二零一三年編制
目錄1.一般工種崗位危害因素辨識及防範措施3
2.管路維修工崗位危害因素辨識及防範措施4
3.防突**工崗位危害因素辨識及防範措施5
4.防塵隔爆設施維護工崗位危害因素辨識及防範措施5
5.防塵灑水工崗位危害因素辨識及防範措施6
作業場所工作崗位存在的危險因素及防範措施
一般工種崗位危害因素辨識及防範措施
1、未經培訓上崗，不能掌握操作技能和安全常識可能造成工作中發生事故；預防措施：按規定接受培訓，持證上崗。
2、未參加班前會可能造成身心狀態未得到確認，易造**身傷害事故；預防措施：每個上崗人員都必須參加班前會，了解情況，接受任務，熟記安全注意事項。
3、精神狀態不佳或酒後入井及易出現意外事故；預防措施：注意休息，嚴禁酒後入井。
4、入井、作業時未穿戴規定的勞動防護用品可能造成不能得到保護，易造**身傷害；預防措施：按規定佩戴勞保防護用品，接受井口驗身檢查。
5、入井不帶人員定位卡，發生事故後可能造**員失蹤；預防措施：入井必須帶人員定位卡
6、不按規定乘猴車，擁擠打鬧可能造**員墜井、碰傷等事故，預防措施：執行集體排隊入井。按順序集體排隊入井.
7、井下行走精神不集中可能造成滑倒摔傷或頂板掉矸傷人；預防措施：行走精力集中，走規定的行走路線。隨時觀察頂情況，注意片幫漏頂傷人。
8、集中行走時不注意攜帶的工具可能造成利刃工具傷人；預防措施：隨身攜帶超長工具時前後人員距離不少於1m，攜帶利刃工具時加護套。
9、運輸巷道行走時不注意行駛車輛可能造成過往車輛撞傷；預防措施：大巷行走注意避讓通過車輛，斜巷執行行車不行人，行人不行車，做到自保、聯保、互保。
10、違章乘坐輸送機和跨越輸送機不走過橋可能造成裝置拉傷；預防措施：嚴禁乘坐輸送機，跨越輸送機、刮板輸送機必須從行人過橋通過。
11、通過風門時擁擠可能造成風門擠傷、車罐撞傷；預防措施：開門前安全確認，過一道風門關一道，關嚴。
12、空頂作業可能造成漏頂片幫傷人；預防措施：作業前檢查作業地點的頂板，執行好敲幫問頂制度。
13、找頂、找幫時站位不當，退路不暢通可能造成矸石砸傷；預防措施：找頂前，找好退路，選擇安全站位。找掉時兩人配合作業，一人找頂，一人觀察，由外向裡，先頂後幫。
14、找掉不使用專用長把工具，或工具長度不夠可能造成矸石砸傷；預防措施：找掉時必須使用長度不小於1、8m的長柄工具。
15、扛抬、裝卸物料動作不協調可能造成物料砸傷；預防措施：扛抬物料時動作要協調一致，使用同側肩膀，裝卸物料時相互配合。
16、無措施施工、不嚴格執行安全技術措施的，易發生傷人事故；預防措施：大型作業制定專項安全技術措施，認真貫徹到每個施工人員，按措施施工。
17、不執行手指口述、安全確認，誤操作造成事故或傷人；預防措施：嚴格執行手指口述、安全確認。
18、特殊作業無專人指揮，多人作業時組織混亂，易發生傷人事故；預防措施：特殊作業時必須由班長或設專人統一指揮、統一組織。
19、工具使用不正確，大捶、手鎬、風鎬等工具迸出滑脫可能造成傷人；預防措施：使用工具時檢查機具完好，站位安全，並正確使用以防滑脫傷人。
20、蹬高作業操作平台不牢靠，沒有系安全帶，無人監護可能造成摔傷；預防措施：登高作業時必須搭牢操作平台，站在高空作業時帶保險帶，並有專人監護。
21、作業地點工具、材料堆放雜亂，現場淤泥清理不及時，底板濕滑可能造成絆倒、滑倒碰傷；預防措施：作業地點工具不得隨意擺放，及時清理雜物、淤泥，有坡度時應採取防滑措施。
22、裝置執行期間脫崗、睡覺，易發生意外事故造**員**；預防措施：嚴格遵守勞動紀律，工作期間嚴禁脫崗、睡覺。
23、不按規定交**和填寫日誌，遺留問題不及時解決可能造成損壞裝置或發生其它意外；預防措施：完善各項崗位制度，嚴格落實。
24、不熟悉井下避災路線可能造成發生事故時無法逃生；預防措施：所有入井人員應熟悉礦井井下巷道、採掘工作面的布置，熟悉工作區域的避災路線。
25、擅自進入無風或微風區域可能造成窒息、有害氣體中毒；預防措施：嚴禁進入無風或微風區域，重點區域嚴禁單人作業。
26、作業現場粉塵濃度超標可能造成影響職業健康；預防措施：按規定配帶防塵口罩。
27、裝置運轉中的噪音可能造成影響職業健康；預防措施：佩帶護耳器，消除噪音傷害。
管路維修工崗位危害因素辨識及防範措施
1、管路老化、鏽蝕，可能造成管路爆裂、高壓風、水傷人；防範措施：經常巡檢、及時更換。
2、檢修時沒有關閉上級閥門，可能造成閥門或裝置被誤開啟傷人；防範措施：停機、停液時掛好牌，提醒其它人員。管路檢修完成後，仔細檢查一遍接頭處u型卡安裝是否規範，符合標準。
3、掐管路時不卸壓，可能造成造成風水噴射出，擊傷人員；防範措施：掐管路時先卸壓。
4、特定、重要地點沒有安裝壓力表或壓力表失靈，可能造成不能觀察壓力狀況、造成管路擠破或欠壓；防範措施：安裝壓力表或及時更換、修理。
5、拆卸螺絲時，扳手沒有卡牢螺栓，可能造**員滑倒碰傷；防範措施：拆卸螺栓時，扳手卡緊，人員站穩，正向緩慢加壓。
6、使用倒鏈作業時，沒有找好吊點，可能造成吊掛不牢固、掉落砸人；防範措施：檢查導鏈可靠性、找準吊點。
7、用導鏈起吊重物時**不牢，可能造成重物掉落傷人；防範措施：重物吊掛牢固。
8、使用法蘭盤連線管路手指插入兩個法蘭盤間，可能造成管子錯動擠手；防範措施：嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼。
防突**工崗位危害因素辨識及防範措施
1、不認真執行敲幫問頂制度，可能造成頂幫掉矸傷人；防範措施：執行好敲幫問頂制度，確保作業環境安全。必須嚴格執行敲幫問頂制度，掘進工作面進行**前作業隊將工作面安全防護到位；**中密切觀察巷道頂板狀況，發現頂板掉渣、壓力增大等有片幫、冒頂危險時，立即停止作業，人員撤出危險區，並專人處理後方可作業。
2、打眼過程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作業引起**；防範措施：發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯湧出時，嚴禁打眼作業。工作面風流中瓦斯達到1%時，嚴禁打眼作業。
3、打眼透水、透老空，可能造成造成事故傷人；防範措施：認真學習規程，了解施工巷道的用途及水文地質情況，並熟知透水預兆，掌握打眼過程中的變化，遇透水或透老空徵兆時立即停止打眼。
4、打眼時袖口、領口、衣角外漏，戴手套，可能造成衣物被纏住傷人；防範措施：打眼人員嚴禁戴手套操作，必須紮緊袖口褲管，扣好衣扣，圍巾必須繫在上衣內。
5、打眼角度不對、橫向加壓，可能造成斷釺傷人；防範措施：鑽眼裝置要垂直煤壁，切忌多人頂推，施加橫向力。突出**打鑽和打超前鑽孔時，施工人員應站在鑽孔孔口兩側，不得站在鑽孔孔口正後方及鑽孔延長線上，嚴禁面對鑽孔孔口觀察鑽進情況，以免發生鑽孔噴孔傷人；
5、接頭不牢固，可能造成高壓風傷人、接頭脫落傷人；防範措施：啟動打眼裝置前，要認真檢查供壓風管連線情況，u型卡插緊，供壓風管路必須用u型卡扎牢固並連線在一起。打鑽作業時必須使用護身板，永久性支護要緊跟迎頭，嚴禁空幫空頂作業。
防塵隔爆設施維護工崗位危害因素辨識及防範措施
1.高空作業不按作業規程和要求進行操作的，可能造成摔倒。摔傷。嚴格安裝作業規程進行錯作，登高作業時必須搭牢操作平台，站在高空作業時帶保險帶，並有專人監護。
2. 設施安裝過程中不檢查頂板情況的，不認真執行敲幫問頂制度，可能造成頂幫掉矸傷人；防範措施：執行好敲幫問頂制度，確保作業環境安全。
必須嚴格執行敲幫問頂制度，掘進工作面進行**前作業隊將工作面安全防護到位.
3. 安裝材料堆放不整齊，造成衣物工具被掛。材料擺放整齊，安裝材料有先後分類。
4.沒有關閉上級閥門，可能造成閥門或裝置被誤開啟傷人；防範措施：安裝管路或連線管路完成後，仔細檢查一遍接頭處u型卡安裝是否規範，符合標準。
5、維修防塵設施時不卸壓，可能造成造成水噴射出，擊傷人員；防範措施：掐管路時先卸壓
6. 運輸巷中不觀察行車情況，造成行車傷人。防範措施：嚴格執行行車不行人，行人不行車制度，設專人看護行車情況。
防塵灑水工崗位危害因素辨識及防範措施
1.灑水工作前不檢查頂板情況，造成灑水過程中頂幫掉矸傷人執行好敲幫問頂制度，確保作業環境安全。
2. 運輸巷中不觀察行車情況，造成行車傷人，回風巷中瓦斯超限，繼續作業。防範措施：
嚴格執行行車不行人，行人不行車制度，設專人看護行車情況。回風巷中帶可攜式瓦斯報警儀，瓦斯超限立即停止作業撤出回風巷，並通知相關單位。
3.防塵灑水不戴防塵口罩。防範措施：按要求佩戴防塵口罩
4.沒有關閉上級閥門，可能造成閥門或裝置被誤開啟傷人；防範措施：連線管路或拆卸液管，仔細檢查一遍接頭處u型卡安裝是否規範，符合標準。
機械裝置的危險因素及防範措施
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