1 目的
加強安全檢查測試工具管理，理順管理關係，保證安全檢查測試工具的精度、準確性和有效性滿足規定要求，確保施工企業安全生產。
2 適用範圍
適用於建築公司安全檢查測試工具和所屬工程使用的安全檢查測試工具的管理。
3 職責
3.1 技術部是安全檢查測試工具管理的主管部門。
3.2 公司安全部技術質量部門負責對所屬的安全檢查檢測工具和所屬專案經理部使用安全檢查檢測工具進行管理，並負責對在公司所屬工程中使用的非本公司所有的外單位安全檢查測試工具的管理。
3.3 專案經理部負責現場安全檢查測試工具的日常維護、保養、校正和定期檢測。
4 程式
4.1 安全檢查測試工具的管理
4.1.1 根據統一領導分級管理的原則，在公司技術質量部主管下，公司和專案部負責公司範圍內安全檢查測試工具管理和維修保養及考評工作。考評與安全檢查考評同步進行。
4.1.2 新增
4.1.2.1凡要購置固定安全檢查測試工具的應由公司安全部、技術質量部門編制計畫,填寫申請表，並根據採購金額報相關領導（部門）批准後，由公司實施採購。
4.1.2.2 公司安全部、技術質量部門應對採購的安全檢查測試工具進行驗收，檢查安全測試工具的出廠合格證與檢定報告，以及工具的完好情況。
4.1.2.3 凡新添置的安全檢查測試工具統一編號,錄入安全檢查測試工具臺帳,負責歸集資料建檔，調入專案的由專案部錄入分台帳,並對其使用維護建檔完善,實行裝置分級管理。
4.1.3 安全檢查檢測工具內部調撥應由公司和專案經理部做好租賃、驗收和**等工作。
4.1.4 向外租賃安全檢查檢測工具，須簽訂租賃合同並明確安全要求，進場前必須通過公司安全部技術質量部門的驗證。
驗證內容包括：工具的完好情況、出廠合格證及有效的檢定報告。如測試工具經過驗證不符合要求，則該測試工具不得使用於工程中。
4.2 安全檢查測試工具的檢定
對於公司所屬的測試工具及外來測試工具主要採用**管理辦法進行管理，具體分級如下：
a級管理：
國家規定的屬於強制檢定的測試工具，該類測試工具檢定期一般為一年。
b級管理：
凡用於測試測量以及生產過程中有具體量值要求的測試工具，該類測試工具檢定期一般為一年。
c級管理：
用於生產的凡屬檢測裝置自身效能易變化、使用要求不高、僅作指示等簡單用途的該類測試工具只需確認有cmc標誌和出廠合格證，經驗證後可以使用。公司專職安全檢查人員的c類器具必須經法定檢驗機構檢定合格後方可使用。
4.3 安全檢查測試工具的檢定校準
安全檢查測試工具在投入使用前，使用部門（專案部）必須對其進行檢定和校準，並加貼相應標識。
4.4 安全檢查測試工具的標識
對於安全檢查測試工具應進行標識，且每台只允許貼一種標識，具體規定如下：
所有已檢定合格且經過校準的裝置均應有合格標識，標識內容包括：編號、檢定日期、檢校人員，並應與檢定證書相符。
對長期不使用或已損壞且無法修復的測試工具，使用部門（專案部）應向公司技術質量部進行申報，經核准後進行「封存」或「報廢」，並標識於測試工具的明顯部位。當封存的測試工具需重新啟用時，必須由法定檢驗機構檢定合格並經公司技術質量部核准後方可正式投入使用。
對發生故障、超差、超期的測試工具應有「禁用」標識，不得使用。
4.5 安全檢查測試工具的使用
4.5.1 公司應建立安全檢查測試工具台賬。專案經理部建立現場安全檢查測試工具明細台賬，便於管理。
4.5.2 專案部做好定人定工具上崗工作。
經過標識的a類與b類測試工具在投入使用時，應由專職人員進行操作。所謂專職即了解測試工具的基本工作原理、操作程式、注意事項等，熟練掌握所用測試工具的使用效能。
4.6 安全檢查測試工具保養維護
4.6.1 安全檢查測試工具每月須做現場安全檢查測試工具日常檢查保養記錄。
4.6.2 貴重、精密等安全測試工具由專人負責保管。
4.6.3 所有測試工具的存放地點應保持乾燥，定期做好防鏽、潤滑等工作。
4.7 封印的保護
安全檢查測試工具不允許調整的部位，由生產廠家或校準單位採取的防範措施稱為封印。任何人不得破壞，如發現封印破壞應立即停止使用，作出標識並送檢定或校準部門重新檢定或校準。
4.8 不合格安全檢查測試工具的處理
當測試工具經過檢定，確認為不合格時，應立即停止使用，送專業單位修理，並報上一級部門備案。
不合格指：已經損壞、顯示不正常、功能出現可疑、已超過檢定有效期、封印被損壞等。
5 過程的監視和測量
5.1 公司安全部、技術質量部門每月檢查所屬專案經理部安全檢查測試工具管理工作及現場安全檢查測試工具狀況等，檢查內容應彙總成安全檢查測試工具檢查情況總結。
5.2 技術質量部每季度對公司安全檢查測試工具情況進行抽查，檢查可單獨或結合公司其它活動一起進行。
5.3 安全檢查測試工具的檢定與檢查備案按國家、省、市有關部門要求執行。
黑龍江巨集達建築工程****
2007-4-1
安全檢查測試工具管理制度
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