一引言裝置是每個現代生產企業必須具備的生產要素之一，是制約企業發展的關鍵要件。只有具有了相應的生產裝置，企業才能區分行業，實現從原材料到產品的價值增加性作業，從而保證企業的生存和發展。因此生產裝置的保障條件怎樣，直接決定企業的發展速度和利潤空間。
二現狀我分廠是為全公司提供工、卡、量、模、輔具的工具製作加工分廠，是為全公司生產條件提供保障性服務的。通過幾年的實際工作和近期的深入調查研究，並對附近的其他機加企業的訪問，發現一些相對帶有普遍性的現象：
1、機加裝置老化問題
2、新裝置自身設計缺陷及裝置製造企業在製造過程中隱藏的問題
3、裝置維修制度與裝置保養、維修的現狀相脫節
4、維修人員的缺失和維修人員技能水平的普遍不高不能滿足裝置維修需求
5、零庫存理念與裝置配件的備件準備率的需求不相匹配
6、重視使用，輕保養、維護，以及裝置操作者對裝置保養意識、維修技術不到位。
7、科技水平的發展，新技術、新材料、新發明在新裝置上得應用對維修人員提出新的、更高的要求。
三解決方法
1.目的
保持裝置良好的技術狀態和工作能力、保證裝置安、穩、長、滿、優執行。
2.適用範圍
適用於公司內對所有裝置進行維護保養工作要求及管理。
3.職責
3.1裝置管理部負責收集和傳遞裝置使用及維護保養資訊的反饋工作，並對各單位的裝置維護保養工作進行指導、監督、考核及總結。
3.2各單位負責對所轄裝置進行維護保養，並對執**況進行監督檢查，認真總結維護保養經驗。
3.3各單位應建立相關的維護保養檔案、臺帳和填寫相關記錄，並負責對操作及維修人員進行培訓。
4.管理規定
4.1、大力開展「完好裝置」及「無洩漏」等裝置管理活動，實行專機專責制或包機制，做到台台裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
4.2、操作人員必須用熱情的態度和科學的方法正確使用並維護好裝置。
4.3、操作人員應通過崗位練兵和培訓考核等，對所使用的裝置做到「三懂」 、「四會」，做到持證上崗、持證操作。
4.4、操作人員，必須做好下列主要工作：
4.4.1 嚴格按操作規程進行裝置的維護保養、啟動、執行與停車。
4.4.2 必須堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫執行記錄。
4.4.3 認真做好裝置潤滑工作。
4.4.4 嚴格執行交**制度。
4.4.5 保持裝置整潔，及時消除跑冒滴漏。
4.5操作人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。
已處理或未處理的缺陷均需記於執行記錄上，並向下一班交待清楚。
4.6維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包乾的裝置，負有維修好的責任並做到：
4.6.1定時定點檢查，並主動向操作人員了解裝置運**況。
4.6.2發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修予以消除。
4.6.3按質按量完成維修任務。
4.7所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於傳動裝置還應定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。
4.8分廠裝置管理人員應對裝置維護保養制度貫徹執**況進行監督檢查，認真總結操作和維護工人的維護保養經驗，不斷改進和提高裝置管理水平。
4.9未經裝置管理部批准，不得將裝置上的配套件拆件使用。
4.10閒置裝置應按要求辦理相關手續，作退庫或託管處理，在未辦理手續之前，由裝置所在單位負責維護保養。
一、目的
為了加強裝置的管理提高裝置的使用壽命達到生產安全低耗高效執行的目的
二、管理內容
1、各分廠應備齊備全各裝置技術標準及裝置管理的相關標準，妥善使用和保管，並建立各相關標準的明序臺帳。
1.1、技術標準主要有；
①《裝置的操作規程》、
②《裝置的檢修規程》、
⑧ 根據生產裝置裝置的檢修或使用所需要的其它標準
1.2、管理標準主要有：
① 相關人員及崗位的工作職責
② 崗位八大制度
③ 下發的相關裝置管理標準或規定
④ 公司及主管部門下發的檔案
2、建立健全裝置管理定額；主要指
2.1、裝置檢修週期定額：應根據實際使用情況，以狀態監測為手段，參照規程中之規定週期，定出裝置大中小修的週期；
2.2、裝置檢修工期定額：根據歷次檢修情況，施工力量狀況、修理內容、準備情況等相關內容定出合理檢修工期；
2.3、裝置檢修工時定額：根據更換或修理零部件的複雜程度及歷次檢修情況提出合理時定額；
2.4、備品備件材料的消耗定額：應根據工藝、裝置條件、生產規模及零部件的使用狀況而編制標準消耗量；
2.5備品備件材料的儲備定額：根據備品備件及材料的定貨週期及在使用過程中的維修頻率而提出合理庫存數。
3、建立必要的管理臺帳，以提高裝置管理的水平。主要應有：
3.1、應建立健全本單位使用裝置的清冊；
3.2、建立a、b類裝置所有零部件及c類裝置主要零部件圖冊；
3.3、以裝置管理部下發的月裝置綜合管理臺帳中的要求、如實、詳細、認真填寫；
3.4、按要求填寫裝置月技術狀況統計表。
⑴、主要裝置及全部裝置台數，各分廠每年底統計上報，並經核定後的資料填入。
⑵、洩漏率以月檢查或抽查的洩漏點為分子，以裝置管理部核定的動靜密封點為分母計算後填入。
⑶、計畫檢修項數一般按上月計畫申報後核定的項數填寫，若因某種情況，其中某一項或幾項未完成，但已按一定審批程式登出了該專案（一定有審批報告），填入資料可為原計畫項數減去登出項數的資料。
⑷、零部件停機方才能進行的裝置維護保養，其維護保養時間及停機停爐次數，應在實際檢修時間及停車次數欄中填入。
⑸、計畫檢修時間應參照各檢修工期定額或工時定額定出。
⑹、當主要裝置發生工藝或裝置事故，造成停車或修理時，應如實填寫事故停運時間及事故停運次數，若發生檢修內容，則應填入檢修時間，且在計畫外檢修專案及內容欄中填寫。
⑺、對於未報檢修計畫的維護保養專案轉機裝置及不可檢測的裝置發生突發檢修專案時可不算計畫外檢修專案。
⑻、計畫運轉時間按每月檯曆小時數填入。
⑼、運轉率按實際運轉時間／計畫運轉時間×100%計算後填入。
⑽、出力率按實際生產能力／查定或核定能力×100%計算後填入。
⑾、其餘內容按實際情況如實填寫。
3.5、固定資產清冊
3.6、壓力容器使用登記表
3.7、壓力管道登記表
3.9、壓力表及溫度計統計表
3.10、裝置事故彙總表
3.11、加工件及製作件登記表
3.12、主要裝置大中修決算表
3.13、備品備件檢驗台帳
3.14、採購計畫申請表
4、按一機一檔的要求，建立健全裝置技術檔案主要應建立：
4.1、裝置技術檔案
4.2、裝置潤滑檔案
4.3、密封檔案
4.4、壓力容器技術檔案
4.5、鍋爐技術檔案
4.6、起重裝置技術檔案
4.7、壓力管道技術檔案
5、其它相關的裝置技術資料應分門別類加以彙總存檔管理主要指：
5.1、檢修專案任務單及外協專案交出證
5.2、裝置大修、壓力容器壓力管道修理所要求的檢修方案
5.3、施工方案及竣工驗收資料
5.4、壓力容器（鍋爐）壓力管道起重裝置的定檢報告
5.5、油品分析報告
5.7、裝置改造申報表及實施驗收記錄
5.8、廢舊物資申報表周檢記錄及實施整改記錄狀態監測記錄與5.9、裝置管理相關的報告
6、圖紙資料
6.1、建立全部裝置的易損件圖冊
6.2、設定全部裝置的總圖
6.3、繪製廠房和裝置平面布置圖
6.4、繪製有工藝流程圖
一、目的
切實加強裝置備品備件及加工件的管理，保證裝置的正常維護和裝置檢修的順利進行。
二、管理要求
1、加強計畫和定額管理，做好備品配件的儲備、**工作，抓好用、管、修、供四個環節，以保證裝置正常維修和檢修計畫的順利進行。保障供給的同時應避免積壓、降低備件消耗，努力減少儲備資金。
公司各分廠應建立必要的管理制度和工作程式，按檢修計畫和儲備定額訂出年、季、月備品配件計畫（非標備件同時需提供圖紙和留有一定的加工週期），經主管部門審核彙總，經查閱庫存後，分自製、訂貨、外協、修舊等不同渠道申請解決。
2、備品配件的加工訂貨要嚴格按《合同法》規定執行，同時又要確保計畫**與合理使用，應不斷提高備件質量和備件自給率。
加強備件倉庫管理，備件入庫、出庫手續必須完備。同時應嚴格執行入庫驗收制度，首先外觀、尺寸應符合質量要求，入庫時要求採購、裝置、分廠技術人員到庫房檢查驗收，不符合要求的一律退貨，備件入庫後應妥善保管，定期進行維護保養，確保備件完好。備件領用時必須憑備件領用單領用。
認真做好庫存備件的清點，做到帳物一致，資金相符。在檢修過程中，檢修人員對備件質量有異議，應停止使用，待檢查確認後，確定是否使用。
3、使用過程中發現備件質量問題，立即給採購部反映查清供貨單位和廠家，設法和有關供方取得聯絡，尋求解決辦法。備件採購、訂貨，採購部應做到供貨渠道貨比三家，選出一批質量、**、服務信得過的廠商作為定點供貨單位，以確保備件質量和**的穩定，杜絕劣質備件入庫從而保證生產需要。
4、為確保備件的準確，備件底圖修改要有嚴格的審批手續，做到圖物相符，對未經審批或有疑問的備件圖紙，一律不能訂貨和生產。對任何不負責任造成的損失和浪費應追究相關人員責任。要加強備件的資金和財務管理，嚴格執行備件訂貨合同及付款手續，合理使用流動資金，加快流動資金周轉速度。
5、對採購中存在困難的物資，採購部應在接到採購計畫或加工件圖紙後的15日內，以書面形式反饋裝置管理部。
6、加工件或製作件的使用單位，應按要求繪製圖紙一式三份，經裝置部部審核後送交採購部二份。
7、各單位必須建立裝置易損件圖冊，並報裝置管理部和採購部備案。對於需要改動的圖紙須經裝置管理部審核，裝置主管領導批准後執行。對修改過的圖紙或裝置改造後所產生的備品備件圖紙必須提交備管理部和採購部備案。
8、備品備件及加工件的質量管理按《外購物資質量檢驗程式及考核辦法》執行。
一、目的：
明確巡迴檢查內容，規範巡迴檢查記錄。
二、管理規定
1、分廠應明確規定各操作崗位的巡檢內容及時間，並報生產管理部備案，當操作人員在每次巡檢後，按崗位設定的巡檢記錄表中的內容如實填寫。
機械裝置等級保養及維修規定
規章制度 單位部門 日期 年 月 日 為使機械裝置處於良好的安全狀態，確保機械裝置對環境影響達標，處長使用壽命，應對機械裝置實行單級或多級的定期保養 定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下 1.裝置的定期保養週期，作業專案 技術規範，必須遵循裝置各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明...
機械裝置維修保養管理辦法
為了使機械裝置保持完好的技術狀況，提高機械裝置的完好率和執行可靠性，確保裝置安全 經濟地執行，特制訂機械裝置維修保養管理辦法。一 總則 1 機械裝置維修保養的目的就是要補償 或減少 機械裝置的有形損耗，恢復或維持機械裝置的設計效能，在機械裝置的使用中要克服只使用不維修保養或用壞後再維修保養的錯誤作法...
PVC木塑裝置工藝及解決辦法
異常現象產生原因製品外觀粗 開機前保溫時間短糙 強度低 擠出溫度低 混料時間短或者溫度低口模熔體偏 口模溫度控制不好 流嚴重，型材 口模流到對物料分配不均彎曲變形 擠出速度過快 解決辦法 延長保溫時間 根據型胚質量缺陷特徵對應調整 各段溫度或提高擠出速度 更換混合料 對應調整口模設定溫度 對應調整定...