車間月度總結報告

2021-03-04 02:58:39 字數 2586 閱讀 6722

部生產科

2023年6月工作總結報告

2023年6月份,部組建成功並成立生產科,對進行綜合管理,生產科通過對過程的生產操作、現場管理、裝置管理、工藝改善等方面全面推開管理工作,進而引導生產管理的規範執行,並在短短的1個月時間內,取得明顯的成效。

一、建立生產管理規範制度

(1)工作流程梳理

作為新組建的生產管理單位,為了進一步明確工作職責,規範生產執行過程,建立圍繞「考核、工藝改善、現場管理、裝置管理、機物料管理」等11個方面,建立生產科「114生產管理體系」,對生產科整個運作流程進行科學的梳理。

為實現階段性管理強化提公升,生產科在執行「114生產管理體系」基礎上,建立輔助的「6月7日生產提公升管理體系」不斷優化管理、以達到追求「生產高效化、產品優質化、管理有序化、過程安全化」的四大管理目標。

(2)工作標準制定

管理的基礎是標準,標準的執行靠制度,為此,生產科在組建後首要任務是針對目前的管理現狀編制一系列的規章制度,經過生產科內部組織討論,截止本月底,編制完成《部生產科工作規範》《部月度綜合考核管理辦法》《安全防範管理預案》《備件倉庫6s管理辦法》《材料損耗考核管理辦法》

二、快速進入常規管理軌道

(1)迴圈水問題分析研究

針對1#、2#廠房迴圈水異味問題,生產科按照部領導指示,通過對迴圈水使用流程及過程問題的分析,尋找到問題的根源,採取提前排水的應急措施,保證了目前的用水正常,並形成報告匯解釋原因,爭取公司快速解決問題根源;

(2)2#廠房機器操作員考核

為了快速推進2#廠房的試線、試產工作,生產科充分領會部領導意見,及時組織機器操作人員的考核工作,通過筆試、面試與綜合考核三方面,完成了2#廠房機器操作員的配置工作,及時有效的保證了2#廠房的正常試執行工作;

(3)噴盒生產工藝研究

應市場與政策要求,洋河酒盒需要噴印生產日期,生產科按照公司與部領導指示,積極主動的開展此項工作,面對初期噴盒人員臃腫與現場混亂,生產科與計畫科有效合作,研究工藝流程,採用系列酒**噴盒,藍色經典採用雙噴頭寬輸送帶的方法,精簡人員,規範操作,取得了有效的成績,並準備申報公司創意改善獎勵;

(4)現場管理工作推進

現場管理作為生產科的基礎工作之一,生產科以此為點上工作的突破口,首先快速形成部特立的現場管理模式,即「內推外引」管理模式,通過車間內部的定期檢查與生產科的外部引導,進一步強化現場管理意識,並形成考核機制,促進班組管理的自我提公升;

(5)備件倉庫匯入6s管理

通過現場管理員的常規檢查,部車間的備件倉庫管理混亂,生產科及時匯入6s管理思想,編制出《備件倉庫6s管理辦法》,並作為月度工作重點,形成工作計畫,限期6月底整改完畢。在整理現場的同時,生產科編制固定**,對備件進行賬物規範管理,形成正規的備件管理臺帳,確保備件管理有序執行;

(6)「三定」工作快速執行

生產科組建初始,按照公司領導要求,開啟生產定員、定崗、定額核定工作,通過前期準備,配合部辦公室首先制定出詳細工作推進方案,並對方案的科學性與可操作性進行討論。生產科按照計畫有序推進此項工作,在經過資料測量與收集後,組織各車間相關人員分析與總結資料,形成三定工作初稿;

三、階段性工作不足總結

經過近乙個月的工作,在取得一定的成效同時,生產科管理工作同樣出現諸多不足,經過分析研究,不足之處主要體現在:

(一)多點開花,面上無功

生產科工作開展初始計畫是在短期內實現多點工作全面推進,最終實現連點成面,達到面上工作的系統化。目前的狀況顯示點上工作陸續開展,但是仍舊沒有形成有效系統管理,面上工作顯示不出節奏感,急需快速整理;

(二)標準速成,推行緩慢

伴隨生產科工作的不斷開展,一系列相關標準快速制定,但是在推行過程中由於前期考慮不足,一些不確定因素導致推行的進度未能按照計畫執行,存在一定的滯後性;

(三)瑣事無盡,價值有限

生產科作為部綜合管理科室,瑣碎工作較多,處理方面耗時耗力,在一定程度並沒有太大的工作價值,卻又不能置之不理,為此經過深思,此問題側面反應了生產科目前的工作流程仍然沒有梳理到位,以至於出現諸多問題不能流程化處理,而相應流程同樣未能形成標準化管理;

四、下月工作計畫

總結6月份工作成效與問題,詳細破解工作執行過程,分析工作的重點、難點、突破點、迫切點,決定工作開展從以下幾個方面開展:

(一)流程再梳理

審度整個管理流程,對所有工作流程存在的漏洞與不足進行完善與修復,擴大流程化管理的覆蓋面,確保任何工作都有相應的流程與之匹配,提公升工作執行的平順度;

(二)標準再規範

在流程梳理工作進一步優化的基礎上,加強標準化的管理提公升,推進標準化管理的深度,用標準來規範流程的管理,有效推動生產科綜合管理的運作;

(三)細節在強化

管理過程中,進一步強化細節管理,定性細節管理為生產科工作的操作支柱,尤其是在流程梳理與標準規範方面,實現管理無縫隙、無漏洞,提公升綜合管理的科學性與嚴謹性,確保部門內外對生產科工作的進一步認可與支援;

(四)考核再具體

考核工作目的是輔助常規管理的有效執行,為了保證生產科綜合管理的全面推進,綜合考核工作必須具體到所有管理環節,考核內容具體、考核操作具體,確保考核工作實現真正的管理價值,避免形式主義現象的發生。

生產綜合管理是乙個反應細節管理、手法管理、流程管理、標準管理的綜合過程,生產科將不斷努力,並將工作短期目標定為追求「工作流程化、流程標準化、標準檔案化、檔案顯現化」,快速實現生產科綜合管理的價值。

部生產科

2023年6月28日

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