工藝流程圖編制規定

2021-03-04 02:00:27 字數 1912 閱讀 9112

q/jhm

大連冰山集團金州重型機器****企業標準

q/jhm 502—2006

代替q/jhm 502—2003

工藝流程圖編制規定

rev.0

□受控本

□非受控本

2006-11-30 發布2007-01-01實施

大連冰山集團金州重型機器****發布

目次前言

1 範圍1

2 術語和定義1

3 工作內容與要求1

3.1 編制工藝流程圖的基本要求1

3.2 工藝流程圖中應體現的零部件1

3.3 工藝流程圖中的常用工序縮寫1

3.4 其他要求2

本標準依據本公司2023年「企業標準的修訂計畫」的安排對q/jhm 502-2003進行修訂。

本標準自2023年1 月1 日實施。

本標準由公司標準化技術委員會提出。

本標準由總工程師辦公室歸口。

本標準由設計開發部起草。

本標準主要起草人:

本標準校核人:

本標準審核人:

本標準批准人:

本標準規定了按a**e規範和國外其它壓力容器規範建造產品時,如何編制工藝流程圖,及流程中應體現的主要零部件作了一般性規定,並給出了流程圖中常用的工序縮寫符號。

本標準適用於本公司a**e規範產品和國外其它壓力容器規範產品的製造檢驗,按gb 150和gb 151等標準設計製造的產品如有要求時,可參照本標準執行。

下列術語和定義適用於本標準。

2.1 工藝流程圖

工藝流程圖是把產品及其主要零部件的製造工藝過程和質量控制內容,按製造順序採用圖形表示出來的一種技術檔案,它包括從材料領用﹑標記確認,通過下料﹑切割﹑成形﹑焊接﹑熱處理及過程中的檢驗至最終的耐壓試驗和a**e規範產品打規範鋼印等內容。

2.2 規範產品

按a**e規範建造的,並加蓋a**e規範標誌的產品。

3.1 編制工藝流程圖的基本要求

3.1.1 工藝流程圖應在產品設計和工藝檔案的基礎上進行編制。

3.1.2 工藝流程圖應體現產品從製造﹑檢驗到最終產成的各道關鍵工序。

3.1.3 工藝流程圖在組對工序處應明確標出要組對的焊縫編號。

3.1.4 工藝流程圖應繪製出帶有焊縫編號和產品總體尺寸的產品簡圖。

3.2 工藝流程圖中應體現的零部件

工藝流程圖中應體現產品的受壓件、主要受力件和關鍵零部件,不同產品的工藝流程圖至少應體現的零部件如下:

a) 一般容器:筒體、封頭、試板(包括母材試板和焊接試板)、接管、法蘭(包括裝置法蘭、人孔法蘭、長頸法蘭等)、法蘭蓋、補強圈、裙座、鞍式支座護板、螺栓、螺母、管嘴、管塞﹑外壓加強圈等;

b) 換熱器:a)條中的全部內容,並增加折流板、支援板、換熱管、浮頭法蘭、管板、管箱、浮頭蓋、外頭蓋、管箱殼體等組焊件的工藝流程;

c) 塔器:除a)條中「鞍式支座護板」外其餘均包括,並且增加塔盤支撐圈;

d) 球罐:球殼、支柱、法蘭、接管、凸緣、焊接試板、螺栓、螺母、管嘴、管塞、拉桿、鬆緊節等;

e) 其它容器:除第3.1條要求外,對於夾套容器應增加夾套筒體及與其連線的受壓件;對於攪拌容器應增加攪拌器支撐部分的受壓件。

3.3 工藝流程圖中的常用工序縮寫

工藝流程圖中的常用工序縮寫符號見表1~表2。

3.4 其他要求

3.4.1 為清晰明了或當有要求時,在工藝流程圖中可繪出關鍵工序後的零件或部件簡圖。

3.4.2 工藝流程圖在入庫發放前應交ai(授權檢驗師)或使用者(當有要求時)審查並確定製造階段的控制點。

3.4.3 製造和檢驗部門在製造過程中,根據產品進度應提前通知ai或使用者指定的檢驗人員,在檢驗人員沒有進行見證或認可之前,指定控制點工作及後續工作不能進行。

表1 檢驗工序縮寫代號

表2 製造過程工序縮寫代號

表2(續) 製造過程工序縮寫代號

工藝流程圖

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