1、認真遵守安全操作規程
新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程，各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。
任何操作都應有正確的程式，它是能夠使操作「順利」「安全」「容易」進行的方法。因此，不按程式操作，就可能造成事故、傷害。有人認為「按自己的方式做就行」，按程式「太麻煩」，但「欲速則不達」。
只有忠實的遵守操作程式，安全才能有保障。
2、崗前安全早預知
上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業的範圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？
使用的工具、用具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想「下一步要進行的作業存在什麼危險」「如何才能避免這種危險」。
嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等
3、安全常規知識
1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
3）工作場所應保持清潔整齊。
4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。
5）對於易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人，禁止發放和使用化纖防護服及用品。
4、常見觸電事故的主要原因：
（1）電氣線路、裝置安裝不符合安全要求。
（2）非電工任意處理電氣事務。
（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電櫃及其他帶電體。
（4）操作漏電的機器裝置或使用漏電電動工具。
（5）電鑽等手持電動工具電源線破損或鬆動。
（6）電焊作業者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。
（6）濕手操作機器開關、按鈕等。
（7）臨時線使用或管理不善。
（8）配電裝置、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣裝置，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。
（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。
5、形成機械傷害事故的主要原因：
（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入裝置檢修、檢查作業不切斷電源，未掛不准合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重後果。
（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。
（3）電源開關布局不合理，一種是開關離裝置較遠，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重後果。
（4）在機械執行中進行清理、上料等作業。
（5）任意進入機械執行危險作業區（禁止區域或禁止通行區域）。
（6）亂動機械。
6、機械傷害事故的防範措施：
（1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉易徹底停止後才可進行工作。機械檢修完畢運轉前，必須對現場進行細緻檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。
（2）要設定完好的安全裝置。
（3）電源開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便於操作者緊急停車，而是誤開動其他機械裝置。
（4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。
（5）嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。
（6）操作各種機器人員必須經過專業培訓，能掌握該裝置效能的基礎知識，經考試合格方可上崗。
7、什麼是現場定置管理
首先是在車間或崗位現場，從平面空間到立體空間，其使用的裝置、工具、材料、工件等的位置要規範，文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區域——是禁止區域，其間有危險或危害；黃色區域——是警告區域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或採取必要的防範措施；三是綠色區域——是安全區域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。
8、菸頭為什麼能引**災？
燃著的菸頭表面溫度為200℃ —— 300℃，其中心溫度可達700℃ — 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃ — 139℃ ，極易引**災。可燃氣體和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，菸頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰裡有火，掉在乾燥的疏鬆的可燃物上，也易引燃**。
9、易燃場所的行為「四忌」
一忌動火。包括不能焊接切割、吸菸及攜帶火種。
二忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。
三忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。
四忌使用bp機、對講機、手機、**機等。現場只需使用防爆型**機。
10、操作者的不安全行為
（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告
包括未經許可開動、關停、移動機器，開動、關停機器時未給訊號，開關未鎖緊，造成意外轉動，忘記關閉裝置，操作錯誤，工件刀具緊固不牢等。
（2）安全裝置失效
如拆除了安全防護裝置，安全裝置失去作用，調整錯誤造成安全裝置失效。
（3）使用不安全裝置
臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的裝置，拉臨時線不符合安全要求等。
（4）用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。
（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放不當。
（6）攀坐不安全位置（如平台護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器裝置等）。
（7）必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中，未使用或正確使用。
（8）穿戴不安全。如在有旋轉零部件的裝置旁作業時穿著過於肥大、寬鬆的服裝，未將長髮盤在帽子裡；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉零部件的裝置時戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。
（9）無意或為排除故障而接近危險部位，如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被捲進而造成嚴重的傷害。
11、常見火災發生的火源：
1）爐灶裝置位置不當，靠近可燃物；2）使用爐火不慎，無人管理；3）在堆放可燃物附近吸菸；4）使用燈火不慎；5）烘烤；6）死灰復燃；7）電氣安裝使用不當；8）電源短路；9）焊接；10）靜電放電；11）機器摩擦發熱等。
12、三違
1）違章指揮
主要是對企業領導講的如下現象屬於違章指揮：不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程式；指揮工人在安全防護設施、裝置有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業；發現違章不制止等。
2）違章作業
主要是對現場操作的工人講的，以下現象屬於違章作業：不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施；不正確使用安全防護用品；擅自動用機械、電氣裝置；無證從事特種作業等。
3）違反勞動紀律
不遵守以下要求就屬於違反勞動紀律：要熱愛本職工作，努力學習，提高政治文化業務水平和操作技能，積極參加安全生產活動；遵守勞動紀律，服從領導，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒後上班；不得在禁止煙火的地方吸菸動火等。
13、事故隱患
有導致未來發生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的裝置和環境方面存在的不安全狀態。
14、安全月
自2023年起，每年6月開展全國「安全月」活動。通過「安全月」活動，大力營造全社會「關注安全，關愛生命」的氛圍，為建立安全生產長效機制，繼續深化安全整治，推進企業加強基礎建設，鞏固發展全國安全生產總體穩定、趨於好轉的形勢，提供思想保障、精神動力和**支援。
15、文明生產
是指企業職工和領導自覺做有理想、有職業道德、講文明、守紀律的勞動者及努力創造安全衛生、舒適優美的生產環境。
文明生產是物質文明與精神文明建設的統一。從物質文明建設看指消除職業危害因素和事故隱患，改善勞動條件，減輕工人的勞動強度，達到無事故、無汙染、安全衛生的目標；從精神文明建設看指有高尚的職業理想和職業道德，有較高的科學文化技術水平和良好的生產習慣，反對冒險蠻幹、違章指揮和違章作業。
16、滅火的方法：
1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。
2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。
3）隔離法：將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開，中斷可燃物質的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。
4）抑制法；使滅火劑參與到反應中去，中斷燃燒的連鎖反應。
17、企業職工的六種不安全心理因素
1）自我表現心理
這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短，工作經驗不足，但常常表現的很自信，很有把握，在別人面前喜歡表現自己的能力。有的不懂裝懂，盲目操作；有的一知半解充內行，生硬作業；有的甚至橫充「好漢」，亂摸亂動。
對這些好自我表現的心理，如果不及時加以糾正或制止，是很危險的。
2）經驗心理
持這種狀態的職工的特點是憑自己片面的「經驗」辦事，對別人的合乎科學道理的勸告常常聽不進去，經常說的話是「多少年來一直是這樣幹的，也沒出事故」。有的技術上有一套，工作熱情很高的老工人發生事故，多數原因在於過分相信「自我經驗」上。
3）僥倖心理
完成一些操作，往往可以採取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較複雜，有的職工存在僥倖心理圖省事，常把安全操作方法視為多餘的繁瑣，理由是「別的省事的方法也不一定出事故」。把「不一定」這種「偶然」當作「一定」的「必然」。
於是，對明明要注意的事項他不去注意，明令嚴禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而後悔莫及。
4）隨眾心理
這是一種較普遍的心理狀態。絕大多數人在不同場合、不同環境下，都會有所表現。
5）逆反心理
這種心理狀態常常表現在被管理者對管理者的關係緊張的情況下。持這種心態的職工往往氣大於理，他的指導思想常常是「你要我這樣幹，我非要那樣做」。於是，由於逆反心理而違章作業，以至發生事故的事不乏其例。
6）反常心理
人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵後上班的職工，多數心情急噪或悶悶不樂；有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工，在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用，職工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作，很容易出事故。
生產車間安全培訓教材
生產車間安全教育的意義 1 安全事故發生的原因 為什麼發生安全事故事故和傷害是裝置 機械 原材料和作業環境等 物 的方面與 人 的方面相互接觸中發的。物的危險因素稱為不安全狀態，人的危險因素稱為不安全行為 當物處於不安全狀態 人處於不安全行為時，就可能發生安全事故和傷害。2 安全的出發點 安全意識始...
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10 沖床在使用中發現應立即停機檢查，尋找故障原因和產品質量原因。11 工作台移動時，要目視四周，精神集中內設專人指揮。12 下料操作工一定要嚴格實行潤滑五定 即做到按時加油 換油，保證油路暢通 13 行車工必須在得到指揮訊號後，方能進行操作，行車起動時應先 14 行車工操作控制器手柄時，換向時必須...
生產車間培訓
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