惠東花園小區8#--9#間車庫筏板和牆體鋼筋與8#樓鋼筋施工過程中（因8#樓樓北側與地下車庫交接部位有排水溝一道，在基礎處理過程中，把8#樓甩出的筏板鋼筋全部切割掉；8#樓負2層、負1層頂板沒有預甩鋼筋），必須採用「植筋法」進行拉結筋的後植入（錨固）施工在牆體拉結筋位置鑽孔、注膠並植入拉結筋，利用化學錨固膠作為拉結筋與柱牆混凝土的粘合劑，保證拉結筋與牆混凝土的可靠粘結，從而減輕對原結構構件的損傷，並保證拉結筋根據砌塊模數確定的正確位置。使設計或構造拉結筋與原結構牆混凝土的可靠粘結強度達到設計或規範要求，拉結筋上的拉力通過化學粘結劑向混凝土牆中傳遞。
一、 工藝流程及施工操作要點
（一）工藝流程
彈線定位→鑽孔→清孔→配膠→注膠→植筋→檢查驗收
（二）施工操作點
鋼筋混凝土結構施工完畢後，在車庫筏板施工前，進行拉結筋的施工。植筋法施工拉結筋主要工藝如下：
1、彈線定位：對照施工圖，在車庫筏板與8#牆體相連線的結構表面，按設計或構造要求在設定拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鑽孔位置。
2、鑽孔：根據彈出的鑽孔位置，用衝擊鑽鑽孔，孔深和孔徑按設計要求確定。按設計要求，孔深按≥15d考慮，採用植筋12mm、14mm、16mm、18mm
孔徑按d+2~4mm控制
即18mm、20mm、22mm、24mm打孔
孔深180mm 210mm. 240mm 270mm
鑽孔時要使用衝擊鑽垂直於結構表面均勻鑽入，以便控制鑽孔的垂直。孔深用衝擊鑽上頂桿控制。如鑽孔時遇到柱牆主筋，可把鑽孔位置水平平移乙個鋼筋直徑的位置，重新鑽入，原鑽出的未成型廢孔用1：
1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁紮鋼筋前，如箍筋（牆體水平筋）位置與拉結筋鑽孔位置有可能重合，則需要根據砌塊模數適當調整箍筋（牆體水平筋）間距，盡可能避開；鑽孔時如碰上箍筋或混凝土牆體水平筋，根據灰縫大小適當調整鑽孔位置，廢孔仍採用前面所述方法進行處理。
3、清孔：鑽孔完成乙個結構面後，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，採用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。
清孔時用「吹四三刷」法，即先吹清孔浮塵，然後用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反覆吹刷，清理乾淨孔內粉塵。
一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷：當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水，如「固立特拉結筋用植筋膠」，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水輔助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。
4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需要進行現場配膠。配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鑽孔、清孔工作已完成乙個施工段，並已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。
配膠要根據所劃分的施工段用量進行配置。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配製，並在說明書規定時間內完成。
5、注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。
拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鑽孔內的空氣，將注膠嘴深入鑽好的植筋孔中約小於孔深20mm左右，拉動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1／3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋後膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成後，應把套筒彈簧拉桿用丙酮清洗乾淨，以利再用。
6、植筋：植筋應在注膠完成後立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成後，將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔。
操作時要變插入邊沿一定方向移動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮鏽和油汙。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24小時不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求後方可進行填充牆砌體施工。
7、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位後，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化後方可進行拉拔實驗。採用非破壞性檢驗，實驗值達到設計要求後卸荷。
如設計無要求，可參照《混凝土結構後錨固技術規程》(jgj145—2004)附錄a執行。
植筋過程完成後，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格後填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然後請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤後報請現場監理工程師進行驗收，並在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收後方可進行填充牆砌體的砌築。
二、 材料要求
1、拉結筋要按設計要求加工，設計未註明的按結構要求製作。其規格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和複試報告，且不得有鏽蝕和明顯彎曲現象，如略有鏽蝕，可進行除鏽處理，並在植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋膠
植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和複試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告書中應有其主要組成及效能指標、生產日期、產品日期、產品標號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會cecs25:
90標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合後應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。
3、丙酮
準備適當數量的丙酮溶液，用於清洗油汙和膠體汙染。
三、機具裝置
鋼捲尺、墨線盒、紅藍鉛筆、衝擊鑽、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。
四、勞動組織
可採用8人小組進行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清空後組織驗收，植筋階段共6人進行注膠、植筋操作。
注意事項
1、拉結筋位置的定位一定要綜合設計構造要求，確定位置後要嚴格按要求進行彈線控制。鑽孔時要避免對結構主筋造成損傷。
2、鑽孔時一定要先輕鑽定位，再用力垂直頂壓衝擊鑽緩緩鑽進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證複核要求。
3、植筋法施工且拉結筋的關鍵在於清孔。孔內清理不乾淨或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行「四吹三刷」工序。
4、膠體配置時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗後配製，施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配製前要做好注膠植筋的各項準備工作，配製完成後，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。
5、向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入後膠體會有很多溢位，造成浪費和汙染；過少則孔內注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠嘴進行控制，必要時在距注膠嘴3cm處做出標記。
6、使用液體膠時，向孔內插入拉結筋前，植入端一定要蘸一定膠液來保證孔內膠體飽滿。
7、拉結筋插入孔中時，要沿著乙個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘合。
8、植筋膠使用前一定要進行複試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規範要求。
9、拉結筋要防止有鏽蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不鏽、乾淨，表面無雜質和油汙。
10、植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規定時間後方可進行下道工序。
五、質量要求
（一）鑽孔質量
1、主控專案
（1）鑽孔孔徑符合設計要求及有關規定。
（2）鑽孔內應清理乾淨，無粉塵；植筋膠產品要求孔道乾燥的要保持孔道乾燥。
2、一般專案
（1）鑽孔位置應符合設計構造要求和砌塊模數。
（2）鑽孔深度允許偏差為（+20mm，0mm）水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。
（二）拉結筋植筋法施工質量
1、主控專案
（1）植筋膠質量應符合要求。拉結筋無鏽蝕，表面無雜質。
（2）鑽孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨固錨實。
2、一般專案
（1）拉結筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或規範要求。
（2）拉結筋施工質量應符合設計或規範要求。
六、安全環保措施和文明施工
1、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持衝擊鑽時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
2、高空作業時，應搭設腳手架，並設定操作平台，做好安全防護工作。
3、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵眯眼和進入口鼻。
4、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和**表面，如不慎「觸膠」，可立即用丙酮溶液進行清洗。
5、管理人員要跟班作業，經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。
6、廢棄的灌漿器注膠嘴和皮囊要按固體廢棄物分類**辦法進行**處理，不可在現場隨處亂扔。
7、清孔時吹出的浮沉要及時清掃，保持施工現場乾淨整齊。
8、施工時要求做到工完場清，每天下班要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。
七、成品保護
1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。
2、結構表面拉結筋位置定位彈線後和鑽孔、清孔完成後要嚴禁人為汙染。
3、加工好後的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地通風防潮良好，防止鏽蝕。
4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品汙染。
5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，汙染結構表面。
6、拉結筋在植筋完成後，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。
7、填充牆砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。
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鋼筋植筋方案
一 施工操作要點 施工操作要點 鋼筋混凝土結構施工完畢後，在車庫筏板施工前，進行拉結筋的施工。植筋法施工拉結筋主要工藝如下 1 鑽孔 根據彈出的鑽孔位置，用衝擊鑽鑽孔，孔深和孔徑按設計要求確定。按設計要求，孔深按 15d考慮，採用植筋12mm 14mm 16mm 18mm 孔徑按d 2 4mm控制 ...
鋼筋植筋方案案例
目錄1.工程概況 2 2.植筋方案編制依據 2 3.植筋施工工藝 2 3.1.施工準備 2 3.2.工藝流程 2 3.2.1.結構清理 2 3.2.2.定位放線 2 3.2.3.鑽孔 3 3.2.4.清孔 除塵 3 3.2.5.錨固膠 注膠 3 3.2.6.鋼材除油 除鏽 3 3.2.7.植筋 4 ...