1、車間裝置的管理制度
一、車間內的固定裝置，實行專人負責制，非本人不得操作裝置。
二、必須對自己所包範圍內的裝置做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證裝置正常運轉。
三、經常保持裝置衛生清潔及周圍衛生的整潔。
四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一台裝置否則要追究當事人的責任。
2、車間工作制度
一、在上級主管部門的領導下，根據安排的任務加工單，安排每天的生產任務。
二、每天7：30——7：50根據任務單安排各工種的工作量。
三、各工種根據任務單領取所需的材料、配件。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環境衛生，對待修裝置要分類存放，修復裝置要堆放整齊，從新刷漆，創造乙個良好、舒適的工作環境。
3、裝置檢修制度
一、對於裝置的修理，都必須按《煤礦機電裝置完好標準》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的裝置，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。
三、對出井檢修裝置，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑑定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細緻、忙而不亂，確保每台檢修裝置合格完好。
五、車間檢修完好的每台裝置，加工的每乙個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發現問題及時處理，自檢合格後，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆裝置須由防爆員簽發防爆合格證。
六、因檢修質量問題，影響正常生產，除扣除質量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現有資源。
4、材料管理領用制度
一、材料領用採用專人負責領取、監督使用制度，確保材料不外流、不浪費。
二、根據工作任務單，提前審批領用材料單，材料員方可領取，非特殊情況，一律不准先領後批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。
三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。
四、材料必須每旬小彙總，每月總彙總，並向有關領導匯報。
五、所有更換下的廢舊件交回**庫
5、機修車間職責
一、在上級主管部門的領導下，根據機電科安排的任務，安排每天（或每旬）的生產任務。
二、對於出井的每台裝置的修理，都必須按《煤礦機電裝置完好標準》進行檢查修理。
三、各工種對自己檢修、加工的裝置，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。
四、對出井檢修裝置，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑑定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
五、在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細、忙而不亂，確保每台檢修裝置合格完好。
六、車間檢修完好的每台裝置，加工的每乙個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發現問題及時處理，自檢合格後，再同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆裝置須由防爆員簽發防爆合格證。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現有資源。
砂輪機操作規程
一、砂輪機必須安裝防護罩，無罩時禁止工作。
二、使用時先檢查砂輪有無裂紋，內孔與主軸配合是否恰當。
三、砂輪機開動中，不得站在轉動的平面上，應站在砂輪旁邊。
四、不准用砂輪的端麵進行摩擦。
五、一台砂輪機不准同時幾人摩擦。
六、重大物體摩擦時禁止用力過猛或對砂重力擠壓。
七、用完及時拉開電源，停止運轉。
鉗工操作規程
一、鉗工工作台面對面工作時，中間應隔金屬網，鉗刀，刮刀必須裝手柄。
二、打錘時不准戴手套，不准使用卷邊有毛剌的手錘。
三、不准使用不適合的扳手擰螺栓，活扳手不准反向使用。
四、銼刀不准當手錘，橇棍使用，禁止用無柄錘刀的極尖當屑鑿使用，銼刀銼下的粉末不准用嘴吹。
五、使用鑽時，應有接地線，防止有下列情況之一者，需切斷電源。
六、拆和舉重機械時，身體位置應能避開扳手的位置，並需注意其它人的安全生產。
七、手柄的手握位置及銼面的頂端均不可沾油漬。
八、不可將手放在運轉中的機器上和工作物上。
氣焊工操作規程
一、工作面應檢查回頭膠管各環節是否嚴密，膠管不准靠近電源，不准用修補過的膠管。
二、工作開始時，必須用卡則卡固，不准用繩子代替卡則。
三、點火要用火繩，不准用火柴點火。
四、氧氣及乙炔氣瓶應妥善儲存，搬運時不准在地上滾動，不可將減壓器閥當手把用，也不可使出氣門朝下。
五、氧氣及乙炔氣瓶應距工作地三公尺以上，周圍溫度應保持在35℃以下。
六、氧氣和乙炔氣瓶應放在陰涼或乾燥的地面，嚴禁在日光下爆曬，更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。
七、使用氧氣及乙炔時瓶嘴，氧氣表及乙炔減壓表，回火器，焊槍、割槍等，裡面絕對不允許把油脂弄進去，嚴禁煙火。
八、工作完畢後，切記關閉氧氣、乙炔氣閥。
電焊工操作規程
一、在焊接前，必須檢查焊槍是否完整可靠，有可靠的絕緣性能進行焊接時要穿好工作服、帽、鞋、手套必須帶電焊罩，在起弧時不准隨意拆面罩，以免傷害眼睛。
二、焊工必須經常帶皮手套、鞋上就帶鞋蓋，不要穿塑料涼鞋作業，以免熔化金屬燒傷。
三、電焊機要裝設在易然通風的地方，其溫度不超過70℃。
四、每一台電焊機要裝乙個電閘，不能與其它共用，一次，二次線路必須完整，絕緣必須良好可靠。
五、電焊機要在工作時，二次線圈及外殼必須接地，不得超過4ω。
六、電焊時首先引弧，焊條與焊件在表面作劃擦狀態，然後迅速提起，保持2∽4mm距離即可引燃，然後焊接。
車工操作規程
一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不許留長髮檢查工具機是否完好，並將各注油孔加油潤滑。
二、操作前要熟悉被加工工件的圖紙，掌握好圖紙尺寸及有關技術規定。
三、機器運轉中遇有碎片，火星等飛濺物及高速切屑時需戴眼鏡，切削時，如有邊續鐵屑在車刀上須用鐵鉤除掉，不可用手接消除，車床轉動時，禁止隔車床遞物器。
四、用刀修光，工作時刀應裝手柄，注意卡盤等碰傷手。
五、不准用手握荼物或卡具來制止車床運轉，車偏心工作物時要加平衡木物。
六、使用車刀不准伸出過長（一般不超過刀杆厚度的1—5倍），車刀架要安牢。
七、車床工作時，嚴禁操作者離開工作崗位，不准在車床轉動時變速，運轉中禁止手摸工件表面及量尺寸。
八、工具機與工具應有定期檢查制度，按時清洗換油，床面注意保護，不許放置任何工具，材料等。
九、工具機掛輪處及電機傳動帶需安裝防護罩。
十、自動進給刀把，閘瓦刀把，不准同時使用，以免報壞車床。
十一、車製銅，鑄鐵及有毒性金屬時戴上口罩。
十二、車床停止工作時，必須先關電門，並將閘玉，橫進刀手柄置於停止狀態，如卡有大型工件時，應用木板墊住東西。
十三、車間應保持清潔整齊，成品、半成品不許隨便亂扔。
刨床工操作規程
一、工作前穿好工作服，並檢查工具機各部位是否正常，工具機起動後，禁止裝測量工件，調整刀具。
二、刨床的行程長度要調整好，行程開關要擰緊。刨削時，不准站在工作台的對面。
三、變速時先停車，並將變速桿板到規定位置。
四、把工件夾等放上工作台時，注意輕放，嚴禁敲打衝擊，工具夾具要牢固夾緊，以防飛出傷人。
五、不要在刨刀切入工件的情況下停車或開車，工具機開動時，不准離開工作崗位。
鑽床操作規程
一、台鑽及其它轉動機械的外露轉動體應的防護罩。
二、鑽台上應裝置夾具。
三、未開動前應檢查轉動部分是否良好。
四、鑽工作時要夾好，防止工件甩出造成事故。
五、使用手持電鑽打眼時，在接近打通時，應減輕壓力，以免電鑽打傷人或損壞電鑽。
六、用完後切記關閉電源開關。
七、保持鑽檯面清潔衛生。
電修組崗位責任制
1、認真執行上級下達的工作任務，積極主動地完成本職工作，及時完成領導交給的各項工作。
2、遵守勞動紀律，有事提前請假，工作不推脫，不消極怠工。
3、經常巡視檢查供電系統，及時發現不安全隱患。接到報修通知後要在10分鐘內到達現場，及時維修。並把處理故障情況及時上報主管領導。
4、對檢修後的電器裝置要保證安好,能夠達到效能要求。
5、檢修時產生的廢物、材料、油要按規定處理，不得亂扔亂放，以免造成環境汙染。
6、努力學習本崗位業務知識，熟悉機械裝置工作原理，不斷提高維修水平和理論水平。
要害場所管理制度
1、機房門口要懸掛「要害場所，閒人免進」標牌。
2、外單位參觀人員及上級領導檢查工作時，必須有機電系統領導陪同，否則不准入內。
3、檢查和參觀人員，要認真填寫登記簿，並填寫帶領人的姓名及出入時間。
4、機房內不准有明火，工作時要有安全可靠的措施。
5、機房內要保持清潔衛生，光線要充足，使用的備件、材料、工具要存放整齊，禁止機房內存放其他物品。
6、機房內要配備防火用具，滅火器、砂箱。
7、值班司機要嚴守崗位
機修車間管理制度
1 車間裝置的管理制度 一 車間內的固定裝置，實行專人負責制，非本人不得操作裝置。二 必須對自己所包範圍內的裝置做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證裝置正常運轉。三 經常保持裝置衛生清潔及周圍衛生的整潔。四 堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一台裝置否則要追究當事人的責任。2 車間工作制度 一...
機修車間管理制度
三 機修車間各類人員職責 2.機修班長職責 對機修主管負責，開展機修車間的日常工作，落實公司各項規章管理制度。組織執行裝置點檢制度，觀察和掌握生產裝置的執行狀態，確保生產裝置正常執行。實施檢修作業計畫，認真填寫維修工作票，合理安排員工的維修工作，隨時掌握維修進度，並控制維修質量。牢固樹立安全第一的思...
機修車間管理制度
機 汽修車間考勤制度 試行 一 1 為了規範員工正常工作時間，維護公司正常工作秩序，特制定本制度。2 本制度適用大紅山專案部機，汽修車間所有員工。二 考勤內容 1 公司考勤實行由車間管理的手工考勤表制度。2 要求 員工在工作時間堅守崗位，不得擅離職守，嚴禁在工作時間從事與工作無關的活動，員工必須遵守...