工程特點：根據本工程要求製作工期緊，表面銅和不鏽鋼兩種不同材質鍛造結合，雕塑造型為對稱式造型，工藝要求製作模型、模板時線條流暢，造型尺寸精準，才能體現出雕塑嚴謹的造型特徵。現場基台已施工完畢，現雕塑安裝位置在公園內9公尺高的山坡上，公園已基本建設完畢，道路已基本鋪裝完，運雕塑的貨車和吊車都不能進入公園吊裝施工，需用人工從公園外把每單組雕塑抬到安裝位置，搭設鋼管龍門架，用葫蘆移位提公升，定位安裝，為保證工程質量，提快施工時間，結合本工程情況，我公司準備採用以下工藝方案施工。
一、 雕塑家1:1泥塑創作造型放大部分
這一階段根據甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥1：1創作造型塑造。主要解決雕塑的層次與結構關係，需專業雕塑家親自動手製作與塑造，以確保雕塑的藝術效果和作品質量。
泥塑完工後，請相關領導到泥塑施工現場進行審稿並簽字驗收，再進行下一步模具翻製工作。
二、 專業技工玻璃鋼、石膏模型翻製部分
這一階段在驗收定稿後的泥塑模型上，進行陰陽模分塊翻製工作。在這一階段嚴把質量關。安排專業技工細緻翻製。
以確保雕塑不失型、不變型。並進行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻製環節要在翻製過程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴謹、合理，使翻製玻璃鋼模型溫度均勻，收縮係數控制在1%內，確保翻製成型的模型硬度大，且無變形現象。
為確保模型的準確性，整個過程由雕塑家親自監理完成。
三、 模型分塊部分
在翻製好的模型上，根據鍛造所要求加工的尺寸進行嚴格分塊。這一階段重點是分塊的合理性、科學性，分塊縫要避開大平面部分，分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。
四、 金屬鍛造部分
金屬鍛造部分是整個製作工程中最重要的階段，首先我公司在原材料採購上把好質量關，所使用的材料必須是正規廠家生產的優質產品，符合設計要求
和國家規定的質量標準，提供材料的出廠合格證、材質單、質量檢測報告等其他資料。製作工程中各種專業技術人員必須是持證上崗。考慮到該工程的特點，大平面易熱變形，我公司結合以往的製作經驗及工藝，採取以下三個措施：
焊接傳熱法（焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，焊接時使熱量盡快從鋼板散熱，傳熱到鋼板減少因受熱變形）（2）收縮縫均勻預留（在平面銅板對焊接時，預留夠相應的熱收縮縫，防止焊縫新增焊絲是不能消除收縮，產生焊接起拱、不平整等）（3）流水冷卻法（在焊接時，用自來水在焊縫周圍不停地澆水，讓焊接熱能不擴散，減少變形）整個鍛造面全部焊接完成後（預留工作視窗），用銼刀細緻校正，銼平表面，打磨拋光，做到不見焊縫，表面平整。
五、 內鋼結構製作部分
內鋼結構是整個支撐雕塑的關鍵部分，我公司將安排持證的專業焊工焊接，結構部分按國家的鋼結構規範施工，鋼材防鏽部分採用熱鍍鋅工藝，焊接頭防鏽噴塗採用船用水下防鏽漆。
1、材料及主要機具
電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生鏽的焊條。
設計無規定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結構焊條；焊接16mn鋼材宜選用e50系列低合金結構鋼焊條：焊接重要結構時宜採用低輕型焊條（鹼性焊條）。按說明書的要求烘焙後，放如保溫桶內，隨用隨取。
酸性焊條與鹼性焊條不准混雜使用。引弧板：用坡口連線時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。
主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。
2、作業條件
（1）熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。
（2）施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊
接工作。
（3）現場供電應符合焊接用電要求。
（4）環境溫度低於0℃，對預熱，後熱溫度應根據工藝試驗確定。
3、工藝流程
作業準備 → 電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查
4、鋼結構電弧焊接
（1）平焊
選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接電弧長度等，
通過焊接工藝試驗驗證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油汙、鏽物。
焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因
素，選擇適宜的焊接電流。弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打或引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。
對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊逢接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊逢起始處，把溶池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。
焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看溶池中池水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。接電弧長度：
根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。
弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，望焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道裡邊，以防弧坑咬肉，焊接完畢，應採用氣割切除弧板，
並修磨平整，不許用鎚擊落。
清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。
（2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：
①在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。
②採用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。
③焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。
④收弧：當焊到末尾，採用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池**停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。
為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。
焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，
焊條與焊接前進方向為70°～90°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。
5、冬期低溫焊接：
（1）在環境溫度低於0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規定外，應調整焊接工藝引數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風離超過四級，應採取擋風措施；焊後末冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。
（2）鋼結構為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0℃以下時，應進行工藝試驗，以確定適當的預熱，後熱溫度。
6、保證專案
（1）焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。
（2）焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。
（3）ⅰ、ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，檢查焊縫探傷報告。焊縫表面ⅰ、ⅱ級焊縫的得有裂紋、焊瘤，燒穿、弧坑等缺陷。ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，切ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊年、滿等缺陷。
7、基本專案
（1）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除乾淨。
（2）表面氣孔：ⅰ、ⅱ級焊縫不允許：ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。
（3）咬邊：ⅰ級焊縫不允許。ⅱ級焊縫：
咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.1t，且≤1mm。
（4）焊後不准撞砸接頭，不准往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應採取緩冷措施。
（5）不准隨意在焊縫外母材上引弧。
（6）各種構件校正好之後方可施焊，並不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續後，方可進行下道隱蔽工序。
（7）低溫焊接不准立即清渣，應等焊縫降溫後進行。
（8）尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：
為防止裂紋產生，應選擇合適的焊接工藝引數和施焊
程式，避免有大電流，不要突然熄火焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理乾淨，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除乾淨，操作中應運正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，上須使熔渣留
在熔渣後面。
六、 鍛銅部分表面抗氧化封閉保護處理及不鏽鋼烤漆部分
銅材質部分在室外長期裸露時，經空氣中酸雨不斷腐蝕，容易氧化變色，起霉斑。我公司採用法國進口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封閉保護抗氧化處理。中間不鏽鋼部分，因不鏽鋼材質密度大，一般原子灰不容易長時間附著牢固，在室外長期使用時熱脹冷縮後容易起泡開裂，影響使用效果，我公司對於類似工程，採用法國進口（巴斯夫）不鏽鋼專用合金底灰，附著力強，硬度大，
不受熱脹冷縮係數影響，表面中塗漆紅色烤漆，面層罩光清漆，全部採用法國進口（巴斯夫）漆，使用後達到表面漆膜光滑，堅硬，不易劃傷，抗老化長久，不變色，長期使用，光潔如新的效果。
七、 現場準備部分
因本工程施工時間緊，現場安裝不能使用吊車，施工時安排，廠內鍛造製作雕塑和現場搭設吊裝用鋼管龍門架同時進行。具體工藝要求，現場基台高約0.8m，雕塑高9.
9m，合計為10.7m，吊裝鋼管龍門架中心淨空高不能低於13m，寬度淨空6m，三方雙排立柱架，正面預留吊裝口，用2.5噸手動葫蘆移位提公升到每個單組安裝定位點，全部到位後，根據尺寸校正定位焊接（現場基台混凝土已做好，現未留預埋焊接鋼板，根據基台施工方提供的圖紙，在焊接位上打出原有混凝土鋼筋，請甲方和監理方確認焊接位鋼筋是否合適，能否滿足本雕塑各項施工要求，做好和雕塑對焊的前期準備工程）。
標準工程施工工藝
目錄一 施工工藝改進措施 2 1.水路施工工藝 2 2.電路施工工藝 2 3.防水施工工藝 2 4.廚房 衛生間門套防腐防水施工工藝 2 5.石膏線固定施工工藝 2 6.開槽防裂施工工藝 3 7.磁磚分縫施工工藝 3 8.廚房 衛生間包立管隔牆防開裂措施 3 二 施工技術工藝 3 1.測量放線 3 ...
路基工程施工工藝
第三節路基工程施工方案 方法 一 路基挖方 所有挖方及工程所需的整形和修理邊坡，準備和完成所有的路基 路塹 平面立交和引道的施工，嚴格地與圖紙所示的路線縱坡，標高和斷面相一致。恢復定線，依據開挖深度 地面橫坡度 開挖邊坡率，計算出上坡頂 下坡腳到中心位置的距離，然後放出上坡頂 下坡腳的邊線樁，用木樁...
地面工程施工工藝
1 工藝流程圖 2 操作要點 1 基層處理工作包括樓面落地面鏟淨 清掃及樓面標高的複核處理等，其重點是樓面標高的整體複核，施或採用由樓梯口 電梯口 大門口等處為標高控制點，彈出50線進行標高控制的方法，對區域性超出標高位置的混凝土採用剔除到位的辦法。2 室內房間套方採用拉廣線的方法，著重複核4大角，...