有關防水混凝土施工方案

2023-02-07 14:36:03 字數 3375 閱讀 3556

1.1 本工藝標準適用於一般民用及工業建築的地下室防水,推薦剛性防水做法;uea補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。

2.1 材料及主要機具:

2.1.1 水泥:採用425號矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥,或礦渣矽酸鹽水泥,嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。

2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大於3%。

2.1.3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大於40mm,含泥量不大於1%,吸水率不大於1.5%。

2.1.4 水:飲用水或天然潔淨水。

2.1.5 膨脹劑:其效能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》(jc476?2),其摻量應符合設計要求及有關的規定,與其它外加劑混合使用時,應經試驗試配後使用。

2.1.6 主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計算器具磅秤等。

2.2 作業條件:

2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。

注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土牆,如必須穿過時,應採取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,並將落在模板內的雜物清理乾淨。

2.2.2 根據施工方案,做好技術交底。

2.2.3 材料需經檢驗,由試驗室試配提出混凝土配合比,試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2mpa。

2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續做好降水,排水。

3.1 工藝流程

作業準備混凝土攪拌運輸混凝土澆築養護

3.2 混凝土攪拌:攪拌投料順序: 石子砂水泥膨脹劑水

投料先乾拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水後攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.

5min)。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調整用水量。

現場攪拌坍落度控制6~8cm,幫浦送商品混凝土坍落度控制14~16cm。

3.3 運輸:混凝土運輸**保持連續均衡,間隔不應超過1.

5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸後如出現離析,澆築前進行二次拌合。

3.4 混凝土澆築:應連續澆築,宜不留或少留施工縫。

3.4.1 底板一般按設計要求不留施工縫或留在後澆帶上。

3.4.2 牆體水平施工縫留在高出底板表面不少於200mm的牆體上,牆體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少於300mm,施工縫形式宜用凸縫(牆厚大於30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(牆厚小於30cm),施工縫宜做企口縫並用止水條處理垂直施工縫宜與後澆帶、變形縫相結合。

3.4.3 在施工縫上澆築混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖淨並濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆築第一步其高度為40cm,以後每步澆築50~60cm,嚴格按施工方案規定的順序澆築。

混凝土自高處自由傾落不應大於2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。

3.4.4 應用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。

鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆築、分層振搗的要求操作,澆築到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。

3.5 養護:常溫(20~25℃)澆築後6~10h苫蓋澆水養護,要保持混凝土表面濕潤,養護不少於14d。

3.6 冬期施工:水和砂應根據冬施方案規定加熱,應保證混凝土入模溫度不低於5℃,採用綜合蓄熱法保溫養護,冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。

拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大於15℃。

4.1 保證專案:

4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規範有關標準的規定,檢查出廠合格證、試驗報告。

4.1.2 防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求,檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組,一組標養,一組同條件養護,養護期28d,

每增250~500m3增留兩組。

4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿牆管、支摸鐵件設定與構造須符合設計要求和施工規範的規定,嚴禁有滲漏。

4.2 基本專案:

混凝土表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預埋件位置正確。

4.3 允許偏差專案,見表3-1。

5.1 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,並不得碰撞、改動模板、鋼筋。

5.2 在拆模或吊運其它物件時,不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。

5.3 保護好穿牆管、電線管、電門盒及預埋件等,振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。

表3-1

允許偏差 (mm

高層框架高層大模

1 軸線位移 5 尺量檢查

2 樓層標高 ±5 ±10 用水準儀或尺量檢查

5 -2

每層 5 用2m託線板檢查

全高 h/1000 用經緯儀或吊線和尺量檢查

5 表面平整 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查

6 預埋銅板中心線位置偏移 10

7 預埋管螺栓中心線位置偏移 5

8 井筒全高垂直度 h/1000 用吊線和尺量檢查

6.1 嚴禁在混凝土內任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。

6.2 細部構造處理是防水的薄弱環節,施工前應審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿牆管、預埋件等細部要精心處理。

6.3 地下室防水工程必須由防水專業隊施工,其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢,及時整理施工技術資料,交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年,出現滲漏要負責返修。

6.4 穿牆管外預埋帶有止水環的套管,應在澆築混凝土前預埋固定,止水環周圍混凝土要細心振搗密實,防止漏振,主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。

6.5 結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理,止水帶位置要固定準確,周圍混凝土要細心澆築振搗,保證密實,止水帶不得偏移,變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內20mm處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,並抹20mm防水砂漿保護。

6.6 後澆縫一般待混凝土澆築六周後,應以原設計混凝土等級提高一級的補償收縮混凝土澆築,澆築前接槎處要清理乾淨,養護28d。

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1 材料(水泥、砂、石、外加劑等)的出廠質量證明書、試驗報告。

7.2 混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗滲試塊)。

7.3 隱檢記錄。

7.4 設計變更及洽商記錄。

7.5 分項工程質量檢驗評定。

7.6 其它技術檔案

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