裝置維修部2019工作總結

2021-03-04 05:18:53 字數 5241 閱讀 5305

2023年工作總結

及2023年工作計畫

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第一部分: 2023年工作總結

一、概述

2023年對於整個集團公司極其重要的一年,由於二期兩台33萬機組的投產,我廠**機進入百萬機組行列,更大的挑戰與機遇擺在了我們的面前。

裝置維修部從年初#1機組的c級檢修與#2機組的a級檢修開始,跟進#3、#4機組的除錯、整套啟動過168h、接手機組執行維護與臨修等,到了年底迎亞運、配合上級部門環保大檢查等多項工作;可以說2023年對於裝置維修部是忙碌而又充實的一年、富有挑戰的一年。

(一)、突出安全意識培養,狠抓安全預防,安全教育制度化。

在全年工作中,將安全預防及安全教育工作放在重中之重的位置;著重加強職工的安全意識培養,時刻提醒,處處強調,使職工在日常工作中習慣性將安全意識作為一切工作的主導意識;嚴格執行每週三下午組織全班安全學習的制度,做到學習有計畫,有記錄,有心得,有收穫;經過堅持不懈的努力,最大限度的避免安全責任事故。

(二)、做好日常裝置維護及消缺工作,保障機組健康高效執行。

裝置維修部制定了完善的巡檢制度,將裝置分配到人,定期巡檢,排查隱患,有效防止了裝置故障擴大化;在保證裝置正常執行的同時也節約了檢修成本;對於消缺工作,嚴格遵照公司及裝置維修部的消缺管理制度執行,對所有缺陷做出及時反應,客觀分析;本著「節約成本,保證安全生產」的原則,不浪費,不敷衍,不推諉。

(三)、逐步完善健全電子版裝置臺帳,專業技術培訓工作常抓不懈,提高專業裝置管理與員工技術水平。

隨著二期兩台33萬機組的投產,裝置維修部管轄範圍廣,所屬裝置雜,裝置維修部始終以多種形式貫穿於全年專業各項工作中,在日常工作中利用裝置消缺進行現場操作培訓;在班組利用空暇時間進行有組織的專題培訓,如:氣動調門定位器操作,電動執行機構檢修,dcs系統應用軟體講座等;員工利用平時休息時在網路搜尋技術難題交流檔案借鑑行業經驗,開闊眼界,把握行業動向;同時專業全面動員,經過認真細緻的工作建立健全了熱控所轄裝置的電子版臺帳;將所轄裝置分類建冊,裝置各項資訊詳列其中;對裝置進行的維修、更換、校驗等各項工作都在裝置臺帳中詳盡反映,使裝置科學管理和質量跟蹤工作跨上新的台階。

(四)、積極參與公司各級檢修工作,發揮主觀能動性,為提高裝置壽命及效率,降低生產成本積極主動對進行技術改造,工作表現突出。

今年,公司組織了#1機組c級檢修,#2機組a級檢修、#3、#4機組除錯跟進整套啟動過168h、#3、#4機組臨修等重大專案,裝置維修部積極主動參與其中,有計畫,有組織,有步驟地進行各項工作;總結機組執行時發現的隱患,在計畫停機前制定完善的檢修計畫及實施方案,充分利用各級檢修機會對裝置進行徹底清查整改;同時集思廣益,對技術改造設想進行試驗和實施,使裝置和系統不斷完善,提高了裝置的安全性和經濟性,減輕了執行人員工作強度。

二、2023年重點工作計畫盤點

(1)、重點工作完成情況:

1. 裝置定期保養消缺及加油;

2. 2012-02-26至2012-04-28期間,完成#2機組a級檢修;

3. 跟進#3、#4機組除錯與整套啟動過168h,積極參與裝置除錯,順利接手了#3、#4機組全面工作,同時保障了一期機組的正常執行維護;

4. 2012.05.27至2012.06.22期間, 完成#4機組臨時檢修;

5. 2012.04.27製氫機退役,做好系統隔離等措施;

6. 配合倉庫清查備品備件,完成退庫工作;

7. 完成強檢壓力表送檢與回裝;

8. 10.01.28至10.02.10期間,完成#1機組完成了c級檢修;

9. 2012.02.26及2012.03.22期間,完成漿廠#1磨和#2磨大修;

10. 2012.5.28至2012.06.30期間,完成#3機組臨修;

11. 完成#1爐加裝脫硝裝置;

12. 完成6月19日#1爐#1引風機電機故障搶修任務;

13. 完成網控舊蓄電池及新增蓄電池安裝及充放電試驗;

14. 完成8月29日#1機#2送風機電機搶修工作;

15. #1機#2凝結水幫浦電機上部震動檢修;

16. 完成#1補給水幫浦電機試轉;

17. 完成製作發電機氫冷器查漏桶,並利用查漏桶檢查閒置氫冷器的滲漏情況,修復了2組氫冷器作為備用,通過技改延長了氫冷器的使用壽命;

18. 配合中調亞運保電檢查及整改;

19. 網控直流充電櫃技改,網控直流屏更換及增加一組蓄電池;

20. #3、#4機agc通道除錯投運;

21. 排程資料業務割接,2023年5月,完成了遠動rtu裝置排程資料網主、備通道的通訊除錯;2023年7月按中調自動化部要求;

22. 完成通訊48v不間斷電源技改;

23. 220kv母線保護屏技改更換;

24. 二期#1、2迴圈水幫浦抽水檢查導流椎和振動大處理;

25. #2汽輪發電機組高速動平衡;

26. 化學#1、2、3工業汙水幫浦大修(5台次);

27. 完成2023年

一、二期大小修檢修計畫和材料計畫編制及外委專案技術規範編寫;

28. 迎亞運,配合上級部門環保大檢查;

29. 編寫

一、二期備品備件儲備定額;

30. 二期裝置資料、備品移交情況清查。

(2)、未完成原因說明

1. #4機組第一級內缸金屬溫度、高壓第一級蒸汽溫度等幾點元件損壞,需大修更換;

2. #2發電機轉子鐵芯及風溫測點中,第1、4~6、8~11、13~21等指示異常;#2發電機定子線圈17、29、33測溫點顯示故障;#2發電機定子線圈出水溫度16、17、14、20、24、30、39、42、44~47、51~54等測溫點顯示故障,需發電機解體更換;

3. #2爐dcs盤面b側氧量顯示不准,等廠家更換鋯頭;

4. #3機工業水母管就地流量計無顯示,屬工程遺留問題,待大修時更換;

5. #2機#2、3調門控制線燒壞,已用臨時電纜代替,待大修更換;

6. #3機52#操作員站查點趨勢時間間隔預設為1秒修改後不能保持上次修改值,這是軟體缺陷,廠家來人仍無法處理,待廠家研發部門處理;

7. #3機高壓內缸第一級蒸汽溫度測點壞,需待大修時更換溫度元件;

8. #3機組汽包壓差式水位計測點am19mcs0118對應的變送器接頭漏,因一次門內漏關不嚴,需待停爐時處理;

9. #3爐e磨液壓油站濾網差壓高,因為油站裡的差壓開關拆出須對油站做解體工作, 需時較長,待較長時間停機處理;

10. #1機#8低加crt水位與就地水位不符,測量筒汽水兩側截門關不嚴,無法進一步加壓查漏,待停低加處理;

11. #1機dcs上高壓外缸乙側螺栓溫度測點te36_80顯示不准,待b級檢修更換;

12. 二期脫硫#3、#4增壓風機煙氣流量測點不準確,經查表計沒問題,是因為測量管道堵塞,需待增壓風機停運時疏通;

13. 二期#1、2迴圈水幫浦振動大處理,暫時執行,因需要更換長沙水幫浦,工期長,待大修更換;

14. #3、4機低壓末級葉片拉筋斷裂暫時補焊,待大修廠家技改;

15. #4機凝幫浦軸承甩油,廠家檢修效果不明顯,待大修處理;

16. #3機真空系統試驗不合格,因現場執行查漏手段有限,待停機後進行灌水查漏;

17. #3機主機冷油器換熱效果差,無法隔離,待停油系統處理;

18. #3、4機ets**試驗a側eh油壓低試驗不正常,廠家已發備件,待大修更換試驗模組;

19. #3機組汽包壓差式水位計#1平衡容器一次門關不嚴,需停爐處理;

20. 石灰石漿液幫浦1b反沖洗水電動門內漏嚴重,需停爐處理;

21. #4吸收塔漿液迴圈幫浦2a入口電動門內漏,無備件,大修處理;

22. #4爐高溫架過熱蒸汽排汙門關不嚴,停爐處理。

(3)、搶修工作完成情況:

1. 2012-12-7,#3爐#4角火檢及等離子點火裝置10多條電纜被爐膛觀火孔噴出的火焰燒毀,造成#4角等離子點火不能投用,#4角火焰檢測全部喪失,嚴重威脅安全執行;儀控專業組織精兵強將,克服工作面狹小,工作環境惡劣,高空作業等不利條件,僅用兩天半時間就將損毀的電纜及接線盒恢復正常,保證了安全生產;

2. 2023年2月5日#3爐兩台渣水幫浦由於基礎安裝太軟導致振動過大無法正常投運;搶修,兩台渣水幫浦解體檢修,並安裝兩台潛水幫浦臨時使用;

3. 2023年2月14日晚#3爐兩台空預器跳停,因排煙溫度高造成空預器轉子變形量增大,動、靜密封磨擦增大造成#3爐a 、b空預器先後電流波動大跳停,進行搶修,於2月15日搶修完畢;

4. 2023年3月2日18:30#3爐b一次風機出口風道支撐管脫落,經過連夜搶修於3月3日8:00搶修完畢;

5. 2023年3月24日18:33#3爐b一次風機電流從152.

179a↘70.657a, 18:33風壓11.

5kpa↗20 kpa風筒內伴有響聲,緊急停風機,開啟人孔門進行檢查,風機出口檔板發現主傳動軸焊縫處開裂;在傳動軸兩側開孔從新對主傳動軸進行焊接,於3月25日9:30搶修完畢;

6. 2023年3月28日#3爐撈渣機故障跳閘搶修,因液壓關斷門未能及時關斷致使撈渣機槽體內部積渣過多,被迫進行人工清渣;

7. 2023年4月10日高效濃縮機提耙電機減速機軸銷脫落及減速機座底斷裂搶修處理;

8. 2023年5月1日-5月5日 #3爐停爐,主要工作:五颱磨盤環間隙調整,熱風門漏風處理,磨煤機內部磨損測量;

9. 2023年5月10日#3、#4爐給煤機多次堵煤,是由於近段時間下大雨,幹煤棚及排水系統設計不合理,造成雨水飄進幹煤棚使煤中含有大量的水份,此批煤的灰份也很高,造成給煤機進、出口堵煤;於5月11日19:30搶修完畢;

10. 2023年5月14日高效濃縮機積渣過多堵塞搶修;

11. 2023年5月15日-6月24日 #4爐停爐臨修;

12. 2023年05月19日,#4爐後包牆漏,帶壓堵漏公司進行處理;

13. 2023年5月24日-6月29日 #3爐停爐,安排臨修工作:磨煤機內部檢查,磨輥換油,高壓油站濾油,熱風門漏風處理;e、c磨煤機出口直管段更換;

14. 2023年09月06日,#4爐左側牆水冷壁52公尺處漏,臨修處理;

15. 2023年10月5日#3爐撈渣機故障跳閘搶修,因液壓關斷門未能及時關斷致使撈渣機槽體內部積渣過多,被迫進行人工清渣;

16. 2023年10月6日9:30#4爐a引風機自由端軸承溫度一分鐘從46℃突公升至120℃停風機檢查,發現軸承保持架磨損,軸承外圈過熱變色,更換軸承,於10月8日8:30搶修完畢;

17. 2023年10月8日0:16#4爐b 、a空預器因排煙溫度高造成空預器轉子變形量增大,動、靜密封磨擦增大造成#4爐b 、a空預器先後電流波動大跳停,#4爐停機空預器進行人工盤車,冷、熱端徑向密封間隙全部進行調整,於10月9日16:

30搶修完畢;

18. 2023年11月06日,#4爐後牆水冷壁下集箱放水一次門盤根吹散,帶壓堵漏公司進行了堵漏,現已補漏;

19. 2023年11月14日,#4爐約50公尺處水冷壁爆管,進行了搶修,並且將其處理;

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