理完的鋼筋要放置在乾燥的地方，並且對打磨出光澤的鋼筋部位進行包紮保護，以防被汙染。
5.6.3對植好的鋼筋應做好保護工作，以防在植筋膠固化時間內鋼筋被搖擺或碰撞。
5.6.4鋼筋錨固用的植筋膠需要一定的固化時間，所以，植筋膠固化之前，不得擾動剛剛植好的鋼筋。
6.1所有進入現場人員必須佩戴好安全帽。
6.2施工人員必須進行技術培訓，並持證上崗操作。
6.3搬運鋼筋時，要注意前後方向有無碰撞危險或鉤掛，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。鋼筋的堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
6.4鑽孔、植筋時，操作人員必須戴防護手套，以防發生意外。
6.5所有操作及相關裝置必須符合相應安全規範、規程、標識。
6.6嚴禁帶病及酒後上崗。
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