2.1 焊接裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉焊接裝配作業的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2 焊接裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行焊接裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品焊接裝配過程中所需原材料、人員、工裝裝置、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4 焊接裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝裝置及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
四、焊工車間注意事項
1.焊接車間要經常保持通風乾燥，電焊機合閘前必須檢查高壓電有無漏電及搭鐵，接線柱有無鬆動，之後方可合閘工作。
2.焊接工作前，應檢查電弧焊機外殼是否漏電，保持良好的接地；電弧焊裝置與線路是否有良好的絕緣。
3.施行電焊時必須佩戴：（1）面罩（2）手套（3）護腳，以防弧光刺傷眼睛，燒傷**，防止火花飛濺時引起燒傷。（檢查面罩和護目鏡是否符合要求）
4.操作時穿戴必要的防護用品，更換焊條時，嚴禁亂扔焊條頭
5.乙炔發生器使用前應檢查是否有回火保險器和防爆裝置，安全回火防止器，必須定期檢查，做到安全可靠。
6.敲打電焊藥皮，必須小心，以防飛濺燒傷眼睛。
7.夏季應將氣瓶和乙炔發生器放置陰涼處，冬季應防止結冰。
8.工作地點經常檢查各部位工作是否正常，焊接完畢應按規定關好開關，清理現場，保持場地整潔。
9.下班前必須切斷電源、水源和火源，關閉氧氣、乙炔。
五、維護使用裝置的要求
1.工具附件放置整齊，工具堆放合理，不得丟失，安全防護裝置齊全，管道線路完整。
2.實行定人、定機和交接制度，熟悉裝置結構和操作規程，精心保養，防止事故。
六、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
焊接車間生產管理制度
淮南市潤金工礦機電 裝配車間管理制度 為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，特制訂本制度。本制度適應於裝配車間全體工作人員。一 生產紀律 1 生產過程中必須嚴格按產品技術 圖紙要求生產。2 廠區及生產車間內嚴禁吸菸，注意用電安全 防盜 防火安全。3 愛惜生產裝置 原材料和各...
焊接車間安全管理制度
焊接技術實訓安全操作規程 1 嚴格遵守學生實訓守則 十要 十不要 的規章制度。2 焊接場地要有足夠的照明通風，不得儲存油類 易燃易爆物品。3 工作前穿戴防護用品，操作是所有在場人員必須穿戴好防護面罩。4 工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，外殼是否接地良好，焊前絕緣是否良好。5 敲渣方向...
焊接車間質量管理標準
一 總則 產品質量已成為企業生存與發展的關鍵因素，沒有好的產品質量，企業就不可能有好的效益，也不可能長期穩定地發展 隨著焊接中心修復業務不斷擴大，修復內容也在不斷變化 更新，為加強質量管理，良好控制過程質量，切實保證產品最終質量，以提高企業競爭能，拓展產品市場，特制定 焊接中心質量管理標準 二 機構...