裝置維修保養計畫

一、目的

為了保持設施、裝置的良好狀態，確保產品生產質量及生產安全。

二、範圍

適用於設施、裝置的正常執行。

三、職責

1、維修部是裝置維護保養的管理部門。負責設施、裝置的管理。

2、維修部根據設施、裝置的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《裝置維護和保養記錄》，對設施、裝置實施全過程的管理。

3、維修部負責所有的設施、裝置進行維修、保養及執行操作管理。

四、工作程式

裝置在使用過程中，隨著執行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術效能逐漸變壞。

1、保養作業內容

按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由本工程部專職檢驗人員負責進行。

1) 清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業由裝置操作及維修工人員執行。

五、保養制度

本公司的裝置保養制度是以預防為主，定執行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，**保養，季節性保養。

裝置保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；裝置的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持裝置整潔，發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的。

1、裝置的例行保養

裝置的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到執行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由裝置操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、執行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、執行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固鬆動件等。

2、裝置啟動前的工作專案。

1) 清潔裝置，清除與生產無關的雜物。

2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

3) 檢查各部位有堵塞，漏風，漏電的現象。

3、裝置執行中的檢查。

1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

2) 執行中注意安全部件是否正常。

3) 遇異常情況要及時向維修部負責人報告。

4、收工後的作業專案

1) 清潔裝置外部，內部的剩餘生產用料，清潔各種零部件。

2) 排除執行中發現的缺陷和故障。

5、裝置的維修保養

裝置的維修保養是合理使用裝置的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

裝置的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把裝置保養作業專案按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，裝置的定期保養分為：一級保養，二級保養，**保養。

5.1一級保養

一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

5.2二級保養

裝置的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業專案，並檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護裝置的技術效能。

5.3**保養

**保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除汙垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對裝置進行全面檢查，視需要進行除鏽、補漆，對電氣裝置進行檢查、試驗。

5. 4季節性保養

冬、夏氣溫相差懸殊，裝置的工作條件也發生明顯變化。為此，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成裝置效能不良和機件損壞。

5.5 使用過程故障維修

執行過程中若發生機械裝置故障，應及時通知本組組長聯絡維修人員維修，並填寫「裝置維修記錄單」。維修後，經使用人檢驗正常執行後再進行正常工作。

5.6 保養時間安排

日常例行保養由操作工按照要求日常進行，「**保養」由裝置維修人員負責，每乙個月進行一次。

部門：編號：

注：1、例行保養由操作工每天進行；

2、**保養由裝置維修人員負責，每乙個月進行一次。

裝置維修保養計畫

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