編制時間： 2002.12
一、 工程概況
二、施工部署
1、施工組織機構設定
2、人員組織
三、施工方案及施工方法
（1） 鋼結構工程
（2） 彩鋼板工程
四、質量保證
五、工期安排
六、勞動力安排
七、雨季施工
八、安全生產、文明施工
一、工程概況：
二、 施工部署：
1、施工組織機構設定
針對該工程施工質量、安全生產及文明施工要求高的特點，我公司組織乙個有同類工程施工經驗，管理水平高、有特色、強有力的專案經理部。
該專案經理部曾成功的保質保量的完成大鐘寺家居廣場（建築面積53500m2,地上三層地下一層）,南京lg熊貓廠房（建築面積：17000平方公尺 ，高度：13公尺， 跨度：
72公尺）、北京北汽福田工程（面積：16000平方公尺， 地上11層， 高度：40公尺）等工程的施工任務。
2、人員組織
本工程施工管理人員和主體作業隊伍全部由我公司自有職工組成，所有成員分別參加過大鐘寺家居廣場、南京lg同創廠房、南京lg熊貓廠房、北京北汽福田工程的施工建設，具有豐富的同類工程施工經驗。
專案管理人員組成注重老、中、青相結合，技術水平方面高、中、初級職稱人員互相搭配，確保整個專案班子既具有豐富的施工經驗和較高的技術水平，同時還充滿活力和創新精神。
專案部工程技術科下設鋼構安裝焊接施工員1名；生產安全科設專職安全員各一名；工程質量科下設專職質量員一人。
專案經理及主要管理人員簡介見附表
三、施工方案及施工方法：
鋼結構工程
1、工作內容：
鋼梁、鋼柱、檁條、彩板系統的製作、運輸、安裝。
2、施工規範、規程：
《建築地基基礎設計規範gbj7－89》
《建築結構荷載規範gbj9-87》
《建築抗震設計規範gbj11-89》
《鋼結構設計規範gbj17-88》
《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程cecs102:98》
《建築鋼結構焊接規程jgj81-91》
《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收規範jgj82-91》
《冷彎薄壁型鋼結構技術規範gbj18-87》
《鋼結構工程施工及驗收規範gb50205-95》
《鋼結構質量檢驗評定標準gb50221-95》
《碳素鋼結構gb/700-88》
《低合金鋼結構gb/t1591-94》
《低合金結構鋼物理效能和化學成分gb6479-88》
《鋼焊接超聲波探傷及等級分類法gb6479-89》
《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級gb8923-88》
《鋼結構用扭剪型高強螺栓連線副技術條件gb3633-83》
《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件gj/t1228-1231-91》
《焊接用鋼絲gb1300-77》
《碳鋼焊條gb5177-85》
《低合金鋼焊條gb5118-85》
3、材料標準及施工要求：
鋼材材質：主鋼構：採用q345b鋼製作
次鋼構：採用q235鋼製作
效能除應符合《普通碳素結構鋼技術條件gb700-88》規定要求外，尚應保證屈服點碳、磷、硫的含量。
螺栓：主鋼架構件的連線均採用10.9級的摩擦型高強螺栓；接觸面採用消除浮鏽處理；檁條之間的搭接，支撐與主鋼架之間的連線，支撐之間的連線，均採用8.
8級ⅰ類孔普通螺栓連線；檁條與檁託的連線，隅撐與主鋼架的連線，隅撐與檁條，牆樑的連線均採用4.6級普通螺栓連線。
鋼構表面：所有鋼構件的表面必須認真拋丸除鏽，驗收合格後按施工規定進行防鏽處理（需做防火塗料處理的除外）對於施工中所損傷的防腐塗料，應在施工完畢前補塗。
焊接：焊條：
e43型焊條： e50型焊條： q235與q345鋼對接焊接時，及ⅱ級鋼與ⅰ級鋼之間的焊接用e43焊條。
焊縫：鋼架構件的翼緣和腹板與端板的連線採用全熔透對接焊縫，坡口形式應符合現行國家標準《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》gb985的規定。
防火要求：構件耐火等級為一級，防火塗料需經防火部門認可。耐火極限：主鋼架柱2h,主鋼架梁1.5h，其它構件的耐火極限為1h。
4、施工工藝及施工方案：
4.1鋼結構施工流程
nono
4.2鋼構預製流程
預製流程執行監督
建通士鼎監理，業主 no
ok ok
no4.2.1 預製桿件的排定：
建造工程師參考土木、管線及裝置施工順序，排定安裝計畫，依安裝計畫制定預製桿件施工順序。
4.2.2 領料：
建造工程師依預製桿件施工順序，填寫領料單，憑領料單向倉庫領料。
4.2.3 型鋼檢查：
建通士鼎於領料後檢查型鋼尺寸、長度是否與領料單相符，不相符之型鋼以粉筆作明顯標記，以免誤用，並通知建造工程師及倉庫安排退料事宜，重新領取正確之型鋼。
4.2.4 尺寸及孔位落樣：
a 依圖紙將桿件長度、連線板位置及孔位放樣於型鋼上。
b 檢驗工程師檢驗時，須注意放樣之位置是否與圖紙相符。
4.2.5 切割與鑽孔：
a 切割：依切割計畫表放樣，並經建造工程師會同檢驗工程師檢驗無誤後，始可進行切割。桿件長度超過9m者，其長度誤差不得超±3mm，長度小於9m者，其長度誤差不得超過±2mm，瓦斯切割後刻痕不得大於5mm。
b 鑽孔：依圖紙確定鑽孔尺寸，使用鑽孔機鑽孔，非經業主同意，勿使用瓦斯割孔，孔距誤差不得超過±2mm。
4.2.6 組立：
將連線板點固定於桿件上。
4.2.7 電焊：
a 電焊工作進行前，確認電焊工資格。
b 焊接前檢核：
1) 焊接前檢核
2) 開口形狀、根部間隔等的檢查
3) 焊接面的清掃
c 焊接中的檢核：
1) 焊接順序
2) 焊條直徑、乾燥狀態
3) 焊接電流、電弧電壓
4) 各層之間焊渣的清掃
5) 焊接速度適當控制
d 焊接後的檢查：
1、外觀的檢查：
a. 焊接表面的狀態：
焊接表面的波形、寬度、高度有無整齊一致
焊接的起點、終點以及焊痕接續的部分是否良好
b. 焊接尺寸：
腳長焊喉厚度
焊痕寬度
4.2.8 h 型鋼生產工藝流程
一）、接板
1、 採用埋弧自動焊焊接,但對間隙和坡口形式按焊接工藝規程執行,焊接錯邊量小於1/4板厚。
2、 對接面及兩側用砂輪機打磨除鏽。
3、 焊道背面用碳弧氣刨及砂輪機清根,焊接時須加80x80mm與焊件同等形式的坡口狀況的引弧板、熄弧板。
碳刨角度與碳刨深度之關係：
4、板厚大於8mm在焊道兩端按焊縫等級進行ut(超聲波)探傷。
5、嚴禁在母材上鎚擊。
二）、切割
1、在數探切割機作業用軟體程式設計方法（適用於條形板、變截面板）。在剪板機下料或電眼切割則製作樣板的方法放樣。適用的品種是端板、加強板、連線板等小板件。
2、樣板精度要求：
3、端板、加強板、連線板採用剪板機或電眼切割下料，用剪板機下料不留餘量，用火焰切割機下料應留出切割餘量，切割餘量和收縮量按工藝試驗結果確定。
4、 翼板、腹板採用數控切割機下料，為防止側向變形，可採用等間距方法，當板冷卻後拆掉固定塊，變截面用數控切割機下料。
5、對面深大於1mm的區域性缺陷應補焊、打磨，斷面殘留的毛刺、鏽渣的連線板、端板、加強板不得拼接，須打磨光滑。
6、氣割用氧氣純度≥99.5%，乙炔純度≥96.5%，丙烷純度≥98%。
7、氣割切割工藝引數如下表
8、切割後須標明構件號、數量、工程名稱。
內蒙古某綜合樓雨棚鋼結構施工方案
綜合樓 雨棚鋼結構施工方案 一 工程概況 辦公綜合樓工程位於呼和浩特市區內，本工程由 投資建設。鋼結構製作部分由 結構公司完成。本工程為鋼結構雨蓬，總長度為28.2m，寬度為4.4m，投影面積 為124m2。1 特點 1.1 本工程施工時應注意吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。1.2 為了加快進度，工...
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綜合樓施工方案
華油天然氣廣元 氣化廣元 清潔能源專案綜合樓工程 施工方案編制人 審核人 批准人 四川大東建設工程 2012年3月5日 目錄1.編制說明 2.工程概況 3.施工準備 4.主要施工工藝 5.施工進度計畫 6.質量保證技術措施 7.安全施工 8.文明施工 本施工方案只適用於華油天然氣廣元 氣化廣元 清潔...