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document no. : f-qs-
document name : ic燒錄檢驗作業指導書
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1. 目的
2. 範圍
3. 權責
4. 定義
5. 作業內容
1、目的
規範ic燒錄檢驗的作業方法，便於qc作業。
2、範圍
適用於本公司代客戶燒錄的ic檢驗。
3、職責：無
4、定義：無
5、作業內容
5.1 ic來料檢驗
5.1.1ic來料檢驗適用於ic不是原生產產商包裝的、二次燒錄的ic。
5.1.2 ic來料檢驗實行外觀全檢，無需功能測試；
5.1.3 核對ic實際數量與工單數量；
5.1.4 發現ic少料、斷腳、破損1pcs，翹腳5pcs以上時須立即拍照郵件告知業務；
5.1.5舊ic檢視工單是否要求整腳，如無要求，發現有ic翹腳或連錫時需告知業務；
5.1.6 來料是卷盤的ic要記錄ic在料帶內的放置方向。
5.1.7.耗材檢驗記錄在《來料檢驗記錄》表內，不合格品填寫《異常反饋單》給採購；
5.2 製程檢驗
5.2.1首件檢驗
5.2.1.1 首件檢驗時機：工單首次燒錄，交**、上班開機，更換ic型號、程式資料，重開機。
5.2.1.
2首件檢驗內容：a．ic外觀不能有翹腳、斷腳等破損現象；b．核對ic燒錄的資料與工單要求的是否一致；c．核對機台燒錄設定選項是否與《工程首件承認書》一致；d.可以儲存log文件的機台，如fn-1000、all100是否有儲存log文件。
5.2.1.
3 首件取樣方法：根據燒錄時使用的socket數量，當socket數量少於或等於5個時，每乙個socket取2個ic；當socket數量大於5個時，每乙個socket取1個ic，確保每乙個socket燒錄的ic都能檢測到。
5.2.1.4 首件樣品必須是按正常流程（裝置自檢ok→依據檔案設定ok）生產ok品，用另一台裝置交叉驗證的結果。
5.2.15.自動裝置燒錄reel裝物料，首件樣品檢驗ok後放置在固定位置，用作巡檢時，確認ok，作替換品之用，其它如tray盤裝物料，其首件樣品檢驗ok後可立即放回原處。
5.2.1.
6加密ic在首件燒錄時先將加密功能去掉，確認ok後再加密。對燒錄檔直接加密的ic，首件只核對燒錄設定即可，報表記錄ic抽樣數為0。nand flash優先選擇無壞塊ic校檢，有壞塊ic校檢出錯時，如果出錯位址位是屬於壞塊，則為良品，否則為不良。
5.2.2 製程巡檢
5.2.2.1巡檢頻率：a．手動燒錄和燒錄自動捲帶時巡檢頻率定義為1次/1h；b．燒錄其它包裝巡檢頻率定義為1次/2h。
5.2.2.
2巡檢內容：a．核對電腦記錄ok數與實際ok數，發現數量不符時要求此時間段燒錄的ic全檢；b．核對燒錄不良品的數量有無超過燒錄工單要求的約定不良率；c．ic外觀無翹腳斷腳，標記顏色與工單要求一致；d．核對ic燒錄的資料與工單要求的是否一致；e．核對機台燒錄設定選項是否與《工程首件承認書》或首件檢驗時一致。
5.2.2.
3 自動裝置燒錄卷裝物料，巡檢取樣時將確認ok首件填放到剛抽出的空位，剛抽出的ic檢驗ok後放到下次抽出的空位，此卷物料最後一次抽取的待第一卷物料完成燒錄後放在這一捲的最後。
5.2.2.4 巡檢取樣方法數量與5.2.1.3 首檢取樣方法一樣。
5.2.2.
5對於加密ic燒錄後無法進行校檢，在巡檢時需核對燒錄設定有無變動，需在《燒錄流程檢查表》記錄巡檢時間，抽樣數記為0，nand flash校檢依5.2.1.
6實行。
5.2.3 環境檢驗
5.2.3.1燒錄員工早上、晚上上班燒錄前是否有進行靜電手環測試，燒錄過程中是否佩戴正確。
5.2.3.2按規定時間對車間內的溫濕度進行點檢，車間溫濕度標準要求：溫度18-28℃，濕度30%-60%rh。
5.2.3.3 燒錄工位物品擺放是否符合要求，未燒錄、燒錄良品與不良品是否有區分。
5.2.3.4 燒錄員工在燒錄過程中取放ic的動作是否容易造成不良。
5.2.3.5待燒錄區、成品物料是否有標識清楚。
5.2.3.6 ic拆開真空包裝後是否在規定時間內包裝，如超過規定時間還未真空包裝的，在真空包裝前需進行烘烤。
5.3 ic成品/出貨檢驗
5.3.1檢驗內容：
a．ic外觀無翹腳斷腳，標記顏色位置與工單要求一致，ic放置方向符合要求；b．標籤內容是否正確，包括客戶**、ic型號、數量、check sum值等。 c．檢測ic燒錄的資料是否與工單一致， 加密ic或nand flash用客戶提供的測試架測試，否則加密ic只驗證ic是否已加密， nand flash校檢依5.2.
1.6實行。 d.
針對qfn、bga、plcc物料，對ic反面、四周pin腳進行檢驗（金屬面是否髒汙、劃傷；錫球是否脫落、壓扁等）。
5.3.2 ic放置方向：a．捲帶：ic的放置方向跟來料時包裝一致；b．盤裝：料盤有斜口的一角為左下角，ic正向放在料盤內；c．管裝：ic方向朝一邊即可。
5.3.3 抽樣數量：按gb2828-2003《計數抽樣檢驗程式》正常檢驗一次抽樣方案一般檢查ii級水準0.25隨機抽取。
5.3.4卷帶上下料帶封合良好，不能變形歪斜，真空包裝料盤不能變形。
5.3.5 ic出貨外觀實行全檢。
5.3.6 判定標準：發現1pcs ic破損、斷腳、翹腳、空片、校檢出錯、反向、打點顏色位置不符，整批判定為不良。
5.3.7 對出貨包裝有要求的客戶在出貨檢驗包裝時參照《進料/包裝工站sop》。
5.3.8 檢驗ok後在《出貨標籤》上簽字蓋qc pass章。
5.3.9檢驗完成後記錄於《燒錄品質追溯表(外觀）》表內；
5.4不合格品處理
5.4.1來料檢驗、製程檢驗、出貨檢驗不合格品均按《不合格品控制程式》處理。
WI QD 018C IC燒錄檢驗作業指導書
檔名稱制定日期 ic燒錄檢驗作業指導書 2008 12 20 檔案編號 頁次wi qd 018 版本第1頁共 頁 c1 目的 規範ic燒錄檢驗的作業方法，便於qc作業。2 範圍 適用於本公司代客戶燒錄的ic檢驗。3 職責 無4 定義 無5 作業內容 5.1 ic來料檢驗 5.1.1ic來料檢驗適用於...
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