山西巨集達鋼鐵集團****
1總則1.1為認真貫徹「安全第
一、預防為主、綜合治理」的安全生產方針，提高公司安全管理水平，保障員工在勞動生產過程中的安全與健康，保證安全生產的順利進行，根據國家電力公司《安全生產工作規定》及有關安全規程的條款規定，結合公司的生產特點，特制定本措施。
1.2本措施適用於本公司內所有生產崗位的生產及檢、維修任務。
1.3實行以各級行政一把手為第一安全責任人的各級安全責任制，建立健全有系統、分層次的安全生產保證體系和安全生產監督體系並充分發揮作用。
1.4各單位必須認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和本措施，應遵循生產和檢、維修工作的客觀規律，嚴格按生產程式和要求組織工作。
1.5各單位必須貫徹「管生產必須管安全」的原則，做到計畫、布置、檢查、總結、考核生產的同時，計畫、布置、檢查、總結、考核安全工作。
1.6各級行政一把手為安全第一責任者，應努力改善員工的勞動條件，消除事故隱患，關心員工生活，注意勞逸結合，在保證員工安全和健康的前提下組織和領導開展公司各項生產活動。
1.7安全生產實行科學管理，依靠科技進步，完善安全設施，強化安全教育，提高員工安全技術素質，採用危險點（源）分析和預控的辦法，消除和控制危險點和危險源，逐步做到對事故的**預控。
1.8安全生產、人人有責。各職能部門應在各自主管業務範圍內對安全生產負責，並接受安全環保部的監督和指導。
1.9各部門、各單位應根據安全生產的實際情況，從作業方法、生產裝置、工業衛生、作業環境等方面考慮，編制《生產作業和檢、維修安全措施》。
2安全目標
2.1公司2023年度安全生產目標：
2.1.1全年死亡事故為零；
2.1.2全年重傷事故≤2人/例；
2.1.3全年輕傷事故≤9人/例；
2.1.4杜絕重大生產事故、機械裝置事故、火災和責任交通事故；
防範重點是：中毒和窒息、灼燙事故、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、起重傷害、物體打擊、觸電事故、火災引起的人身傷害事故；
2.2公司實行安全**控制
2.2.1公司控制重傷及其以上人身事故，不發生人身死亡、重大機械裝置損壞和重大電氣事故；
2.2.2各單位、各部門控制生產現場不發生人身輕傷、機械裝置損壞和電氣事故；
2.2.3各單位下屬車間控制生產現場不發生人身輕傷以下、機械裝置故障和電氣故障；
2.3公司2023年度防範事故重點：
2.3.1中毒和窒息事故
2.3.2灼燙事故
2.3.3機械傷害事故
2.3.4車輛傷害事故
2.3.5起重傷害事故
2.3.6高處墜落事故
2.3.7物體打擊事故
2.3.8觸電傷害事故
2.3.9火災事故
2.3.10責任交通事故
3安全措施
3.1一般安全措施
3.1.1堅持「管生產必須管安全」的原則，各級行政一把手為安全第一責任者，應對所有下屬員工的安全和健康負有直接的領導責任，各級行政副職是分管範圍內的安全第一責任者，對分管範圍內工作的安全負有直接的領導責任。
3.1.2各級行政一把手、副職，均應帶頭遵章守紀，做執行安規的楷模。
3.1.3各級行政一把手應組織班前班後會，做好班前安全交代和班後安全總結，並落實生產工作中的安全注意事項。
3.1.4未參加班前班後會的人員，不得安排參加**工作。應安排安全員給予安全補課後方可安排**工作。
3.1.5在每天的班前班後會上，主持班前班後會的領導應進行「三交」 （交任務、交安全、交技術）；「三查」（查工服、查安全帽、查精神狀態），對生產崗位和檢、維修現場中的危險因素進行分析，提出預防措施，在保證員工安全和健康的前提下組織生產。
3.1.6組織員工貫徹執行安全工作措施，指導員工以安全的方法進行作業。
3.1.7督促員工正確使用安全防護用品和用具。
3.1.8對特殊及危險性作業，要指派安全監護人進行監護。
3.1.9在檢查中發現有不安全情況時，應立即予以整改。若發現有違章作業者，應立即予以糾正並給予警告或處罰。
3.1.10遇有緊急的不安全情況時，要立即指令停工並及時向上級報告。
3.1.11對新入廠的人員（含外包工、臨時工等）和變換工種、崗位、工作物件與作業環境的人員，必須進行上崗前的安全教育並經常進行監督與指導。
3.1.12組織安全日活動，開展崗位技術練兵和反事故訓練活動，提高員工的安全意識和自我防護能力，結合安全活動的要求，及時準確地做好安全管理日常的各項工作。
3.1.13加強環保意識，生產廢料及時清理，裝置材料堆放整齊，安全通道暢通，做到文明生產。
3.1.14在生產執行區域內進行檢、維修時，必須執行「兩票」（工作票、操作票）「三制」（工作許可制度；工作監護制度；工作間斷、轉移和終結制度）；提出安全措施，必要時應由生產執行工段派人監護；
3.2防止中毒和窒息事故的措施
3.2.1公司生產現場中毒主要是指煤氣中毒，煤氣具有易燃、易爆、易中毒、無色無味的特點，按其性質又分為高爐煤氣、轉爐煤氣，其發熱量為高爐煤氣750~850千卡/立方公尺，轉爐煤氣1400~1700千卡/立方公尺，煤氣與空氣或氧氣混合達到一定比例時，遇到明火或高溫就會**。
3.2.2高爐煤氣中含有25%~30%以上一氧化碳，轉爐煤氣中含有65%以上一氧化碳，一氧化碳是一種無色無味的氣體，化學活動性極強，能長時間與空氣混合在一起，一氧化碳吸入人體後，與紅血球中的血色素結合成碳氧血色素，使血色素凝結，破壞了人體血液的輸氧能力，阻礙了生命所需的氧氣**，使人體內部組織缺氧而引起中毒。
3.2.3如煤氣管道等設施發生火災、洩漏、**將威脅全廠範圍內的員工人身安全，同時造成高爐、煉鋼、軋鋼系統停產。
3.2.4煤氣中毒現場處置措施
3.2.4.1發生煤氣管道斷裂或煤氣設施破損的洩漏事故時
值班員工或事故現場第一發現人應立即通知廠排程室，廠排程室應聯絡有關使用者停止使用煤氣，同時立即向廠領導匯報，並通知當班相關人員迅速奔赴事故現場。
煤氣管道斷裂或煤氣設施破損洩漏煤氣的事故現場，按職責分工劃出危險區域，設立警示標誌，布置專人看管，阻止無關人員進入。
當班維修人員要兩人以上，佩戴好防毒面具，查清煤氣洩漏部位，損壞程度，匯報廠排程室，並進行緊急處理。向煤氣管道或煤氣設施內通入適量的蒸汽或氮氣；關閉好煤氣**閥門後，開啟放散管進行放散，加大蒸汽或氮氣吹掃，蒸汽或氮氣吹掃合格後，進行自然通風。待有害氣體經檢測合格後進行搶修。
由於管道斷裂或煤氣設施破損引起的火災、中毒事故，按著火、中毒事故組織處理。
3.2.4.2發生煤氣管道或煤氣設施著火事故時：
煤氣管道或煤氣設施發生著火事故時，當班人員或事故現場第一發現人應立即匯報給廠排程室和廠領導，廠排程室應立即通知當班相關人員迅速奔赴事故現場，並通知公司有關領導。
由於裝置不嚴密而輕微漏氣引起的著火，可用濕泥、蒸汽、溼麻袋（草袋）對著火部位緊急處理，但必須在有防護措施的情況下進行。
直徑大於100mm的煤氣管道著火時，可直接將煤氣閥門關死，切斷煤氣**。
煤氣管道或設施燒紅時，禁止用水驟然冷卻，以防管道和設施急劇收縮，造成變形和斷裂，但在用蒸汽滅火時，可適當加水伴隨降溫冷卻。
煤氣管道的排水器著火時，應立即補水至溢流狀態，然後再處理排水器。
煤氣管道附近著火，使煤氣裝置溫度公升高，但還未引起煤氣著火和設施燒壞時，可正常供氣生產，但必須及時採取措施將火源隔開或及時熄滅。當煤氣設施溫度不高時，可用水冷卻設施。
煤氣設施或裝置著火時，將設施或裝置的入孔、放散等一切與大氣相通的附屬裝置孔、閥關閉，使其隔絕空氣自然熄滅，或通入蒸汽滅火。
處理完著火事故，按裝置漏氣預案組織實施。
在滅火過程中，要防止煤氣中毒，撲救人員應佩戴防毒面具。
3.2.4.3煤氣管道或設施發生**處理：
發生煤氣管道或設施**，值班人員或事故現場第一發現人應立即報告廠排程室和廠領導、廠排程室應立即通知當班相關人員迅速奔赴事故現場，並通知公司有關領導。
當班值班員工在工長的組織下迅速切斷煤氣**，向裝置或管道內通入大量蒸汽沖淡殘餘煤氣以防再次**，徹底切斷煤氣**之前，有關使用者必須止火，停用煤氣。
因**造成的大量煤氣洩漏，一時不能消除時，應先適當降低煤氣壓力，按職責分工對出事地點嚴加警戒，煤氣擴散區域，不准有火源，不許有人停留，威脅到室內工作人員安全時，工作人員需戴上呼吸器，無關人員應立即離開現場。
煤氣出口閥門以外裝置或管道發生**，又引發著火時，應按著火事故處理，嚴禁切斷煤氣**。
按照職責分工，迅速查明**原因，未查明原因前，不准送煤氣。
煤氣管道或設施發生**後，產生的著火、中毒事故，應按著火、中毒事故組織處理。
煤氣**事故在未查明原因之前不得恢復生產。
3.2.4.4煤氣排水器汙水漏氣事故處理：
先將排水器下水管開閉器關上，查詢漏煤氣原因。
待消除跑氣因素後向排水器內緊急補水。
發現人員中毒，立即組織救援，按中毒事故處理。
3.2.4.5煤氣中毒事故處理
發現人員在煤氣區域昏倒，立即攜帶煤氣報警器和防毒面具進行檢視，如未接近傷員已發現煤氣報警，應立即戴好防毒面具進行搶救，二人以上將中毒者抬到危險區之外，禁止無措施冒險搶救，防止事故擴大。
將中毒人員平放在安全地點，雙肩墊高，頭後仰，立即檢查心跳、脈搏、呼吸，並立即通知廠排程室，廠排程室立即通知公司有關領導，同時通知公司辦公室安排車輛將中毒者送往公司醫療站救治，如中毒者有呼吸，可用氧氣呼吸器給予吸氧，如無呼吸，應用氧氣呼吸器配合人工呼吸進行強迫吸氧，如無心跳要壓迫心臟進行心臟按摩。待公司車輛到來後，立即將中毒者抬送到車上送往醫院救治。
3.3防止灼燙事故的措施
3.3.1灼燙事故的主要原因是由於裝置故障或違章操作，引起裝置遺漏、高溫液體噴出等型別事故。
如煉鋼爐、鋼水罐、混鐵爐等滿溢；鐵、鋼、渣液遇水發生的物理化學**及二次**；過熱蒸汽管線穿漏或裸露；改變轉爐爐膛的火焰和廢氣方向時噴出熱氣或火焰；軋制線上的紅鋼穿出導衛等，造成生產裝置損壞、生產癱瘓、財產損失和人員**燙傷甚至毀容，嚴重時導致死亡事故發生。
3.3.2灼燙事故現場處置措施
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