鋼筋工程施工方案1111

2021-03-04 07:55:34 字數 5130 閱讀 2330

多兒水電站施工方案編制鋼筋

分項工程

施工方案

編制目錄

第一章編制依據

第二章工程概況

第三章施工準備

第四章施工方案

第五章質量進度保證措施

第六章安全、文明施工保證措施

第一章編制依據

1.水利水電建築工程結構設計施工圖,圖紙會審紀要,相關圖集標準。

2.工程質量管理條例。

3.建設工程施工現場管理條例。

4.工程建設強制條文(房屋建築部分)2002版。

5.砼結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002

6.碳素結構鋼 gb/t700

7.鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋。gb51499-1998

8.鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb513013-91

9.冷扎帶肋鋼筋gb513788-2000

10.建築結構可靠度設計統一標準gb50068-2001

11.建築抗震設計規範gb50011-2001

12.施工現場臨時用電安全技術規範jgj46-2005

13.建築施工安全檢查標準jgj59-99

14.建築機械使用安全技術規範jgj33-2001

15.中人民共合國建築法、安全生產法及相關法律法規準則。

第二章工程概況

根據設計施工圖、施工合同及現場實際情況進行編制。

第三章施工準備

一、材料準備

1.工程技術人員根據設計施工圖準確計算,統計出各部位需要的鋼筋規格、數量、型號並附工程進度使用計畫,保證材料及時**。

2.鋼筋進場後,應檢查是否有出廠材質證明書,同時會同建設或監理現場見證取樣進行複線,經檢驗合格方可投入使用。

3.鋼筋進場後,應按總平面施工布置圖中所劃分的位置,分規格堆碼整齊,並按規格、型號進行編號掛牌。

4.輔助材料:

(1)綁紮鐵絲:20~22號燒絲

(2)墊塊:根據各部位構件保護層厚度,提前用水泥砂漿預製墊塊,或根據圖紙進行計算購買各種規格的預製墊塊。

(3)其它輔助材料:根據工程實際情況購買。

二、施工機具

1.加工機具:

鋼筋調直機、鋼筋斷鋼機、鋼筋彎曲機、切割機、對焊機、豎焊機、電焊機等,根據工程規模大小確定其數量並及時安裝到位。

2.小型機具:

鋼筋鉤子、鋼筋板手、小撬棍、鋼絲刷、粉筆、鋼筋鉗幹、鋼筋運輸車等全部配置齊全。

3.人員準備:

根據工程特點及工程量大小,工程結構形式落實專業化較強的施工班組進場施工,並分階段落實好操作技術人員的數量。

4.作業條件:

(1)鋼筋已按計畫規格、數量**施工現場。

(2)加工車間已完善,施工機具已全部安裝到位。

(3)施工現場鋼筋工程,具有足夠的作業面。

(4)進場人員均已進行「**教育」技術交底及安全交底。

(5)已完全熟悉施工圖鋼筋翻樣完畢,並通過專業工長及專案技術人員審核通過。

第四章施工方案

一、鋼筋製作

1.核對現場鋼筋的鋼號、直徑、數量是否與料單料牌相符,如有錯漏及時匯報,及時調整。

2.鋼筋調直:

(1)採用冷拉方法進行鋼筋調直,ⅰ級鋼筋冷接率為4%,同時考慮鋼筋冷拉加工場地的限制面作出調整。鋼筋冷拉採用兩端地錨承力,冷拉滑輪組回程採用承重架標尺測量伸長率,並記錄每根鋼筋的冷拉值。

(2)採用鋼筋調直機進行鋼筋調直,按調直機使用說明書進行操作。

3.鋼筋彎曲成型:

(1)鋼筋的彎鉤和彎折:ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤,其彎弧內直徑2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度為3d,ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時,ⅱ級鋼筋的彎曲直徑為4d。

(2)鋼筋末端的彎鉤:ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍,彎鉤形式為45°/135°。

(3)鋼筋加工成型的半成品按規格、型號、使用部位進行掛牌標識。

4.鋼筋運輸

鋼筋運輸前,應按配料表進行核查清對,主要對其規格、形狀、數量等,確認無誤後用塔吊運至綁紮地點。

二、鋼筋安裝

1.綁柱子鋼筋:

工藝流程:套柱箍筋→搭接綁紮豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

(1) 按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,柱子鋼筋採用電渣壓力焊(豎焊)。

(2) 綁紮接頭的搭接長度應符合設計要求,或03j101圖集的要求。

(3) 綁接接頭的位置應相互錯開:當採用綁紮搭接接頭時,在規定的搭接長度的任一區段內(焊接接頭處35d且不上於500㎜區段內),有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率,綁紮搭接接頭受拉區不大於25%,受壓區不大於50%。

(4) 柱箍筋綁紮:

a. 在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然後將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜採用纏扣綁紮。

b. 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁紮,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。

c. 箍筋的接頭(即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁紮)。

d. 有抗震要求的地區,柱箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小於10d(d為箍筋直徑)。如箍筋採用90度搭接,搭接處焊接,焊縫長度單面焊縫不小於5d。

e. 柱上、下兩端箍筋應加密,加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋。

(5) 柱筋保護層:墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000㎜左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度尺寸正確。

(6) 當柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設計要求。

2.梁鋼筋綁紮

工藝流程:

模內綁紮:畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋並與箍筋固定

住→穿次梁底層縱向筋並與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁紮牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。

模外綁紮:(先在梁模上口綁紮成型後再入模)→畫箍筋間距→在主次梁模上口鋪橫桿數根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿→落骨架於模板內

(1)在模板側幫上畫箍筋間距後擺放箍筋。

(2)穿樑的上下部縱向受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。

a.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。

b.框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。

(3)綁紮箍筋

a.綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁紮。

b.箍筋疊合處彎鉤,在樑中應交錯綁紮,箍筋彎鉤為135度,平直長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。

c.樑端第乙個箍筋設定在距離柱節點邊緣50㎜。

d.樑端與柱交接處箍筋加密,其間距及加密區長度要符合設計要求。

(4)在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。

(5)受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。

(6)梁筋搭接

a.梁的受拉鋼筋直徑大於18㎜時,不宜採用綁紮接頭,全部採用對焊;小於18㎜時可採用綁紮接頭。搭接長度參照03j101圖集。

b.搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍。

c.接頭不宜位於構件最大彎距處。受拉區域內ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤(ⅱ、ⅲ可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端紮牢。

d.接頭位置應相互錯開,當採用綁紮搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大於25%,受壓區不大於50%。

3、板鋼筋綁紮

工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋

(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

(2)按畫好的間距,先擺受力主筋,後放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

(3)鋼筋搭接長度、位置的規定見梁鋼筋綁紮要求。

(4)綁紮一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點全部綁紮外,其餘各點可交錯綁紮(雙向板相交點須全部綁紮)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。

(5)綁紮負彎矩鋼筋,每個扣均要綁紮。最後在主筋下墊砂漿墊塊。

4.樓梯鋼筋綁紮:

工藝流程:畫線置線→綁主筋→綁分部筋→綁踏步筋

(1)在樓梯段底模上畫主筋、分布筋的位置線。

(2)根據設計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁紮主筋後綁紮分布筋,每個交點均應綁紮,如果有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋,板筋要錨固到樑內。

(3)底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好後再綁紮踏步鋼筋。

(4)主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規範要求。

三、鋼筋驗收

鋼筋安裝完成後,施工班組必須進行質量自檢。經自檢合格後,申請專案部專職質檢員及專業工程師進行專檢。經專檢合格後,向現場監理工程師履行分部工程報驗手續,然後會同監理工程師、設計、建設、質檢單位人員現場進行檢查驗收,檢查驗收的重點是:

1.監理工程師審查鋼筋的進場質量證明書、鋼筋的複檢(力學效能度驗)報告、鋼筋焊接試驗報告;審查焊條、焊劑的進場質量證明書等有關質量證明檔案。

2.現場檢查鋼筋的規格、型號、形狀等是否符合設計要求。

3.現場檢查鋼筋的鉚固長度、接頭位置、數量、綁紮間距及位置等是否符合設計要求及施工驗收規範的要求。

4.現場檢查鋼筋的焊接接頭的外觀質量是否符合設計要求及施工驗收規範的要求:接頭是否有橫向裂紋或燒傷,焊包是否均勻、接頭處彎折(不得大於4°)、接頭處鋼筋軸線偏移(不得大於0.1d,且不得大於2㎜)。

5.綁紮鋼筋的缺扣、鬆扣的數量不得超過綁扣數的10%,且不應集中。

第五章質量進度保證措施

一、保證專案:

1.鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

2.帶有顆粒狀和片狀老鏽,經除鏽後仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。

3.鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設定必須符合設計要求和施工規範規定。

4.鋼筋對焊接頭的機械效能結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。

二、基本專案:

1.缺扣、鬆扣的數量不超過綁扣數的10%且不應集中。

2.彎鉤的朝向應正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定,搭接長度不小於規定值。

3.箍筋的間距數量應符合設計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。

4.鋼筋對焊接頭ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大於4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大於0.1d且不大於2㎜。

砌體工程施工方案1111

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