華電福建可門電廠一期脫硫增容改造工程
編制：審核：批准：
山東正泰福建可門電廠專案部
1.工程概況
本工程為可門電廠一期1#吸收塔及煙道改造工程，在原吸收塔基礎上增高四公尺，增加兩層噴淋層，淨煙道隨吸收塔增高。在安全可靠、保證質量的前期下，特編制次措施。
2.組織機構設定
施工組織機構網路圖
3.人力資源計畫
根據本工程特點及工期要求，結合我公司以往脫硫工程的施工經驗，勞動力總體（高峰期）配置計畫如下：
現人員已基本就緒
4.施工機械安排
4.1大型施工機械配置計畫表
4.2工程中小型施工機械一覽表
5.施工進度計畫
5.1施工進度節點控制計畫
本工程計畫1#機2023年03月23日開工，2023年4月26日吸收塔及煙道改造完。
5.2 施工進度計畫表
6.施工方案概述
6.1主要工序流程
施工圖紙會審（原吸收塔施工圖、改造吸收塔施工圖）→施工方案編制報審→施工人員上崗培訓及技術安全交底→吸收塔內外腳手架搭設→吸收塔設計增加壁板加工、液壓頂公升裝置安裝→吸收塔增高處切開→吸收塔塔體上部頂公升→吸收塔壁板組對焊接→依次完成吸收塔增高處壁板的製作安裝→吸收塔上部與下部組對焊接→上部噴淋層按照同樣的施工工藝完成施工→吸收塔內部打磨交防腐施工→吸收塔內部件安裝檢修→吸收塔整體驗收試運。
6.2施工工藝
1、施工前將需要拆除的管道、需要割開的吸收塔殼體位置做好標記；對塔體的垂直度、沉降數值做好記錄；對區域內的裝置成品保護，做好記錄，停運後交叉作業的地方，搭設腳手架上面鋪設架板進行防護；
2、停爐後（將塔體各層的橢圓度、塔體中心偏移數值做好記錄）將吸收塔外部需要拆除的管道拆除，需要割開的吸收塔殼體位置外部的保溫材料拆除影響頂公升的管道；除霧器沖洗水主管立管上部拆除一段，塔體與旋流器之間的管道拆除；拆除後的所有敞開的管口須可靠封堵，防止異物進入系統內；
3、開啟吸收塔各層人孔，將吸收塔內的滯留煙氣徹底置換，請電廠有關人員利用儀器進行測量，確保安全後方可進入塔內施工，防止發生中毒事故；
4、塔外臨時平台搭設、拆除保溫同時進行，需要時製作安裝直爬梯，方便人員上下通行；
5、根據頂公升重量計算千斤頂數量。
由於頂部吸收塔總重約計63噸，再加上頂部的煙道零件19約30噸，所承總重量93噸，施工過程中計畫用30噸液壓頂14臺。
6、塔體切割、提公升
a.啟動幫浦站，使液壓千斤頂受力到計算重量的30%左右，沿切割位置下部塔壁內側每隔一定距離焊接乙個限位塊，用於組對壁板橫縫；外側對應位置焊接支承鋼板，用於支承預就位塔壁鋼板並做為下放脹圈時整個上部塔體的支承，其強度依據上部總體重量、按《鋼結構設計規範》進行計算。
b.由於原吸收塔已做防腐，為防大面積著火，切割壁板前，必須把附近防腐清除。
c.沿劃定的線對塔體進行切割，切割時應採用跳割，避免千斤頂受力不均。
d.切割完成後必須要拿薄鐵片伸入到割縫中沿塔壁板檢測一周，確保所有的塔壁板確實切割分離。
7、用[20a槽鋼卷製成脹圈，頂公升時裝在液壓缸托架的上部（作用是將上面部件的下口脹成圓的形狀，同時起加固作用），分成3段，兩端用δ=14鋼板封住，相鄰兩段間距350mm，相互之間留出千斤頂的位置，安裝時將千斤頂頂緊，通過脹圈把塔體下口脹圓，保證吊裝對口工藝質量要求，對上下口進行校驗橢圓度。
8、每個提公升架的穩定性影響整個罐體提公升的穩定，必須平穩垂直固定，一般情況下要在其朝向塔中心面的兩側用一到兩根斜支撐槽鋼加固，各提公升架橫向使用槽鋼聯接成整體。這樣布置方式既可使單個提公升架有足夠的剛度，又使所有提公升架形成封閉系統，充分保證提公升系統的穩定性。在經過穩定性計算提公升架位移量很小時可只做橫向分組聯接。
液壓頂的托架焊接在對應的上部件下口往上約500mm的位置，用δ=14鋼板焊製。
9、液壓頂生根件的上表面用同一把鋼尺往塔底返，用水準儀進行測量計算，必須保證在同一標高，液壓頂的托架下表面必須在同一標高，保證頂公升時所有液壓缸同時用力，同時結束；
10、一切準備好之後開動液壓頂使液壓頂與托架之間剛好接觸，將脹圈用千斤頂頂緊；將吸收塔殼體割開，並在上、下割口的裡面間隔半公尺焊接一塊寬50mm，長100mm的擋板；利用安裝完畢並經檢驗合格的頂公升裝置將上部吸收塔頂起，頂起時吸收塔內外部焊接擋板，高度為10mm時，停止頂公升，仔細檢查頂公升裝置強度。檢查完畢無異常，將上部塔體頂公升至需求位置。
11、正常提公升時，工作油壓必須穩定在標定值內，不得任意提公升，進油和回油時間必須充分，以保證全部千斤頂行程盡量一致。
12、每次提公升，當塔壁底沿離開原壁板100mm左右時應停止提公升，對整個提公升進行全面檢查，確認正常後，方可繼續提公升。
13、提公升時各液壓千斤頂提公升高度差應控制在40mm以內，且相鄰間高差不得大於20mm。若需調平，一次調整的液壓千斤頂個數不超過4只，並且把偏高的一邊部分千斤頂關閉，提公升高度接近帶板高度150mm，應減緩提公升速度，嚴格控制塔體水平。達到提公升高度後調整水平、點焊，而且液壓千斤頂最後乙個行程不得回油，直至對縫點焊牢固後方可。
液壓千斤頂回油松卡，落下提公升杆和脹圈，待裝下一帶板，重複以上步驟。
14、用液壓頂將上部塔體頂起2公尺時在內部用8根ⅰ25a工字鋼間隔45°將上下兩部分焊成一體，用100噸吊車開始圍板，吊車夠不到的位置在上部塔壁外側焊接吊裝點用3臺5噸手拉葫蘆牽引。
15、對口：先對立縫，留出一道立縫待環縫對完後再組對，同時進行電焊，電焊長度不小於30mm；將板的下面卡到下割口做好的擋板裡面；
16、焊接順序：先焊立縫再焊環縫，外面先焊一道——焊接裡面——焊接外面蓋面；
17、將托架割掉移到2公尺板的下口往上半公尺位置，同時脹圈落到上面，拆除第14項中的8根ⅰ25a工字鋼；
18、啟動液壓缸起到2公尺位置準備圍第二圈鋼板，依次完成第二圈鋼板；
19、在塔外割口以下最近位置的平台上面搭設腳手架，外側要有欄杆，外側欄杆高度為1.2公尺，上面布置架板做操作平台，腳手架需要形成整個圓周，在有平台的地方與平台牢固連線，沒有平台可以借助的地方沿圓周方向間隔2公尺安裝一組平台支撐，用[12槽鋼焊製，每組用[12槽鋼2公尺，在支撐的中部及外周用[12槽鋼連線，外側焊接欄杆管間距1公尺1個，高度為1.2公尺，欄杆管的中部、上部布置2道10#鐵絲，支撐上面布置架板做操作平台； 吊裝位置做成門的樣式，用完後及時關上。
20、將塔內腳手架搭設到割口位置,鋪設架板，準備安裝內部操作平台、液壓頂生根件、上部托架、脹圈、液壓頂、外部平台；
21、噴淋主管安裝作業方法和工藝
a吊裝準備
1）塔內吊點已查驗並確定，相應的在除霧器梁上掛上手拉葫蘆（採用橡膠墊做好鱗片保護措施）。
2）塔內作業人數6人，塔外作業人數4人，其中指揮1人，地面作業2人。上塔作業人員均佩帶好安全防護用品，吊車迴轉作業範圍處安全警戒標示已拉好。
3）吊裝索具：塔內為尼龍吊索（荷載6t）2條、3t手拉葫蘆2臺。塔外為鋼絲繩與手拉葫蘆(5t葫蘆一台)。
4) 噴淋主管空中方向控制：拖拉繩地面控制。
5) 噴淋主管吊點：中心對稱雙點（其中一點為5t葫蘆）。
6）指揮人員位置：塔外平台靠近開口位置。
專案保障措施
目正常進行 7 負責施工現場管理，合理使用物料 機械裝置和勞動力，控制各工程專案的施工成本 8 按工程進度的 急 慢 先 後 制訂材料申報表 成品及半成品計畫應提前計畫 提前訂購，以不影響施工連續性為關鍵。9 組織做好各階段工程的竣工驗收與結算工作 10 解決處理施工中出現的各種技術問題，協調解決 ...
專案保障措施
6 有合理的保障 在技術上，專案組的人員配備完善合理，既有高層次的技術帶頭人，也有中堅力量 工程師等 還有一般工作人員 工作人員 試驗人員 管理人員等 能確保專案的順利開展和實施 在管理上，專案組已經建立了一套規範的管理體系，及時反饋並處理出現的問題，加強對專案實施過程的評估和監控 在專案上，嚴格執...
專案部質量保障措施
一 工作質量方面 1.首先對於每個工程師按崗位進行明確分工 明確工作內容 明確各自責任。2.安排工程師每天自己所負責區域記錄施工日記，並拍照存檔。做到現場發生問題的可追溯性。3.要求工程師看通 看熟 看透圖紙，並內部對圖紙自審。將圖紙存在的錯誤 缺漏的問題及時通過設計補充圖紙或明確處理方法，為保證工...