車間安全生產管理制度

2021-10-06 08:25:29 字數 2833 閱讀 6766

華地致遠通字(2014)001號

一、生產過程作業現場的安全管理

作業現場安全管理是指從原材料入廠,到產品入庫、銷售整個生產過程中的安全管理,作業現場安全管理就是要貫徹「安全第一,預防為主」的方針,為優質高產高效益創造條件 。

二、作業現場安全管理的主要原則

1、控制、查處、預防員工的不安全行為、人為差錯、違章作業行為。

控制、本處操作者違章作業、違章指揮、違反勞動紀律的「三違」行為,認真貫徹執行安全生產法規、制度、操作規程。充分調動操作者的安全生產積極性、主觀能動性。

2、抓好文明生產,為員工創造乙個良好工作環境。

良好的文明生產能促使作業現場逐步形成寬敞明亮、有秩序整潔的生產環境;能促進員工養成遵章守紀,文明講禮貌,上標準崗良好習慣;保持一種穩定,健康向上的心境。

3、發揮群體安全管理功能,提高作業現場群防群治的水平。

作業現場安全生產涉及到方方面面工作,危險因素、潛在的事故隱患較多,難以**,單純靠安全技術人員不夠。必須充分發揮作業現場各種形式的群體管理功能,將個體安全意識和行為匯集成群體力量,促進操作者自主管理,相互保護,最大限度的調動每個員工安全生產積極性。

三、車間安全管理

1、健全車間安全管理

車間安全管理必須有人具體負責。要做到車間有主管安全的主任,班組有檢查員。

2、抓好車間安全教育

積極參加廠級安全教育、培訓,認真做好新工人的安全教育,更換工種、復工、特種作業工種教育等。

3、搞好安全生產檢查。

車間領導輪流定期對作業現場開展安全值班檢查,車間主任發現「三違」行為立即制止,對事故隱患及時消除。

4、職工要具備合格的操作技能

掌握安全操作規程,知道自己應該做什麼,達到什麼標準。

5、操作前認真檢查,確認完好;

操作時嚴禁裝置、工具帶故障或有缺陷運轉,超負荷執行;操作後認真保養。

四、 金屬焊接過程中的安全

焊接屬於特殊作業工種,操作工須經過勞動部門安全培訓、憑證上崗。

1、 規定氣瓶不得靠近熱源,與明火距離不小於10公尺,氧氣瓶與乙炔瓶間應有5公尺以上的安全距離。

2、使用乙炔氣瓶要求配用合格的減壓器和回火防止器,存放和使用只能直立不能倒立,不得遭受劇烈震動或撞擊,瓶體表面間溫度不得超過30℃~40℃,存放乙炔瓶的室內應注意通風換氣,防止洩露的乙炔滯留。

3、主要為焊機、電源開頭必須完好,有保護裝置,電焊電纜年度不超過20公尺-30公尺,中間不應有接頭。焊接電纜線要橫過通道時,必須採取保護套等措施,搭在氣瓶、乙炔發生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上;禁止借用廠房的金屬結構、軌道、管道、

暖氣設施或其他金屬物搭接電焊電纜線,禁止焊接電纜與油、脂等易燃易爆物體接觸。

五、作業現場電氣安全管理

1、嚴格杜絕作業現場常見的電氣隱患。

1.1 用銅絲代替保險絲,保險絲不起保險作用。

1.2 使用已損壞的電氣開頭、插頭、插座及其他電氣元件。

1.3 電氣線路、配電箱、保護電器裝置年外失修、老化、破損、不及時更換。

1.4 電氣開關、電源線路超負荷使用,引起電氣發熱。

1.5 用電裝置接地不規範,缺少預防突發事故的措施。

1.6 特殊用場所沒有遵守有關安全規定正確選用電氣裝置。

1.7 移動式用電裝置(電焊機、電風扇)沒有定期檢查,絕緣電阻降低、線路老化,不符合安全性評價標準所規定的要求。

2、為了防止在裝置檢查、檢修電氣過程中發生事故,並必須注意某些規則時,則應提供通俗易懂的使用、維修、操作說明書。

六、易燃易爆品管制度

1、企業的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理,以及可能引發燃燒、**的行為管理。

2、抓好易燃易爆氣體的管理。 要保證易爆氣體離明火源的距離在6公尺以上。電焊工、氣割工在點火之前要清理易燃易爆品,要保證可燃性氣體如乙炔、液化氣、切割氣在距離6公尺以上。

氧氣與液化氣、乙炔氣、切割氣的距離在3公尺以上。

3、氣體庫是可燃性氣體集中存放區域,因此不准在庫內吸菸、點蠟照明,不准存放易燃易爆化學物品;各種氣體要分類貯存,嚴防混放。同時,在及時通風,嚴防可燃性氣體在庫內大量集聚,防止發生危險。同時,庫內還應備有滅火裝置,防止發生火災時能夠及時撲滅。

4、電氣開關、接頭應防止產生電火花及漏電等,防止引發火災及觸電事故。凡接線拉電必須由電工完成,嚴禁私拉亂接。電工架設線路、安裝電器燈具,設定保險設施都必須嚴格按照電氣安裝操作規程和****技術標準進行,不准隨意拉、接電源和安裝裝置;加強對所管轄範圍內的線路、電器燈具、電器裝置進行檢查,發現短路、過負荷、接觸不良應立即反饋並進行整改,不准使用影響安全生產、有缺陷的電器和電源線。

七:行車使用安全管理

1、開車前必須認真檢查裝置各部位,確保處在安全狀態方可開車,嚴禁裝置帶病作業。

2、使用時必須先點動控制按鈕,確定正確的行駛方向,行車執行途中,吊鉤不得碰撞任何物件,吊鉤空執行高度必須離地面二公尺以上。

3、吊鉤接近工件前,必須點動緩行,嚴禁用倒車代替制動。

4、起吊前必須確認被吊物件的重量,嚴禁超負荷作業。

5、超重用的吊索必須牢固可靠,且必須按照吊裝部位吊裝,嚴禁用橡膠皮帶起吊工件,起吊重型物件時,必須先點動試吊,確保行車的機械制動效能及起吊物件的穩妥可靠。

6、不准將起吊物件歪拉、斜吊,確保吊鉤垂直,所吊物件在執行時,離地面高度不得超過10厘公尺,吊繩的吊裝位置必須合理可靠,起吊安全。

7、起吊時,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得將重物吊掛懸空時,對重物進行加工作業,嚴禁將手直接置於工件下方操作。

8、起吊帶稜角,快口的物件時,必須用木塊或紗布墊好。

9、嚴禁起吊氧氣瓶,乙炔瓶等具有**性的物品。

10、使用完畢後,嚴禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手,避免晃蕩、碰撞。

11、工作完畢後,必須將行車停放在車間二端,小車停放在大車任意一端, 並關閉控制按鈕盒上的電源開關。

華地致遠安全生產管理中心

2014-7-16

生產車間安全生產管理制度

安全生產管理文 件海南崖盾人防工程 2016年10月20日 目錄1 生產車間安全生產管理制度 2 企業安全生產規章制度 3 安全生產事故隱患排查機構 4 安全生產事故隱患排查治理制度 5 職業衛生管理機構 6 職業衛生防治制度和操作規程 7 安全生產領導組工作職責 生產車間安全生產管理制度 第一章總...

生產車間安全生產管理制度

第一章總則 第一條為提公升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司 安全管理制度 特細化完善對車間安全生產管理細則。第二條安全生產管理指消防管理 用電管理 用氣管理 物料管理 裝卸管理 危險工序操作管理 環境衛生管理 防護管理 文明生產管理。第三條本制度適用於生產製造中心 各生...

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第一章總則 1 為提公升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司 安全管理制度 特細化完善對車間安全生產管理細則。2 安全生產管理指消防管理 用電管理 用氣管理 物料管理 裝卸管理 危險工序操作管理 環境衛生管理 防護管理 文明生產管理。3 本制度適用於生產製造中心 裝置管理 ...